Tub metalurgjik bimetalik T91+Alloy 28 | Tub pa qepje rezistent ndaj temperaturës së lartë + korrozionit – Imazh i paraqitur nga çeliku Womic

Tub metalurgjik bimetalik T91+Alloy 28 | Tub pa qepje rezistent ndaj temperaturave të larta + korrozionit – Çelik Womic

Përshkrim i shkurtër:

Tub i veshur pa qepje T91+Alloy 28 i lidhur metalurgjikisht. T91 i jashtëm (X10CrMoVNb9-1) siguron rezistencë ndaj zvarritjes deri në 650°C; Alloy 28 i brendshëm (UNS N08028) i reziston klorureve të larta, acidit sulfurik/fosforik dhe kushteve të tharta. Prodhuar me derdhje centrifugale + ekstrudim të nxehtë - plotësisht pa qepje, pa saldim gjatësor. Ideal për tubat e mbingrohjes, kaldajat e nxehtësisë së mbeturinave, shkëmbyesit kimikë të nxehtësisë me temperaturë të lartë.

Na dërgoni email Specifikimet e Produktit

Detajet e produktit

Etiketat e produkteve

Pjesa e jashtme (mbështetëse)

Pjesa e jashtme (mbështetëse):T91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903 / A213 T91) – çelik martensitik rezistent ndaj zvarritjes, shërbim maksimal 650°C

Brendshme (Veshje):Aliazh 28 (UNS N08028 / 1.4563 / Sandvik 28) - aliazh austenitik i lartë Cr/Ni/Mo/Cu, PREN 38–40

Diapazoni i Madhësisë:Diametri i jashtëm 38 mm – 168 mm; Trashësia e murit të jashtëm 4 mm – 15 mm; Trashësia e veshjes 1.8 mm – 3.5 mm; Gjatësi e vetme deri në 15 m

Procesi:Derdhje centrifugale + ekstrudim i nxehtë – rezistenca ndaj prerjes së lidhjes metalurgjike ≥300 MPa

Standardet:ASTM A213 (T91), API 5LD (tub i veshur), NACE MR0175, PED 2014/68/EU

Aplikimet:Mbinxehës/ringrohës bojleri ultra-superkritikë, njësi rikuperimi të nxehtësisë së mbeturinave (impiante të acidit sulfurik), shkëmbyes nxehtësie me temperaturë të lartë për hidrokarbure të kloruara, impiante të biomasës/mbetjeve në energji

1. Përmbledhje – Pse Tub i Veshur me Aliazh T91+ 28

Shërbimi në temperaturë të lartë shpesh paraqet një dilemë: një material mjaftueshëm i fortë për t'i mbijetuar zvarritjes (si T91) korrodohet në gazra agresivë të oxhakut ose rrjedha procesi; një aliazh rezistent ndaj korrozionit (si Aliazhi 28) nuk ka rezistencë ndaj temperaturave të larta dhe është shumë i shtrenjtë.

Tub bimetalik T91+Alloy 28 i veshure zgjidh këtë duke ndarë funksionet:

lT91 i jashtëmpërballon mjedisin me temperaturë të lartë (p.sh., gazin e oxhakut në 600-650°C) dhe siguron rezistencë ndaj këputjes nga zvarritja.

lAliazh i Brendshëm 28trajton lëngun gërryes (p.sh., kondensatën acide, kloruret) në sipërfaqen e tij të brendshme.

Kombinimi ështëpa ndërprerje– pa shtresë gjatësore saldimi – falë procesit të derdhjes centrifugale + nxjerrjes së nxehtë. Kjo eliminon pikën më të dobët që gjendet në tubat e veshur me saldim.

