Materiali bazë (mbështetës)
● SA-210 Gr.C / EN10216-2 (çelik karboni – shërbim i përgjithshëm i bojlerit)
● SA-213 T91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903 – çelik i lidhur rezistent ndaj rrëshqitjes)
Veshja (rreshtimi CRA):
● TP304L (1.4306) – çelik inox austenitik për rezistencë të përgjithshme ndaj korrozionit
● UNS N08028 (1.4563 / Aliazh 28) – aliazh me përmbajtje të lartë Cr/Ni/Mo/Cu për mjedise acidike dhe klorurore
● UNS N08825 (2.4858 / Incoloy 825) – aliazh me bazë nikeli për gaz acid, H₂S/CO₂/klorure
Rruga e procesit:Ekstrudim i nxehtë → përfundim i ftohtë → trajtim termik → turshi. Plotësisht pa qepje, pa saldim gjatësor. Rezistencë ndaj prerjes së lidhjes metalurgjike ≥300 MPa.
Testimi dhe Çertifikimi:Test hidrostatik 100%, test ultrasonik sipas ASTM E213 dhe ISO 10893-10. Pajtueshmëri me ASME Seksioni II Pjesa A, EN12952-2 (përfshirë Pjesën C). Certifikatë mulliri EN 10204 Tipi 3.1 (Tipi 3.2 me dëshmi të palës së tretë opsionale).
Aplikimet:Muret e ujit të bojlerit, mbingrohësit, ringrohësit, shkëmbyesit e nxehtësisë me presion të lartë, njësitë e rikuperimit të nxehtësisë së mbetur, ngrohësit e ujit të furnizimit me bojler për shërbim acid, pajisjet e transferimit të nxehtësisë në rafineri.
Çeliku Womicfurnizon tuba të veshura pa qepje, plotësisht të gjurmueshme, të prodhuara sipas kodeve evropiane dhe ASME. Zgjidhni kombinimin tuaj të bërthamës + veshjes. Inspektimi nga një palë e tretë dhe testimi me dëshmitarë janë të disponueshëm. Na kontaktoni për fletët e të dhënave teknike dhe kuotën e dorëzimit.
1. Përmbledhje e Produktit – Tub metalurgjik i veshur pa qepje me anë të nxjerrjes së nxehtë
Tubi i veshur metalurgjik pa qepje ndryshon thelbësisht nga tubi i veshur mekanikisht ose tubi i veshur me saldim. Bërthama dhe veshja bashkohen përgjithmonë me anë të difuzionit atomik gjatë nxjerrjes së nxehtë, duke krijuar një lidhje që nuk mund të shkëputet nën ciklin termik, pulsimin e presionit ose përkuljen.
Pse pa ndërprerje (pa saldim gjatësor)?
Qepjet gjatësore të saldimit janë pika të mundshme dështimi në shërbimin ciklik në temperaturë të lartë dhe presion të lartë. Ndërtimi pa qepje eliminon plotësisht këtë rrezik. Procesi i nxjerrjes së nxehtë gjithashtu rafinon strukturën e kokrrizave, duke përmirësuar forcën e zvarritjes dhe rezistencën ndaj lodhjes.
Pse ekstrudim i nxehtë + përfundim i ftohtë + trajtim termik + turshi?
●Ekstrudim i nxehtë:Arrin lidhjen metalurgjike në presion dhe temperaturë ekstreme, duke zvogëluar prerjen tërthore me >8:1 – siguron ndërfaqe të shëndoshë.
● Përfundim i ftohtë (vizatim / pilgerim i ftohtë):Ofron toleranca të sakta të dimensioneve jashtë dhe trashësisë së murit, përfundim të shkëlqyer të sipërfaqes dhe veti të rritura mekanike përmes forcimit të punës (i ndjekur nga trajtimi i duhur termik).
● Trajtim termik:Rivendos duktilitetin, lehtëson streset dhe zhvillon mikrostrukturën e kërkuar (p.sh., normalizim + kalitje për SA-210 Gr.C dhe T91; kalitje në tretësirë për shtresat CRA).
