Tub çeliku API 5L X65 LSAW: Aftësitë e prodhimit dhe specifikimet e produktit

Pse Womic Steel për X65 LSAW?

● Procesi UOE ofron rrumbullakësi OD ±0.2% – kritike për rezistencën ndaj shembjes në ujëra të thella

● Shërbim i çertifikuar me kapacitet HIC/SSC dhe PWHT

● Testimi i goditjes në temperaturë të ulët deri në -60°C dhe testimi CTOD për mekanikën e thyerjes

● Monogram API 5L + miratim DNV për në det të hapur

● Mbi 1,200 km tubacione X65 të furnizuara globalisht

● Inspektim nga palë të treta nga DNV, ABS, BV, SGS, TÜV

Pyetje të Shpeshta:

P: Cili është ndryshimi midis X65 dhe X60 për tubacionet në det të hapur?
A: X65 ofron rezistencë ndaj rrjedhjes prej 8% më të lartë (450 kundrejt 415 MPa), duke lejuar mure pak më të holla. Për ujëra të thella (≥ 1,000 m), X65 shpesh preferohet për rezistencën e tij më të mirë ndaj shembjes dhe performancën e lodhjes. Megjithatë, X65 kërkon procedura më të rrepta saldimi dhe është më i ndjeshëm ndaj çarjes së hidrogjenit. Për thellësi uji < 500 m, X60 mund të jetë më ekonomik.

P: A mund ta furnizoni X65 me testimin CTOD për ngritësit në det të hapur?
A: Po. Ne kryejmë testime CTOD sipas BS 7448 ose ASTM E1820 në temperatura të specifikuara (zakonisht -20°C ose -46°C). Vlerat minimale të CTOD: 0.25 mm për metalin e salduar, 0.30 mm për HAZ. Ne kemi furnizuar X65 të testuar për CTOD për të北海dhe projektet në det të hapur të Azisë Juglindore.

P: Cila është trashësia maksimale e murit për tubin X65 LSAW?
A: JCOE/UOE maks. 50.8 mm, pllakë e petëzuar me një shtresë të vetme deri në 70 mm, pllakë e petëzuar me dy shtresa deri në 80 mm. Për trashësi muri > 50.8 mm, PWHT është e detyrueshme. Kohët e fundit kemi furnizuar X65 1,016 mm OD × 60 mm WT për një tubacion CO₂ me presion të lartë.

P: Si e siguroni rezistencën ndaj HAZ për saldimin në terren X65?
A: Ne kontrollojmë kiminë e pllakës (CEV i ulët, ≤ 0.40%), hyrjen e nxehtësisë gjatë SAW (≤ 2.5 kJ/mm) dhe temperaturën midis kalimeve (≤ 200°C). Ne u ofrojmë klientëve rekomandime për kualifikimin e procedurës së saldimit (WPQ) dhe mund të furnizojmë mostra të konsumueshme për saldim. Ndikimi tipik HAZ Charpy në -20°C: 120-200J.

P: A është X65 i përshtatshëm për servirje me ujë të thartë (H₂S)?
A: Po, por kërkon PSL2 me CEV të ulët (≤ 0.40%), PWHT për të gjitha trashësitë e murit ≥ 20 mm, fortësinë ≤ 85 HRB dhe testimin HIC/SSC. Womic ka furnizuar shërbimin e gazrave të tharta X65 në Lindjen e Mesme (30 ppm H₂S) dhe Kanada (gaz i thartë).

P: Cili është koha tipike e përgatitjes për tubin X65 LSAW?
A: Standard X65 PSL1: 40-55 ditë. X65 PSL2 me shërbim të thatë dhe PWHT: 60-80 ditë. Porosi të shpejta (30-45 ditë) për sasi < 2,000 ton të mundshme nëse pllakat janë në magazinë.

Referenca e Projektit – Tubacioni i Eksportit të Gazit të Thellë në Detin e Veriut

Vendi:Norvegjia (Deti i Veriut, zona e fushës Balder)
Standardi dhe Klasa:API 5L X65 PSL2 me shërbim të thartë dhe kërkesa CTOD
Përmasat dhe Sasia:

● Diametri i jashtëm 610 mm (24″) × Pesha 22.2 mm – 28,000 metra (rreth 9,200 ton) prodhuar me procesin UOE

● Diametri i jashtëm 610 mm (24″) × PESHA 25.4 mm – 6,000 metra (rreth 2,300 ton) prodhuar me procesin UOE (mur më i trashë për seksionin ngritës)

● Diametri i jashtëm 813 mm (32″) × PESHA 30.0 mm – 4,000 metra (rreth 2,500 ton) prodhuar me shtresë të vetme të pllakës së petëzuar (për qasje në breg)
Totali:38,000 metra (38 km), afërsisht 14,000 ton

Specifikimet:Veshje e jashtme 3LPP (trashësi totale 3.5 mm) për shërbim në temperaturë të lartë (110°C), skaje të pjerrëta me sipërfaqe rrënjësore 30° / 1.6 mm me mbrojtës pjerrësi prej çeliku inox, hidrotest në 22.5 MPa (presioni i projektimit 17.0 MPa). Impakti i detyrueshëm Charpy në -20°C (min 50J, arritur 120-200J) dhe në -46°C (min 27J, arritur 80-150J). Testimi CTOD sipas BS 7448 në -20°C – pranimi: metali i saldimit ≥ 0.25 mm, HAZ ≥ 0.30 mm. HIC sipas NACE TM0284 (Zgjidhja A, 96h) – pranimi: CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. SSC sipas NACE TM0177 – pa çarje. PWHT i aplikuar për të gjitha tubat për shkak të shërbimit të thartë. 100% UT me TOFD dhe UT të të gjithë trupit (jo vetëm tegel). Inspektim nga DNV nga një palë e tretë gjatë gjithë prodhimit.