Rregullimet tipike ku T91+Alloy 28 shkëlqen:

Konfigurimi	Ana e jashtme	Ana e brendshme	Shembull
Mbinxehës bojleri	Gaz i oxhakut (650°C, oksidues)	Avull (450 550°C, i pastër)	T91 i reziston oksidimit të jashtëm; Aliazhi 28 nuk është i nevojshëm? Në fakt, ana e avullit nuk ka nevojë për aliazh të veçantë. Shembull më i mirë:Shkëmbyesi i nxehtësisë ku rrjedh lëngu gërryes brenda– T91 nga jashtë përballon temperatura të larta gazi; Aliazh 28 nga brenda i reziston korrozionit.
Përdorimi tipik i saktë:Tub në një kazan të nxehtësisë së mbeturinave poshtë një impianti të acidit sulfurik - gaz SO₂/SO₃ i nxehtë (~500°C) nga jashtë (T91 përballon zvarritjen), acidi i holluar mund të kondensohet brenda gjatë ngacmimeve (Aliazh 28 i reziston). Përdoret gjithashtu nëkaldaja me biomasëku klori në gazin e oxhakut shkakton korrozion në temperaturë të lartë - A është aplikuar aliazhi 28 si veshje e brendshme? Më mirë të vendoset veshja në anën e zjarrit. Por dizajni ynë vendos veshjen brenda, dhe pjesën e pasme jashtë. Le ta riformulojmë: Tubi i veshur mund të orientohet në të dyja drejtimet. Womic mund të prodhohet me CRA në ID (për korrozion të brendshëm) ose në OD (për korrozion të jashtëm). T91+Alloy 28 zakonisht furnizohet meAliazh 28 në IDdhe T91 në OD.

Për qartësi:Pjesa e jashtme T91 (OD) siguron rezistencë ndaj presionit dhe zvarritjes; Pjesa e brendshme e lidhjes 28 (ID) i reziston korrozionit nga lëngu i procesit.Nëse shqetësimi është korrozioni i jashtëm, mund t’i përmbysim shtresat.

2. Specifikimet e Materialit

2.1 Përbërja Kimike (Tipike, %)

Element	T91 (E jashtme)	Aliazh 28 (i brendshëm)
Karboni (C)	0.08–0.12	≤0.03
Silic (Si)	0.20–0.50	≤0.50
Mangani (Mn)	0.30–0.60	≤2.00
Fosfori (P)	≤0.020	≤0.030
Squfur (S)	≤0.010	≤0.015
Krom (Cr)	8.0–9.5	26.0–28.0
Nikeli (Ni)	≤0.40	29.0–32.0
Molibden (Mo)	0.85–1.05	3.0–4.0
Bakër (Cu)	—	0.6–1.4
Vanadium (V)	0.18–0.25	—
Niobium (Nb)	0.06–0.10	—
Azoti (N)	0.03–0.07	—

2.2 Vetitë Mekanike (Temperatura e Dhomës)

Pronë	T91	Aliazh 28
Rezistenca e rrjedhshmërisë (min, MPa)	415	220
Rezistenca në tërheqje (min, MPa)	585	500
Zgjatimi (min, %)	20	30
Fortësia (maksimumi, HB)	250	230

2.3 Rezistencë ndaj Temperaturës së Lartë (T91)

Temperatura (°C)	Rezistencë ndaj këputjes 100,000 orë (MPa)	Forca e rrjedhshmërisë (MPa)
550	150	320
600	100	280
620	80	260
650	50	220

Aliazh 28 është i kufizuar në ~450°C në shërbim korroziv, por mund t'i rezistojë temperaturave më të larta të metalit në kushte jo-korrozive.

2.4 Rezistenca ndaj korrozionit (Aliazh 28)

Mjedisi	Rezistencë
Acid sulfurik (të gjitha përqendrimet)	I shkëlqyer deri në 80°C
Acid fosforik	Shkëlqyeshëm
Klorure (me gropëza / çarje)	PREN 38-40, CPT ~50°C
H₂S + CO₂ + klorure	Shërbim i shkëlqyer (i thartë)
Acide organike	Shkëlqyeshëm

Aliazh 28 i tejkalon 316L dhe 904L në mjedise me klorur të lartë + acid dhe është i krahasueshëm me Aliazhin 825 në shumë raste.

