1. Çeliku Womic: Aftësitë e Prodhimit dhe Fuqia e Kompanisë për Shërbimin e Çmimeve X65
Grupi i Çelikut Womic operon linja të dedikuara prodhimi për tuba LSAW me shërbim të fortësisë së lartë. Shërbimi i fortësisë X65 është më i kërkuar se X52 për shkak të forcës më të lartë dhe kërkesave më të rrepta të fortësisë. Kontrollet kryesore përfshijnë:
● Ekuivalent me karbon të ulët (CEV ≤ 0.40%, tipik ≤ 0.38%)
● Squfur ultra i ulët (S ≤ 0.0015%) dhe fosfor i ulët (P ≤ 0.015%)
● Trajtim me kalcium për kontrollin e formës së përfshirjes (raporti Ca/S ≥ 1.5)
● Pllaka ftohjeje të përshpejtuar (TMCP) për të arritur mikrostrukturën acikulare të ferritit
● Trajtim termik pas saldimit (PWHT) për të gjitha tubat, pavarësisht trashësisë së murit
● Testimi i fortësisë 100% (saldim, HAZ, metal bazë) – objektivi ≤ 85 HRB
● Testimi HIC dhe SSC sipas standardeve NACE me pranim zero të çarjeve për shumë projekte
Proceset e prodhimit: JCOE, UOE (preferohet për shkak të stresit më të ulët të mbetur), pllakë e petëzuar, të gjitha me PWHT të detyrueshme në furrën me fund të vagonit (gjatësi 12 m, 600°C ± 10°C). Inspektim nga një palë e tretë nga SGS, BV, TÜV, DNV, ABS ose LR për certifikim të plotë të shërbimit të thartë.
Shërbimi vjetor i thartimit Kapaciteti X65 LSAW:25,000 ton.
Fleksibiliteti i Prodhimit për Shërbimin e Acideve X65:
● JCOE: 406–1,422 mm Diametri i jashtëm × 6.0–50.8 mm Pesha × ≤ 18 m
● UOE: 508–1,220 mm OD × 6.0–40.0 mm WT × ≤ 24 m (preferohet për acid për shkak të stresit më të ulët të mbetur)
● Pllakë e petëzuar: 600–1,600 mm Diametri i jashtëm × 25–60 mm Pesha × ≤ 12 m
● PWHT i aplikuar në çdo tub (zhytet 600°C ± 10°C, mbajeni 1 orë për çdo trashësi 25 mm, ftohni ngadalë ≤ 200°C/orë)
2. API 5L X65 PSL2 Shërbimi i Acideve të Nxehta: Përbërja e Materialit dhe Karakteristikat e Performancës
Për shërbimin e acidit X65, kimia është më e fortë se PSL2 standard dhe gjithashtu më e fortë se X52 acid. Qëllimi është të arrihet rezistencë e lartë (rendiment 450 MPa) duke ruajtur rezistencë të shkëlqyer ndaj HIC dhe SSC.
Përbërja Kimike (Analiza e Lugës, objektivat tipikë për shërbimin e thartë):
| Element | Standard PSL2 maks. | X65 Objektivi i Shërbimit të Thartë (Womic) |
| C | 0.12 | ≤ 0.08 (tipike 0.05-0.07) |
| Mn | 1.60 | ≤ 1.40 (tipike 1.20-1.35) |
| P | 0.025 | ≤ 0.015 |
| S | 0.015 | ≤ 0.0015 (tipike 0.0010) |
| Si | 0.45 | 0.20-0.35 |
| V | 0.10 | ≤ 0.06 |
| Nb | 0.05 | 0.04-0.07 |
| Ti | 0.04 | ≤ 0.025 |
| Mo | Nuk specifikohet | ≤ 0.30 (për të thartë, shpesh 0.15-0.25) |
| Ni | Nuk specifikohet | ≤ 0.50 (opsionale për temperaturë të ulët) |
| CEV | ≤ 0.43 | ≤ 0.40 (tipike ≤ 0.38) |
| PCm | ≤ 0.25 | ≤ 0.22 |
Trajtimi me kalcium (raporti Ca/S ≥ 1.5) siguron përfshirjen e sulfurit globular. Shtimi i molibdenit përmirëson rezistencën ndaj SSC në nivele më të larta të fortësisë.