● Turshi:Largon gëlqeren e oksidit (magnetit, hematit) të mbetur nga përpunimi i nxehtë dhe trajtimi termik. Rezultati është një sipërfaqe kimikisht e pastër, pasive pa gëlqere të ngulitura - thelbësore për jetëgjatësinë e bojlerit dhe shkëmbyesit të nxehtësisë.
Kombinimi jep një tub që përmbush kërkesat më të rrepta të ASME Seksionit I, EN12952 dhe PED 2014/68/EU.
2. Kombinime Materialesh – Bërthama + Veshja
Tre kombinimet më të kërkuara nga projektet e termocentraleve dhe petrokimike janë detajuar më poshtë. Secila trajton një grup të veçantë kushtesh shërbimi.
2.1 Kombinimi A: SA-210 Gr.C + TP304L (1.4306)
| Parametri | Bërthama (Mbështetëse) | Veshja (CRA) |
| Materiali | SA-210 Gr.C / EN10216-2 | TP304L (1.4306) |
| Standard | ASME Seksioni II Pjesa A / EN10216-2 | ASME SA-213 / EN10088-3 |
| Përdorim tipik | Muret e ujit të bojlerit, ekonomizuesit, mbingrohësit me temperaturë të ulët | Mbrojtje e përgjithshme nga korrozioni kundër kondensatës paksa acidike, ujit të oksigjenuar |
| Temperatura maksimale e shërbimit | ~450°C | ~400°C (në mjedise korrozive) |
| Trashësia e veshjes | – | 1.5 – 3.0 mm |
| Avantazhet | Saldueshmëri e mirë, kosto e moderuar, e disponueshme gjerësisht | Karboni i ulët shmang ndjeshmërinë; rezistencë e mirë ndaj oksidimit dhe korrozionit të përgjithshëm |
Më e mira për:Tuba konvencionale të murit të ujit të bojlerit me qymyr, ku sipërfaqja e brendshme bie në kontakt me ujë/avull të trajtuar me pastrim të herëpashershëm me acid ose ndotje të lehtë.
2.2 Kombinimi B: SA-213 T91 (1.4903) + UNS N08028 (Aliazh 28 / 1.4563)
| Parametri | Bërthama (Mbështetëse) | Veshja (CRA) |
| Materiali | SA-213 T91 Tipi 1 (X10CrMoVNb9-1) | UNS N08028 (Aliazh 28) |
| Standard | ASME Seksioni II Pjesa A / EN10216 2 | SB 668 / EN10088-3 |
| Përdorim tipik | Mbinxehës/ringrohës me temperaturë të lartë, kaldaja me nxehtësi të mbetur | Kondensat acidik i gazit të oxhakut (acid sulfurik/fosforik), klorure të larta |
| Temperatura maksimale e shërbimit | 650°C (diapazoni i zvarritjes) | 450°C (në shërbim korroziv) |
| Trashësia e veshjes | – | 2.0 – 3.5 mm |
| Avantazhet | Rezistencë e shkëlqyer në thyerje nga zvarritja, rezistencë ndaj oksidimit | PREN 38-40; reziston ndaj gropëzave, korrozionit të çarjeve dhe çarjeve nga korrozioni i stresit në klorure |
Më e mira për:Seksionet përfundimtare të mbingrohësit të bojlerit ultra superkritik, kaldaja për rikuperimin e nxehtësisë së mbetur pas impianteve të acidit sulfurik, kaldaja me biomasë me klor të lartë në gazin e oxhakut.