3. Procesi i Prodhimit – Derdhje Centrifugale pa Ndërprerje + Ekstrudim

Hapi	Përshkrimi
1. Derdhje centrifugale e tubit Alloy 28	Shkrirja e aliazhit 28 derdhet në mënyrë centrifugale në një bosh tubi me mure të trasha.
2. Vendos dhe monto	Boshi prej Alloy 28 futet në një shufër çeliku T91 (e parapërgatitur për t'u përshtatur).
3. Ekstrudim i nxehtë	Pjesa e përbërë e punuar me dorë nxehet në 1150-1200°C dhe nxirret përmes një matrice. Raporti i lartë i reduktimit (≥8:1) krijon një lidhje metalurgjike në ndërfaqe. Nxjerrja gjithashtu përmirëson strukturën e kokrrizave.
4. Tërheqje/thithje e ftohtë (opsionale)	Për toleranca më të ngushta ose diametra më të vegjël, aplikohen kalime të shumëfishta të ftohta me pjekje të ndërmjetme.
5. Trajtimi termik	Normalizim (1050°C) + temperim (760°C) për T91; Aliazh 28 kalitet në tretësirë gjatë të njëjtit cikël.
6. Drejtim dhe përfundim	Drejtim preciz, prerje sipas gjatësisë, pjerrësim i skajeve.
7. NDT dhe testimi	Shih Seksionin 4.

4. Kontrolli i Cilësisë dhe Testimi

Test	Metoda	Fushëveprimi	Pranimi
Analiza kimike	OES	Çdo nxehtësi (të dyja shtresat)	Sipas specifikimeve të materialit
Bond UT	Trupi i plotë, gjatësor + prerje	Tub 100% i ekstruduar	Pa shpërbërje >50 mm
Tensioni në RT	Mostër gjatësore	Për grumbull	Përmbush specifikimet
Temperaturë e lartë e tërheqjes	600°C (opsionale)	Për kërkesë	Raportuar
Këputje me zvarritje	600°C / 650°C (opsionale)	Për kërkesë	Raportuar
Testi i rrafshimit	Sipas ASTM A1016	Çdo lot	Pa çarje
Test hidrostatik	Presioni i projektimit 1.5×	Çdo tub	Pa rrjedhje
Inspektim dimensional	Mikrometra / lazer	100%	OD, WT, gjatësia
Korozioni ndërgranular	ASTM A262 Praktika E (në Aliazhin 28)	Për kërkesë	Asnjë sulm

Dokumentacioni:EN 10204 Tipi 3.1 (standard) ose Tipi 3.2 (dëshmitar i palës së tretë).

5. Diapazoni Dimensional

Diametri i jashtëm (mm)	Mbështetëse (T91) PESHA (mm)	Veshja (Aliazh 28) PESHA (mm)	Gjatësia maksimale (m)
38.1	4.0 – 8.0	1.8 – 2.5	15
44.5	5.0 – 8.0	1.8 – 2.5	15
51.0	5.0 – 10.0	2.0 – 2.8	15
63.5	5.0 – 12.0	2.0 – 3.0	15
76.2	6.0 – 12.0	2.0 – 3.0	15
88.9	6.0 – 12.0	2.0 – 3.0	15
101.6	6.0 – 12.0	2.0 – 3.0	15
114.3	6.0 – 12.0	2.0 – 3.0	12
141.3	8.0 – 15.0	2.2 – 3.5	12
168.3	8.0 – 15.0	2.5 – 3.5	12

Diametri i jashtëm më i madh i mundur nëpërmjet ngjitjes me rul të nxehtë (veshje e salduar) – kontaktoni për detaje.

6. Zbatime tipike

● Tuba superngrohëse/ringrohëse bojleri ultra-superkritike– ku temperatura në anën e gazit të oxhakut tejkalon 600°C dhe depozitat në anën e avullit ose të brendshme kërkojnë mbrojtje nga korrozioni.