Vetitë Mekanike (Pas PWHT):
| Pronë | Shërbimi i thartë X65 PSL2 (Womic) |
| Forca e rrjedhjes (min) | 450 MPa (65,300 psi) |
| Forca e rrjedhjes (maksimale) | 570 MPa (82,700 psi) |
| Rezistenca në tërheqje (min) | 535 MPa (77,600 psi) |
| Zgjatimi (min) | 19% |
| Fortësia (maksimale)-shumë projekte | 85 HRB (Womic arrin 78-85 HRB) |
| Rezistenca ndaj goditjes në -20°C (opsionale) | ≥ 27 J (tipike 80-150 J) |
| Rezistenca ndaj goditjes në -46°C (opsionale) | ≥ 27 J (tipike 60-100 J) |
Testimi i detyrueshëm për shërbimin X65 Sour:
● HIC sipas NACE TM0284 (Zgjidhja A, 96h)-pranimi: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1.5%, CSR ≤ 0.5% (shumë projekte kërkojnë 0%)
● SSC sipas NACE TM0177 (Metoda A, 720h, 90% SMYS)-pa çarje
● Fortësia përshkon saldimin, HAZ dhe metalin bazë (maksimumi 85 HRB)
● Charpy V-Notch në 0°C ose më të ulët (zakonisht 27 J min)
● DWTT (për kontrollin e thyerjes, nëse specifikohet)
3. Diapazoni Dimensional dhe Pajtueshmëria me Standardet
| Artikull | Specifikimi |
| Standard | API 5L PSL2 me shtesë për servirje të thartë |
| NACE | NACE MR0175 / ISO 15156 (botimi më i fundit) |
| Proceset e Prodhimit | JCOE, UOE, pllakë e petëzuar (të gjitha me PWHT) |
| Diapazoni i Diametrit të Jashtëm | 219 mm-1,600 mm (8″)-63″) |
| Diapazoni i Trashësisë së Murit | 6.0 mm-60 mm (JCOE/UOE maks. 50.8 mm, pllakë e petëzuar maks. 60 mm) |
| Diapazoni i Gjatësisë | 6m -18 m standard; deri në 24 m (UOE) |
| Fund i Fundit | Fundi i pjerrët (BE) sipas API 5L |
| Përfundimi i Sipërfaqes | Bare, 3LPE, 3LPP, FBE (veshjet duhet të jenë të kualifikuara për shërbim acid) |
| Tolerancat | OD: ±0.5%; PESHA: -0% / +15%; Gjatësia: +50mm / -0mm |
4. Dimensionet dhe Specifikimet e Disponueshme - Tub çeliku API 5L X65 PSL2 Sour Service LSAW
| Diametri i jashtëm (mm) | Opsionet e peshës (mm) | Procesi | Pesha e përafërt (kg/m) | Gjatësia standarde | Karakteristikat e Shërbimit Sour |
| 219 | 6.4, 8.0, 10.0, 12.5 | JCOE | 33.6-63.6 | 12m | Testuar për PWHT, HIC |
| 273 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | JCOE | 52.3-101.5 | 12m / 18m | Fortësia ≤ 85 HRB |
| 324 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0 | JCOE | 77.4-142.8 | 12m / 18m | CEV ≤ 0.40, Mo i shtuar |
| 406 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0 | JCOE/UOE | 97.7-208.4 | 12m / 18m | Testuar SSC |
| 508 | 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4 | UOE | 152.7-302.3 | 12m / 18m / 24m | Kalim me fortësi të plotë |
| 610 | 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 28.0 | UOE | 205.8-401.8 | 12m / 18m / 24m | HIC CLR 0% tipike |
| 711 | 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 28.0, 31.8 | UOE/JCOE | 274.3-532.9 | 12m / 18m | PWHT i detyrueshëm |
| 813 | 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 32.0, 35.0 | JCOE | 372.1-671.4 | 12m / 18m | NACE MR0175 |
| 914 | 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 38.0, 40.0 | JCOE/I petëzuar | 484.3-862.0 | 12m | S e ulët (≤ 0.0015%) |
| 1,016 | 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0 | I mbështjellë | 619.9-1,191.7 | 12m | Ca i trajtuar, Mo deri në 0.25% |
| 1,220 | 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0, 55.0 | I mbështjellë | 880.9-1,577.8 | 12m | Ujë i thartë i thellë |
Të gjitha tubat e shërbimit të ngurtë X65 marrin PWHT pavarësisht nga trashësia e murit. UOE preferohet për diametra ≤ 1,220 mm për shkak të kontrollit superior të stresit të mbetur.