2.3 Kombinimi C: SA-210 Gr.C + UNS N08825 (Incoloy 825 / 2.4858)
| Parametri | Bërthama (Mbështetëse) | Veshja (CRA) |
| Materiali | SA-210 Gr.C / EN10216-2 | UNS N08825 (Incoloy 825) |
| Standard | ASME Seksioni II Pjesa A / EN10216 2 | SB 163 / VdTUV 432 |
| Përdorim tipik | Ngrohës uji për furnizimin me bojler, shkëmbyes nxehtësie në rafineri | Shërbim i thartë (H₂S + CO₂ + klorure), acide reduktuese |
| Temperatura maksimale e shërbimit | ~450°C | ~450°C (në shërbim të thartë) |
| Trashësia e veshjes | – | 2.0 – 3.5 mm |
| Avantazhet | Bërthamë me kosto efektive, qëndrueshmëri e mirë | Në përputhje me NACE MR0175; i reziston SSC, HIC dhe korrozionit të përgjithshëm në H₂S të lagësht |
Më e mira për:Ngrohës uji ushqyes në impiantet e përpunimit të gazit, shkëmbyes të nxehtësisë që trajtojnë ujin e prodhuar ose tretësira aminike, çdo shërbim që kërkon besueshmëri të lartë kundër korrozionit të thartë.
3. Procesi i Prodhimit – Nga shufrat e prera në tubin e turshisë
Rruga e prodhimit kontrollohet rreptësisht për të siguruar integritetin e lidhjes dhe gjurmueshmërinë.
| Faza | Operacioni | Parametrat kryesorë | Inspektim |
| 1 | Montim i përbërë i shufrave të punuara me dorë | Bërthama e shpuar, shtresa CRA e futur, e mbyllur me vakum (≤10 Pa) | Vizuale, dimensionale |
| 2 | Ekstrudim i nxehtë | 1150-1250°C, raport reduktimi ≥8:1, shpejtësi e kontrolluar | Regjistrimi i temperaturës, vizualizimi i sipërfaqes së ekstruduar |
| 3 | Përfundim i ftohtë | Tërheqje ose pilgering në të ftohtë (kalime të shumëfishta me kalitje të ndërmjetme) | Kontroll dimensional në çdo kalim |
| 4 | Trajtimi i nxehtësisë | Normalizim + kalitje për bërthamën; kalitje në tretësirë për CRA (në varësi të gradës) | Grafiku kohë-temperaturë i regjistruar, testi i fortësisë |
| 5 | Turshi | Zhytje në banjën HNO₃+HF, e ndjekur nga shpëlarja me ujë | Vizuale sipërfaqësore, test i lagështueshmërisë, konfirmim pa luspa |
| 6 | Drejtim dhe prerje | Drejtim preciz, i prerë sipas gjatësisë së porositur | Kontroll me lazer i drejtësisë (≤1.5 mm/m) |
| 7 | NDT dhe hidrotest | Sipas Seksionit 4 | Raportet e lëshuara |
| 8 | Përfundimi i përfundimit dhe paketimi | Skaje të pjerrëta (nëse specifikohen), vajosje, kapakë plastikë | Lista vizuale e paketimit |
4. Programi i Inspektimit dhe Testimit – Përmbushja e standardeve ASME dhe EN
Të gjitha tubat e veshur pa qepje i nënshtrohen testeve të mëposhtme, të referuara sipas standardeve të specifikuara nga klienti: ASTM E213, ISO 10893-10, EN12952-2 (përfshirë pjesën C) dhe ASME SA-450.
| Test | Standard | Fushëveprimi | Pranimi |
| Testim 100% ultrasonik (papërsosmëri gjatësore) | ASTM E213, ISO 10893-10 | Gjatësia e plotë e tubit, zhytje automatike ose metodë kontakti | Asnjë jehonë defekti nuk tejkalon nivelin e referencës; defektet lineare > gjatësi e pranueshme u refuzuan |
| Test hidrostatik | ASME SA-450 / EN12952-2 | Çdo tub, presion ≥ 1.5 × presion i projektuar, mban ≥10s | Pa rrjedhje, zgjerim i përhershëm brenda limitit |
| Testi i tërheqjes (materiali kryesor) | SA-210 / SA-213 / EN10216-2 | Për nxehtësi / seri | Rendimenti, tërheqja, zgjatimi plotësojnë specifikimet |
| Testi i rrafshimit | ASME SA-450 | Një për çdo madhësi | Pa çarje derisa distanca e pllakave = 2/3 OD (ose sipas standardit) |
| Testi i fortësisë | EN12952-2 C | Bërthama dhe veshja (opsionale për zonën e lidhjes) | Bërthama ≤ specifikim, veshja ≤ specifikim |
| Vizuale dhe dimensionale | SA-450 / EN12952-2 | 100% | OD, trashësia e murit, gjatësia, përfundimi i sipërfaqes, gjendja e pjerrësisë |
Teste shtesë sipas kërkesës:
● Rezistencë ndaj prerjes së ngjitjes (test shtytjeje) sipas API 5LD
● Korozion ndërgranular (ASTM A262 Praktika E për veshjen austenitike)
● Impakt Charpy (bërthama në temperaturë të caktuar)
● NACE TM0177 / TM0284 për shërbim acid (në tuba të veshura Incoloy 825)
● Identifikimi pozitiv i materialit (PMI) i veshjes me anë të XRF
Certifikatat:EN 10204 Tipi 3.1 (standard). Tipi 3.2 me dëshmi të palës së tretë (SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR) i disponueshëm me kosto shtesë.