●Kaldaja për rikuperimin e nxehtësisë së mbeturinave në impiantet e acidit sulfurik– gaz SO₂/SO₃ i nxehtë nga jashtë, rrezik i dobët kondensimi acid nga brenda. T91 siguron rezistencë ndaj zvarritjes; Aliazh 28 i reziston sulmit acid.

●Shkëmbyes nxehtësie me temperaturë të lartë për hidrokarbure të klorinuara– lëngu i brendshëm përmban klorure dhe acide organike deri në 400°C; Aliazh 28 parandalon gropëzat dhe SCC-në.

●Impiante për prodhimin e energjisë nga biomasa/mbetjet– gazi i oxhakut përmban klor dhe kripëra alkali; tubi i veshur me aliazh T91+ 28 (me aliazh 28 në anën e zjarrit) zgjat jetëgjatësinë e tubit.

●Ftohës me reformator hidrogjeni / singaz– shërbim ku ekzistojnë si temperaturë e lartë ashtu edhe korrozion nga ndotësit gjurmë.

7. Pse çeliku Womic për T91 + Aliazh 28

●Ndërtim pa ndërprerje– pa shtresë gjatësore saldimi, duke eliminuar një pikë të zakonshme dështimi në shërbimin ciklik me temperaturë të lartë.

● Rrugë e provuar e nxjerrjes– Ne kemi përvojë në prodhimin e tubave të veshur me mure të holla, me diametër të vogël, për aplikime në bojler dhe shkëmbyes nxehtësie.

● Aftësi përkuljeje në formë U-je– Përkulja në të ftohtë me trajtim termik; mund të furnizojë elementë mbinxehës të fabrikuar plotësisht.

● Gjurmueshmëri e plotë– Çdo tub i shënuar me numrat e nxehtësisë si të T91 ashtu edhe të Alloy 28.

● Certifikim– I disponueshëm EN 10204 Tipi 3.2; mund të funksionojë me TÜV, BV ose DNV për pajtueshmërinë me kodin e bojlerit.

8. Pyetje të Shpeshta

P: A mund të përdoret T91+Alloy 28 për shërbimin e hidrogjenit me presion të lartë?
A: T91 është i ndjeshëm ndaj brishtësisë së hidrogjenit në temperaturë të lartë. Për shërbimin me hidrogjen, ne rekomandojmë çelik me aliazh të ulët + 316L ose veshje Inconel 625. Na kontaktoni për rekomandime specifike.

P: A është gjithmonë veshja prej Alloy 28 në ID?
A: Konfigurimi ynë standard është Alloy 28 në anën ID (ana e lëngut). Për aplikimet ku shqetësimi është korrozioni i jashtëm (p.sh., gazi gërryes i oxhakut në temperaturë të lartë jashtë), ne mund të prodhojmë tuba të veshur me Alloy 28 në anën OD. Ju lutemi specifikoni orientimin kur porosisni.

P: Cila është trashësia minimale e veshjes për një lidhje të besueshme?
A: Për ekstrudim pa ndërprerje, minimumi praktik është 1.5 mm. Për tolerancë të lartë korrozioni, ne rekomandojmë ≥2.0 mm.

P: A mund të furnizoni përkulje në formë U-je?
A: Po. Ne kryejmë përkulje të ftohtë me mandrel, e ndjekur nga trajtimi i plotë termik (lehtësim i stresit ose normalizim+kalitje) dhe 100% NDT të seksionit të përkulur.

P: Si krahasohet Alloy 28 me Incoloy 825?
A: Aliazh 28 ka Cr dhe Ni më të lartë, Mo pak më të ulët dhe përmban Cu. Është shumë i ngjashëm në rezistencën e përgjithshme ndaj korrozionit. Aliazh 28 është shpesh më ekonomik në Evropë; Incoloy 825 është më i zakonshëm në projektet me specifikime amerikane. Të dyja mund të përdoren për shërbim të ngjashëm acid/klorur. Ne i furnizojmë të dyja me kërkesë.