5. Standarde të Përbashkëta për Tubat e Shërbimit me Fortësi të Lartë
| Standard | Aplikacioni | Kërkesat e Testimit |
| API 5L PSL2 + Shtojca H | Tubacion i thartë i shërbimit | HIC, SSC, fortësi ≤ 90 HRB |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Materiale për mjedise H₂S | Kufijtë në fortësi, kimi |
| NACE TM0284 | Metoda e testit HIC | CLR, CTR, CSR |
| NACE TM0177 | Metoda e testimit SSC (Metoda A, B, C, D) | Pa çarje |
| DNV-OS-F101 (shtesë acidike) | Tubacionet e thata në det të hapur | CTOD shtesë dhe lodhje |
| Shell DEP 31.40.30.31 | Shërbim i thartë në ujëra të thella | Fortësi më e rreptë (≤ 85 HRB) |
Përmbledhje e përdorimit:Linja kryesore gazi acid me presion të lartë, tubacione nafte acide në ujëra të thella, shërbim acid në det të hapur, ujë i acidifikuar në rafineri, njësi aminike, injektim gazi acid, CCS me H₂S.
6. Procesi i Prodhimit - LSAW për X65 PSL2 Shërbimi i Aciditetit
Shërbimi i thartuar X65 kërkon pllaka të përparuara TMCP dhe kontroll jashtëzakonisht të rreptë të procesit.
Përzgjedhja e pllakës:
● Përmbajtje e ulët karboni (≤ 0.08%), mangan i ulët (≤ 1.40%), squfur ultra i ulët (≤ 0.0015%)
● I trajtuar me kalcium (Ca/S ≥ 1.5)
● Shtimi i Mo (0.15-0.25%) për rezistencën SSC
● TMCP me ftohje të përshpejtuar-mikrostruktura acikulare e ferritit
Hapat specifikë të formimit të JCOE / UOE + acidifikimit:
●Frezim skajesh -Precizion ±0.5 mm, pjerrësi J për depërtim më të mirë të saldimit.
●Formimi -UOE i preferuar (stres i mbetur më i ulët). JCOE i pranueshëm për në tokë.
●Saldim me SAW -Futja e nxehtësisë ≤ 2.2 kJ/mm (më e ulët se standardi). Temperatura midis kalimeve ≤ 150°C.
●100% UT me TOFD -Më i ndjeshëm se UT standard.
●Trajtimi i nxehtësisë pas saldimit (PWHT) -E detyrueshme për të gjitha servirjet me aciditet X65. Lëreni të zhytet në 580-600°C (temperaturë më e ulët se X52 për të shmangur humbjen e rezistencës). Lëreni të qëndrojë 1 orë për çdo trashësi 25 mm. Ftohni furrën në ≤ 150°C në orë.
●Zgjerimi mekanik (UOE) -I kufizuar në 0.5-0.8% (kundrejt 1.5% për standardin) për të shmangur forcimin me punë të ftohtë.
●Testimi i fortësisë -Tre kalime të plota për tub (metal bazë, HAZ, vija qendrore e saldimit). Maksimumi 85 HRB.
●Testimi i HIC -Sipas NACE TM0284 Zgjidhja A, 96h. Mostrat nga skajet e tubave.