5. Diapazoni Dimensional dhe Tolerancat
Tuba metalurgjike pa qepje me anë të ekstrudimit të nxehtë + përfundimit të ftohtë zakonisht janë të disponueshme në:
| Parametri | Diapazoni / Toleranca |
| Diametri i jashtëm (OD) | 25 mm – 168 mm (1″ – 6″). Diametra më të mëdhenj të mundshëm nëpërmjet një procesi alternativ (p.sh., ngjitje me rul të nxehtë + saldim) – kontaktoni për detaje. |
| Trashësia e murit të bërthamës | 3 mm – 15 mm (varet nga diametri i jashtëm dhe vlerësimi i presionit) |
| Trashësia e veshjes | 1.5 mm – 3.5 mm (minimumi 1.5 mm për lidhje të besueshme) |
| Gjatësia | 6 m – 15 m i vetëm; më i gjatë me kërkesë të veçantë |
| Toleranca OD | ±0.5 mm për OD <100 mm; ±0.75% për OD ≥100 mm |
| Toleranca e trashësisë së murit | ±10% (vetëm bërthama; veshja e matur veçmas) |
| Drejtësi | ≤1.5 mm për metër |
Dimensionet e personalizuara mund të diskutohen.
6. Aplikimet në detaje
6.1 Muret e Ujit të Bojlerit dhe Ekonomizuesit (Kombinimi A – SA-210+304L)
●Funksioni:Uji thith nxehtësinë nga gazrat e oxhakut. Sipërfaqja e brendshme mund të shohë specie korrozive nga uji i furnizimit ose pastrimi i rastit me acid. Veshja 304L i reziston luhatjeve të pH-së së ulët dhe parandalon gropëzat.
● Përparësi ndaj çelikut të karbonit të zhveshur:Eliminon nevojën për dozimin e kimikateve ose zvogëlon tolerancën e korrozionit, duke lejuar mure më të holla dhe ndërtim më të lehtë.
6.2 Mbinxehës dhe Rinxehës (Kombinimi B – T91+Aliazh 28)
● Sfida:Oksidimi nga ana e avullit, plus gazi i jashtëm i oxhakut që përmban squfur dhe klorure shkakton korrozion në temperatura të larta. T91 siguron rezistencë ndaj zvarritjes; Aliazh 28 i reziston korrozionit të pikës së vesës së gazit të oxhakut gjatë ndezjes/fikjes.
● Përfitimi në terren:Jetëgjatësi e zgjatur e tubit midis ndërprerjeve, rrezik i zvogëluar i bllokimit të eksfolimit të oksidit nga ana e avullit.
6.3 Ngrohës uji ushqyes për shërbim të thartë (Kombinimi C – SA-210+Incoloy 825)
Mjedisi:Përmbajtje e lartë H₂S, CO₂ dhe klorure në anën e ujit/avullit. Çeliku karbonik do të dështonte nga plasaritja e stresit nga sulfuret brenda disa muajsh. Tubi i veshur Incoloy 825 ofron performancë të plotë të sigurt të shërbimit të thartë me kursime të konsiderueshme kostoje krahasuar me tubin e ngurtë 825.