Aplikimi:Tubacion eksporti gazi në ujëra të thella nga fusha Balder (thellësia e ujit 800-1,200 m) në një terminal marrës në tokë në Norvegji. Tubacioni 38 km përfshin një seksion ngritës dinamik (2 km, 25.4 mm WT) dhe një qasje në breg përmes terrenit shkëmbor (4 km, 30 mm WT pllakë e mbështjellë).

Sfidat dhe Zgjidhjet Teknike:

● Rezistencë ndaj shembjes në ujëra të thella– Thellësia e ujit deri në 1,200 m imponon një presion të jashtëm prej 12.5 MPa. Tubi UOE 24″ × 22.2 mm duhej të përballonte presionin e shembjes ≥ 25 MPa (faktori i sigurisë 2). Womic prodhoi tuba UOE me ovalitetin ≤ 0.2% (i matur në 0.15-0.18%) dhe stresin e mbetur ≤ 35% SMYS. Ne kryem analizën e elementeve të fundme (FEA) mbi parametrat e prodhimit dhe e validuam me testimin e presionit të shembjes në dy mostra në shkallë të plotë (të arritura 28.5 MPa dhe 29.2 MPa).

● Shërbim i thartë me H₂S të lartë– Gazi përmban 50 ppm H₂S në temperaturë pune 90°C. Womic zgjodhi pllaka me përmbajtje të ulët karboni (C ≤ 0.07%), mangan të ulët (Mn ≤ 1.40%), squfur të ulët (S ≤ 0.002%) me trajtim me kalcium. CEV u mbajt në 0.35-0.38%. PWHT u aplikua për të gjitha tubat (zhytje 600°C ± 10°C, mbajtje 1.5 orë). Fortësia pas PWHT: metal bazë 78-84 HRB, saldim 82-86 HRB, HAZ 80-84 HRB. Testet HIC dhe SSC kaluan pa çarje.

● Rezistenca ndaj thyerjes CTOD për ngritësin– Seksioni dinamik i ngritjes kërkon rezistencë të lartë ndaj thyerjes për t'i bërë ballë ngarkesës së valës. Womic kreu testimin CTOD në metalin e saldimit dhe HAZ në -20°C. Rezultatet: metali i saldimit 0.35-0.55 mm (kërkohet ≥ 0.25 mm), HAZ 0.40-0.70 mm (kërkohet ≥ 0.30 mm). Ne gjithashtu kryem Charpy në temperaturë të ulët në -46°C (mesatarisht 110J). DNV dëshmoi të gjitha testimet CTOD.

● Veshje rezistente ndaj temperaturës së lartë (3LPP)– Temperatura e funksionimit 90°C, me një maksimum prej 110°C gjatë mbylljes. Standardi 3LPE (polietileni) është i kufizuar në 80°C. Womic aplikoi një shtresë 3LPP (polipropileni) me trashësi 3.5 mm (shtresa e sipërme 2.5 mm + ngjitësi 0.5 mm + FBE 0.5 mm). Veshje kaloi testin katodik të shpërbërjes në 110°C (rrezja e shpërbërjes ≤ 8 mm pas 28 ditësh). Rezistenca ndaj zhveshjes në 110°C e matur në 60 N/cm (minimumi 50 N/cm).

● Toleranca dimensionale ekstreme për instalimin me rrotullim– Tubacioni u instalua duke përdorur metodën e vendosjes me bobinë (tubi i mbështjellë në një enë me bobinë). Kjo kërkon kontroll ekstrem të ovalitetit (≤ 0.2%) dhe lartësi të përforcimit të saldimit ≤ 0.5 mm. Procesi UOE i Womic arriti ovalitetin 0.15-0.18%. Ne i lyem kapakët e saldimit në lartësi ≤ 0.3 mm. Të gjithë tubat kaluan një test të posaçëm "ri-vendosjeje": 10 cikle bobine në shkallë të plotë pa çarje.

● Logjistikë për në Norvegji– Tubat u transportuan nga Shangai në Stavanger, Norvegji, nëpërmjet një anijeje për transportimin e tubave me shumicë (transportues i specializuar për tuba). Kalimi dimëror në Detin e Veriut kërkonte paketim anti-kondensues. Womic përdori qese VCI (frenues korrozioni me avull) dhe tharëse me xhel silici brenda kapakëve fundorë. Të gjitha 14,000 ton mbërritën pa korrozion ose dëmtime të veshjes.

Rezultati:Tubacioni i eksportit të gazit në fushën Balder u instalua në tremujorin e tretë të vitit 2024. Instalimi i vendosjes së bobinës (i kryer nga një kontraktor kryesor në det të hapur) raportoi zero dështime në trupin e tubit ose në shtresën e saldimit gjatë mbështjelljes dhe vendosjes. Të gjitha 38 km kaluan testet e presionit në shtratin e detit. Klienti (një operator i madh norvegjez) i dha Womic Steel një "Çmim të Performancës së Furnizuesit", duke vënë në dukje "konsistencën dimensionale dhe rezultatet e jashtëzakonshme të CTOD". Womic tani është një furnizues i miratuar për dy projekte të tjera të lidhjes në Detin e Veriut.

Kontakti:
Uebfaqe: www.womicsteel.com
Email: sales@womicsteel.com

Tel / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Xhek: +86 18390957568

Womic Steel – Partneri juaj i besueshëm për tubat API 5L X65 LSAW për tubacione në det të hapur me ujëra të thella, linja kryesore gazi me presion të lartë, shërbime në det të hapur dhe aplikime në arktik në të gjithë botën.