●Testimi SSC -Sipas NACE TM0177 Metodës A, 720 orë në 90% SMYS.
Parametrat e furrës PWHT për X65 Sour:
● Temperatura: 590°C ± 10°C (më e ulët se për X52 për të ruajtur forcën)
● Koha e zhytjes: 1 orë për 25 mm (minimumi 1 orë)
● Shkalla e ftohjes: ≤ 150°C në orë nga 590°C në 300°C
● Termoçifte të shumëfishta në sipërfaqen e tubit
7. Kontrolli i Cilësisë dhe Testimi për X65 Sour Service LSAW
| Faza | Inspektim | Kriteret e Pranimit |
| Pjatë | Kimike (OES) | C ≤ 0,08, S ≤ 0,0015%, CEV ≤ 0,38, Mo 0,15-0,25% |
| Pjatë | Ultrasonik (laminim) | Pa petëzime > 3 mm |
| Pjatë | Tensioni + Charpy në -20°C | Rendimenti ≥ 450 MPa, CVN ≥ 50J |
| Saldim | 100% UT me TOFD | Pa indikacione > 1.6 mm |
| Saldim | RT (minimumi 10%) | Pa çarje, mungesë bashkimi |
| Pas PWHT | Fortësia (HRB)-BM, Saldim, HAZ | ≤ 85 HRB (çdo zonë) |
| Përfunduar | HIC (NACE TM0284) | CLR ≤ 2% (shpesh 0%), CTR ≤ 1%, CSR ≤ 0.5% |
| Përfunduar | SSC (NACE TM0177 Metoda A, 720h) | Pa çarje |
| Përfunduar | Charpy në -20°C ose më poshtë | ≥ 27 J (min), tipike 80-150 J |
| Përfunduar | Në tërheqje | Rendimenti 450-570 MPa, Tensioni në tërheqje ≥ 535 MPa |
| Përfunduar | Test hidrostatik | 90-100% SMYS |
Paketa e dokumentacionit përfshin: MTC Tipi 3.2, grafikët PWHT, hartat e fortësisë, raportet HIC dhe SSC, regjistrat UT/TOFD, certifikatat e testeve hidro.
8. Zbatimet kryesore - Tub çeliku LSAW API 5L X65 PSL2 Sour Service
●Linjat kryesore të gazit natyror me presion të lartë -Transmetim në distancë të gjatë në 10-15 MPa me H₂S deri në 50 ppm
● Tubacione të thella të naftës në det të hapur -Linjat nënujore në mjedise H₂S (testimi UOE + CTOD)
● Linjat e rrjedhjes së naftës së papërpunuar të thartë -Linjat e presionit të lartë nga grykat e puseve në objektet qendrore
● Linjat e ujit të thartë të rafinerisë -Shërbim në bisulfid amoni dhe H₂S (temperaturë të lartë)
● Tubacionet e njësisë së trajtimit të aminave -Aminë e pasur dhe e varfër (H₂S dhe CO₂)
● Puse për injeksion të gazit acid -Riinjektimi i përzierjeve H₂S/CO₂ në zonat e asgjësimit
● Linjat e ngritjes së gazit -Injektimi i gazit të thartë për ngritje artificiale
● Tubacione CCS me papastërti H₂S -Kapja dhe ruajtja e karbonit aty ku rrjedha e CO₂ përmban H₂S
9. Paketimi dhe Transporti - Tubacioni LSAW i Shërbimit Sour X65
Njësoj si paketimi standard LSAW me mbrojtje të përmirësuar të skajeve (rekomandohen kapakë çeliku inox për të shmangur kontaminimin). Dokumentacioni përfshin dosjen e plotë të cilësisë së shërbimit të thartë përveç dokumenteve standarde të transportit.
10. Përparësitë dhe Pyetjet e Shpeshta rreth Çelikut Womic - X65 PSL2 Sour Service LSAW
Pse Womic Steel për X65 Sour Service?