6.4 Shkëmbyes të nxehtësisë me presion të lartë (të gjitha kombinimet)
Shkëmbyesit e nxehtësisë me guaskë dhe tubaku lëngu anësor i tubit është gërryes, por ana e guaskës jo. Tubat e veshur lejojnë përdorimin e fletës së tubit të çelikut të karbonit (me rreshtim CRA) dhe veshje të plotë në pjesën e brendshme të tubit.6.5 Rikuperimi i nxehtësisë së mbetur (veçanërisht impiantet e acidit sulfurik)
Ana e gazit të nxehtë:deri në 600°C; T91 i jashtëm (ose SA-210 me ftohje të përshtatshme). Sipërfaqja e brendshme kontakton kondensatën e holluar të acidit - Aliazh 28 ose 304L i reziston sulmit. Dizajni pa qepje parandalon rrjedhjet përmes saldimeve gjatësore, të cilat do të ishin katastrofike në shërbimin acid.
Gjendja e Sipërfaqes – Turshi & Pasivim
Kushti standard i dorëzimit për të tre kombinimet ështëturshi dhe pasivizuar.
●Turshi:Largon gëlqeren e nxehtësisë (oksidet e hekurit) të formuara gjatë nxjerrjes së nxehtë dhe trajtimit termik. Banja acidike (HNO₃ + HF) tret gëlqeren pa e sulmuar ndjeshëm metalin bazë.
● Pasivizim:Pas turshisë, një film i hollë oksidi i pasur me krom formohet spontanisht në sipërfaqet e çelikut inox dhe lidhjeve të nikelit, duke rritur rezistencën ndaj korrozionit.
● Përfitimi:Gati për instalim – nuk ka nevojë për pastrim shtesë ose pastrim me plasaritje. I përshtatshëm për ujë me pastërti të lartë dhe shërbime kimike të ndjeshme.
● Trajtime sipërfaqësore opsionale:Lyerja me vaj për parandalimin afatshkurtër të ndryshkut (në bërthamën e çelikut të karbonit të ekspozuar në skajet) - specifikoni nëse është e nevojshme.
● Nëse kërkohet një sipërfaqe e ndryshme (p.sh., lustrim, pastrim me plasaritje me fishekë, pa turshi), ju lutemi ta bëni një kërkesë në momentin e porosisë.
8. Dokumente Cilësore dhe Gjurmueshmëri
Çdo dërgesë përfshin një dosje gjithëpërfshirëse të cilësisë:
● Certifikatë EN 10204 Tipi 3.1(analiza kimike e bërthamës dhe veshjes, rezultatet e tërheqjes së bërthamës, konfirmimi i testit hidrostatik, përmbledhja e raportit UT)
●Raporti i inspektimit dimensional(OD, WT, gjatësia e regjistruar për tufë)
●Regjistrat e plotë të testit tejzanor(ose përmbledhje me deklaratë pranimi)
●Grafikët e trajtimit të nxehtësisë(kurbat kohë-temperaturë) për serinë
●Regjistrimi i procesit të turshisë(përqendrimet e acidit, temperatura, kohëzgjatja)
●Lista e paketimit dhe fatura komerciale
●Opsionale:Certifikatë EN 10204 Tipi 3.2 me dëshmitar të palës së tretë (tarifë shtesë)
Të gjitha dokumentet janë të lidhura me numrat e nxehtësisë të stampuar në secilën tub (vulë matrice për stres të ulët sipas ASME SA-450).
9. Dorëzimi dhe Logjistika
●Paketimi standard:Kapakë fundorë plastike, të lidhur në tufa të lidhura me rripa çeliku me distancues druri (për OD të vogël) ose djepa individualë (për OD më të madh). Mbulesë e papërshkueshme nga uji për transportin detar.
●Kushtet e transportit:FOB Shanghai/Tianjin (më i zakonshmi), CFR, CIF për në çdo port të madh. Ne organizojmë kontejnerë ose transport të mallrave me shumicë.