● Furrë e dedikuar PWHT (gjatësi 12 m) me kontroll të saktë të temperaturës (590°C ± 10°C)
● Testime të brendshme HIC dhe SSC (laborator i akredituar nga CNAS)
● Pllaka të aliazhuara me mocarium për rezistencë superiore ndaj SSC-së
● Procesi UOE për stres të mbetur më të ulët (i preferuar për ujëra të thella të thata)
● Testimi i aciditetit i dëshmuar nga palë të treta është i disponueshëm (SGS, BV, TÜV, DNV)
● Mbi 300 km tuba shërbimi X65 të furnizuara në nivel global
Pyetje të Shpeshta:
P: Cili është ndryshimi midis shërbimit të thartë X52 dhe shërbimit të thartë X65?
A: Shërbimi i ngurtësuar i X65 është më i kërkuar. X65 kërkon forcë më të lartë (rendim 450 kundrejt 360 MPa) duke ruajtur kufij të njëjtë ose më të rreptë të fortësisë (≤ 85 HRB). Kjo kërkon shtimin e Mo (0.15-0.25%), kontroll më të rreptë të CEV (≤ 0.38% kundrejt ≤ 0.40%), dhe shpesh temperaturë më të ulët të PWHT (590°C kundrejt 600°C) për të shmangur humbjen e forcës. X65 zakonisht specifikohet për tubacione me presion më të lartë (> 10 MPa) dhe aplikime në ujëra të thella në det të hapur.
P: A është i detyrueshëm PWHT për të gjitha tubat e shërbimit të thata X65 pavarësisht trashësisë së murit?
A: Po, sipas NACE MR0175 dhe të gjitha specifikimeve kryesore të operatorit. Edhe për tubat me peshë 6.4 mm, kërkohet PWHT për të arritur fortësi ≤ 85 HRB dhe për të lehtësuar streset e mbetura. Womic aplikon PWHT në 100% të tubave X65 të shërbimit të tharë.
P: Cilat janë kriteret tipike të pranimit të HIC për shërbimin e shpejtë të X65?
A: NACE TM0284 lejon CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1.5%, CSR ≤ 0.5%. Megjithatë, shumica e projekteve në ujëra të thella dhe me integritet të lartë kërkojnë CLR = 0% (pa çarje). Pllakat me përmbajtje ultra të ulët squfuri të Womic (S ≤ 0.0015%) dhe trajtimi me kalcium arrijnë CLR 0% në mënyrë të vazhdueshme.
P: A mund të përdoren tubat e shërbimit acid X65 në mjedise arktike ose me temperaturë të ulët?
A: Po, me testim shtesë të impaktit Charpy në temperaturë të ulët. Womic mund të ofrojë shërbim acid X65 me testim impakti në -20°C, -40°C ose -46°C (min 27J). Për shërbimin arktik acid, ne gjithashtu ofrojmë DWTT (≥ 85% sipërfaqe prerëse në temperaturën e provës). Vini re se temperatura e ulët dhe shërbimi acid së bashku kërkojnë projektim të kujdesshëm të lidhjeve (shtimi i Ni, CEV i ulët). Ju lutemi të jepni temperaturën tuaj të funksionimit dhe presionin e pjesshëm të H₂S për një vlerësim të përshtatshmërisë.
P: Cili është presioni maksimal i pjesshëm i H₂S për shërbimin e thartë X65?
A: Sipas NACE MR0175, X65 është i përshtatshëm për shërbim acid deri në 0.3 psi (0.02 bar) presion të pjesshëm të H₂S. Për presione më të larta të pjesshme (p.sh., 0.5-1.0 psi), kërkohet kualifikim shtesë (HIC me pH më të ulët, SSC në stres më të lartë). Womic e ka kualifikuar X65 për presion të pjesshëm të H₂S deri në 1.0 bar për projekte specifike. Ju lutemi të ndani kushtet tuaja të funksionimit.
P: Cili është koha tipike e përgatitjes për servisin LSAW të servisit X65?
A: 80-120 ditë, në varësi të disponueshmërisë së pllakave të aliazhuara me Mo (koha e përgatitjes 8-12 javë) dhe testimit HIC/SSC (4-6 javë). Porosi të shpejta (60-90 ditë) janë të mundshme nëse pllakat janë në magazinë. Testimi i dëshmuar nga një palë e tretë shton 1-2 javë.
P: A ofroni testime CTOD për ngritësit e thartë X65 në det të hapur?
A: Po. Ne kryejmë testimin CTOD (Zhvendosja e Hapjes së Majës së Çarjes) sipas BS 7448 ose ASTM E1820 në temperatura të specifikuara (zakonisht -20°C ose -46°C). Vlerat minimale CTOD: metali i salduar ≥ 0.25 mm, HAZ ≥ 0.30 mm. Ne kemi furnizuar tuba të thata X65 të testuara për CTOD për projekte të ujërave të thella në Detin e Veriut dhe Gjirin e Meksikës.
Referenca e Projektit-Tubacioni i Gazit të Shelfit Veriperëndimor (Australi)
Vendi:Australia (Australia Perëndimore, Shelfi Veriperëndimor)
Standardi dhe Klasa:API 5L X65 PSL2 me shtesë shërbimi ndaj aciditetit sipas NACE MR0175; kërkesa shtesë për CTOD dhe temperaturë të ulët
Përmasat dhe Sasia:
● Diametri i jashtëm 610 mm (24″) × PESHËSIA 15.9 mm-45,000 metra (rreth 9,200 ton) të prodhuara me procesin UOE
● OD 610 mm (24″) × WT 19,0 mm-12,000 metra (rreth 2,800 ton) të prodhuara me procesin UOE (mur më i trashë për seksionin ngritës)
● Diametri i jashtëm 813 mm (32″) × Pesha 22.2 mm-8,000 metra (rreth 3,100 ton) të prodhuara me procesin JCOE (seksioni në tokë)
Totali:65,000 metra (65 km), afërsisht 15,100 ton
Specifikimet:Veshje e jashtme 3LPP (3.5 mm) për temperaturë të lartë (95 °C), skaje të pjerrëta 30 °/1.6 mm, hidrotest në 18.0 MPa (presioni i projektimit 12.5 MPa). Impakti i detyrueshëm Charpy në -20 °C (min 50 J, arritur 100-160 J). CTOD në -20 °C: metali i salduar ≥ 0.25 mm, HAZ ≥ 0.30 mm (arritur 0.35-0.55 mm). HIC sipas NACE TM0284 Zgjidhja A, 96 orë-pranimi: CLR = 0%, CTR = 0%, CSR = 0%. SSC sipas NACE TM0177 Metodës A, 720 orë në 90% SMYS-pa çarje. Fortësia maksimale 85 HRB. PWHT e aplikuar në të gjitha tubat (zhytje 590°C ± 10°C, 1.5 orë). 100% UT me TOFD plus 20% RT. Inspektim nga një palë e tretë nga DNV Australia.
Aplikimi:Tubacion gazi acid që transporton gaz natyror nga fushat në det të hapur (me përmbajtje H₂S prej 15-25 ppm) në një central natyror të lëngshëm natyror (LNG) në tokë. Tubacioni prej 65 km përfshin një seksion nënujor në ujëra të thella (thellësia e ujit 200-300 m) dhe një seksion në tokë përmes tokës korrozive. Tubacioni operon në 95°C dhe 12.5 MPa.
Sfidat dhe Zgjidhjet Teknike:
● Temperaturë e lartë (95°C) e kombinuar me shërbim të thartë -Shumica e tubacioneve të shërbimit të acidit funksionojnë nën 80°C. Në 95°C, NACE MR0175 vendos kufizime më të rrepta për fortësinë dhe përzgjedhjen e materialit. Womic përzgjodhi pllaka të lidhura me Mo (Mo 0.20-0.25%) dhe përdori veshje 3LPP (polipropilen, i vlerësuar deri në 120°C) në vend të 3LPE (i kufizuar në 80°C). Temperatura PWHT u ul në 580°C për të shmangur mbi-kalitjen. Fortësia pas PWHT: metal bazë 78-82 HRB, saldim 80-84 HRB-mirë brenda limitit.