●Koha e përgatitjes (e vlerësuar):
● Kombinimi A (SA-210+304L):12-14 javë nga konfirmimi i porosisë (në varësi të stokut të materialit)
● Kombinimi B (T91+Aliazh 28):16-20 javë (prokurimi i aliazheve speciale)
● Kombinimi C (SA-210+Incoloy 825):16-20 javë (burimi Incoloy 825)
Kohë e reduktuar e mundshme për porosi të përsëritura.
●Sasia minimale e porosisë:Nuk ka një MOQ të rreptë për sasitë provë (p.sh., 100-200 metra). Kontaktoni për çmimet e grupeve të vogla.
10. Pyetje të Shpeshta (FAQ) – Teknike dhe Komerciale
P1: Pse të specifikohet tub i veshur pa qepje në vend të tubit të veshur me saldim?
A: Tubi i veshur pa qepje kapa shtresë gjatësore të saldimitnë bërthamë ose në veshje. Kjo eliminon një pikë të mundshme dështimi nën lodhjen termike, shërbimin me hidrogjen ose presionin e lartë. Gjithashtu shmang çdo rrezik të prerjes së saldimit ose mungesës së bashkimit që mund të shkaktojë korrozion. Për tubat e bojlerit dhe shkëmbyesit të nxehtësisë që duhet të plotësojnë kërkesat e rrepta të kodit (ASME Seksioni I, EN12952), pa qepje është shpesh i detyrueshëm.
P2: A mund ta pajisni tubin e veshur me CRA-në nga jashtë në vend të asaj nga brenda?
A: Po. Procesi i nxjerrjes mund të përmbyset: vendosni CRA-në në OD dhe çelikun e karbonit/aliazhit në ID. Ju lutemi specifikoni gjatë kërkesës.
P3: Cila është forca e lidhjes së veshjes?
A: Rezistenca tipike e matur ndaj prerjes nga testet me shtytje jashtë është ≥300 MPa. Kjo tejkalon shumë kërkesat e API 5LD ose çdo standardi të njohur. Për tubin e veshur të lidhur me ekstrudim, ndërfaqja konsiderohet e pandashme nën ngarkesa normale të shërbimit.
P4: A e kryeni testin tejzanor sipas ASTM E213 ose ISO 10893-10?
A: Ne jemi të pajisur për të testuar sipas të dy standardeve. Zakonisht ne ofrojmë ISO 10893-10 për porositë e destinuara për Evropën dhe ASTM E213 për pajtueshmërinë me ASME. Ju lutemi të deklaroni preferencën tuaj; ne gjithashtu mund të kryejmë një test të kombinuar.
P5: Po në lidhje me pjesën C të EN12952-2 - a është trajtimi dhe testimi juaj në përputhje me standardet EN12952-2?
A: Po. Ciklet tona të normalizimit + temperimit kontrollohen dhe regjistrohen sipas kërkesave të EN12952-2 C. Frekuenca e testimit mekanik, rrafshimit dhe testimit hidrostatik përmbush ose tejkalon standardin. Ne mund të ofrojmë një matricë përputhshmërie.
P6: A është sipërfaqja e turshisë e përshtatshme për shërbimin e oksigjenit / hidrogjenit / avullit të pastër?
A: Turshia largon oksidet, por mund të lërë gjurmë acidi ose lagështie. Për aplikime me pastërti të lartë, ne rekomandojmë shtesëheqja e yndyrës dhe pasivizimi(nuk përfshihet në turshinë standarde). Ju lutemi specifikoni këtë kërkesë.
P7: Si mund t'i specifikoj dimensionet e sakta për secilin kombinim?
A: Jepni:
● Diametri i jashtëm (OD) i tubit të përfunduar
● Trashësia e murit të bërthamës (çeliku mbështetës)
● Trashësia e veshjes (CRA)
● Gjatësi e vetme (p.sh., 6m, 12m) dhe gjatësi totale (m) për kombinim
P8: A mund t'i furnizoni këto tuba të veshur në konfigurim të përkulur në formë U?
A: Po, ne mund ta përkulim tubin e përfunduar të marinuar (përkulje në të ftohtë me mandrel) e ndjekur nga trajtimi termik për lehtësimin e stresit dhe 100% NDT të seksionit të përkulur. Ju lutemi kërkoni një ofertë të veçantë për përkuljet në formë U.