● Kërkesa HIC për zero çarje -Klienti kërkoi CLR = 0% (pa çarje në HIC). Womic përdori pllaka me përmbajtje ultra të ulët squfuri (S ≤ 0.0008%) me raport Ca/S 2.2. Pas PWHT, testimi i HIC në 20 mostra (4 për nxehtësi) tregoi CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. Ekzaminimi i mikrostrukturës tregoi vetëm sulfide globulare (pa MnS të zgjatur).
● Rezistenca ndaj thyerjes CTOD për ngritësin në det të hapur -Seksioni i ngritjes (12 km) kërkoi testimin CTOD në -20°C. Womic kreu CTOD në metalin e salduar dhe HAZ. Rezultatet: metali i salduar 0.40-0.55 mm, HAZ 0.45-0.70 mm (shumë mbi 0.25 mm/0.30 mm). Ne gjithashtu ofruam rekomandime të plota për kualifikimin e procedurës së saldimit (WPQ) për saldimin në fushë me trashësi të gjerë.
● Ngjitje me shtresë të temperaturës së lartë (3LPP) -Veshje 3LPP kërkon astar FBE (epoksi) dhe shtresë të sipërme polipropileni. Veshje e aplikuar me womic në një punishte me klimë të kontrolluar. Rezistenca ndaj zhveshjes në 95°C e matur në 75 N/cm (minimumi 50 N/cm). Shpërbërja katodike në 95°C pas 28 ditësh: rrezja ≤ 6 mm.
● Logjistikë për Australinë Perëndimore të largët -Tubat u transportuan nga Shangai në portin Dampier (Australia Perëndimore) nëpërmjet një anijeje për transportimin e mallrave me shumicë (udhëtim 28-ditor). Për shkak të sezonit të cikloneve, dy dërgesa u vonuan. Womic e përshtati orarin e prodhimit për të konsoliduar dërgesat dhe për të shmangur demurrage-in. Të gjitha 15,100 tonët u dorëzuan brenda dritares së projektit.
● Rezultati:Tubacioni i gazit të gaztë acid u vu në punë në tremujorin e parë të vitit 2025. Pas 18 muajsh funksionimi, inspektimi në linjë (ILI) nuk tregoi anomali të lidhura me HIC ose SSC. Operatori ka miratuar Womic Steel si një furnizues të kualifikuar për projektet e ardhshme të zgjerimit të gazit të gaztë acid në Shelfin Veriperëndimor.
Kontakti:
Uebfaqe: www.womicsteel.com
Email: sales@womicsteel.com
Tel / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Xhek: +86 18390957568
Çeliku Womic-Partneri juaj i besueshëm për tubat e çelikut LSAW me shërbim acid API 5L X65 PSL2 për linja kryesore gazi acid me presion të lartë, tubacione në det të hapur me ujëra të thella dhe aplikime shërbimi acid në të gjithë botën.
Produkte të Ngjashme
-
Grumbulli i tubave JIS A5525 SKK490 SSAW: Prodhim ...
-
Tub çeliku EN 10248 S355GP SSAW me shtylla: Prodhuar...
-
EN 10219 S355JRH SSAW Seksioni i zbrazët: Prodhim...
-
![EN 10025 S355JR SSAW Tub Strukturor: Aftësitë e Prodhimit dhe Specifikimet e Produktit]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
Tub strukturor EN 10025 S355JR SSAW: Prodhim...
-
Tub çeliku ASTM A572 GR.50 SSAW: Prodhim ...
-
![Tub Strukturor ASTM A500 GR.B SSAW: Aftësitë e Prodhimit dhe Specifikimet e Produktit]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
Tub strukturor ASTM A500 GR.B SSAW: Prodhuar...
-
Grumbulli i tubave të çelikut ASTM A252 GR.3 SSAW: Prodhuar...
-
Tub çeliku API 5L X65 SSAW: Kapaciteti i Prodhimit...
-
Tub çeliku API 5L X52 SSAW: Kapaciteti i Prodhimit...