P9: Çfarë opsionesh inspektimi nga palë të treta ekzistojnë?
A: Ne bashkëpunojmë rregullisht me SGS, BV, DNV, TÜV, ABS dhe LR. Inspektori mund të jetë dëshmitar i të gjitha testeve ose i disa prej tyre (hidro, UT, tërheqje, dimensionale). Më pas ne lëshojmë certifikata EN 10204 Tipi 3.2.
P10: A mbani në stok këto tuba të veshura?
A: Normalisht prodhojmë sipas porosisë. Megjithatë, artikuj standardë si SA-210+304L në diametra të njohur (p.sh., 63.5×4.88×1.65mm, gjatësi 6m) mund të jenë të disponueshëm nga një grup i mëparshëm - ju lutemi pyesni.
P11: Cili është krahasimi i kostos kundrejt tubit të ngurtë me aliazh të lartë?
A: Për të njëjtin vlerësim presioni, një tub i veshur (p.sh., T91 + Aliazh 28) zakonisht kushton40-50% më paksesa një tub i ngurtë Alloy 28 me diametër të barabartë jashtësor dhe trashësi muri. Për SA-210+Incoloy 825, kursimet mund të jenë 50-60% krahasuar me tubin e ngurtë 825. Ekonomia e saktë varet nga trashësia e veshjes dhe materiali i bërthamës.
P12: A keni përvojë me certifikimin VdTUV (p.sh., për Incoloy 825 për VdTUV 432)?
A: Po. Ne kemi furnizuar tuba të veshura për operatorët gjermanë të impianteve që kërkojnë miratimin e VdTUV. Ne mund të angazhojmë një inspektor të autorizuar për pranimin e materialit VdTUV dhe të ofrojmë dokumentacionin e kërkuar.
P13: Si përfundohen skajet e tubave?
A: Standard: prerje katrore e thjeshtë, pa agregime. Opsionale: e pjerrët (30-35°), me fileto (për bashkime mekanike) ose me kanale. Skajet e pjerrëta mund të furnizohen meGjalpë CRA(një shtresë metali saldimi prej aliazh të përputhshëm në sipërfaqen e pjerrët) për të parandaluar hollimin gjatë saldimit në terren. Ju lutemi specifikoni.
P14: Cila është trashësia minimale e veshjes për një lidhje të besueshme të ekstrudimit?
A: 1.5 mm është minimumi ynë i sigurt për tubin e veshur me ekstrudim pa qepje. Për trashësinë e veshjes nën 1.5 mm, besueshmëria e lidhjes zvogëlohet; ne do të rekomandonim tub të veshur me saldim në vend të tij. Për shumicën e tolerancave të korrozionit, 2.0-2.5 mm është tipike.
P15: A ka ndonjë limit maksimal gjatësie për tubin e veshur pa qepje?
A: Aftësitë e presës së ekstrudimit e kufizojnë gjatësinë e vetme në afërsisht 15 m për diametra nën 100 mm. Për diametra më të mëdhenj, gjatësia maksimale tenton të jetë më e shkurtër (12 m). Nëse kërkohen gjatësi më të gjata (p.sh., për mbështjellje), mund të shqyrtojmë mundësinë e tërheqjes në të ftohtë të copave më të gjata nga tubat amë të ekstruduar.
11. Kontaktoni Womic Steel për një kuotë teknike
Për pyetje në lidhje me tuba metalurgjike pa tegel - të ekstruduara në të nxehtë, të përfunduara në të ftohtë, të trajtuara me nxehtësi dhe të marinuara - ju lutemi dërgoni një listë të kombinimeve të kërkuara (bërthamë + veshje, dimensione, sasi, gjatësi, nivel certifikimi). Ne do t'ju përgjigjemi me një ofertë teknike të detajuar, kohën e dorëzimit dhe çmimin.
Uebfaqe: www.womicsteel.com
Email: sales@womicsteel.com
Tel / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Xhek: +86 18390957568










