Tub metalurgjik bimetalik i veshur X65MS+Incoloy 825 | Tub i veshur me Sour Service CRA për mjedisin H₂S dhe CO₂ – Imazh i paraqitur nga Womic Steel

Tub metalurgjik bimetalik X65MS+Incoloy 825 i veshur | Tub i veshur me Sour Service CRA për mjedisin H₂S dhe CO₂ – Womic Steel

Përshkrim i shkurtër:

Tub i Jashtëm (Çelik Mbështetës):API 5L X65MS (PSL2) – gradë aciditeti, karbon i ulët, squfur i ulët, fortësi e kontrolluar, rezistente ndaj SSC-së

Veshja e Brendshme (CRA Cladding):Incoloy 825 (UNS N08825) – aliazh nikeli, hekuri, kromi me molibden, bakër, titan; rezistencë e shkëlqyer ndaj H₂S, CO₂, klorureve dhe acideve reduktuese

Diapazoni i Madhësisë:Diametri i jashtëm 219 mm – 1016 mm (8″ – 40″); Trashësia e murit të çelikut mbështetës 10 mm – 30 mm; Trashësia e veshjes 2.0 mm – 3.5 mm; Gjatësi e vetme deri në 18 m (në dispozicion edhe për porosi 24 m)

Procesi i Prodhimit:Ngjitje me rul të nxehtë + formim JCOE – rezistencë ndaj prerjes së ndërfaqes së lidhjes metalurgjike ≥200 MPa; mbivendosje e saldimit në shtresë

Standardet dhe Certifikimet:API SPEC 5LD (Tuba çeliku të veshura me CRA), DNV-OS F101, NACE MR0175 / ISO 15156 (në përputhje me SSC/HIC), ISO 13623. Certifikata e mullirit EN 10204 Tipi 3.1/3.2. Inspektim nga pala e tretë (SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR) i disponueshëm.

Aplikimet:Tubacione gazi të lagësht dhe të thartë, sisteme grumbullimi të gazit me përmbajtje të lartë H₂S, puse injektimi të gazit acid (linja rrjedhëse sipërfaqësore), linja furnizimi të impiantit të squfurit Claus, largim i ujit CO₂−H₂S me presion të lartë.

Çeliku Womicfurnizon tuba të veshura metalurgjikisht X65MS+Incoloy 825 – zgjidhja e provuar për përdorim me aciditet të rëndë. Çeliku mbështetës plotëson fortësinë NACE MR0175 ≤248 HV; veshja Incoloy 825 i reziston korrozionit SSC, HIC dhe korrozionit të përgjithshëm H₂S/CO₂/Cl⁻. Plotësisht i dokumentuar dhe gati për inspektim nga një palë e tretë.

Na dërgoni email Specifikimet e Produktit

Detajet e produktit

Etiketat e produkteve

1. Përmbledhje – Pse X65MS+Incoloy 825 për shërbim të thatë

Gazi i lagësht dhe i thartë – që përmban sulfur hidrogjeni (H₂S), dioksid karboni (CO₂) dhe shpesh klorure – është një nga mjediset më agresive për tubacionet e çelikut të karbonit. Çeliku standard X65 dështon shpejt për shkak tëçarje nga stresi i sulfurit (SSC)dheplasaritjet e shkaktuara nga hidrogjeni (HIC).

Tub i veshur bimetalik X65MS+Incoloy 825Është projektuar posaçërisht për kushte të tilla:

● Çelik mbështetës i jashtëm X65MSështë një version i modifikuar i X65 me shërbim të thartë. Ka karbon të ulët (≤0.10%), squfur të ulët (≤0.002%) dhe fortësi të kontrolluar (≤248 HV) për t'i rezistuar SSC dhe HIC siç kërkohet nga NACE MR0175 / ISO 15156.

●Veshja e brendshme Incoloy 825 (UNS N08825)është një aliazh me bazë nikeli që përmban 38-46% Ni, 19-23% Cr, 2.5-3.5% Mo, plus bakër dhe titan. Ai i reziston H₂S, CO₂, klorureve të larta, squfurit elementar dhe acideve organike në një gamë të gjerë pH dhe temperaturash.

Dy shtresat janë të bashkuara përgjithmonë nga një lidhje metalurgjike (lidhje me rrotullim të nxehtë + formim JCOE). Ndryshe nga tubat e veshur mekanikisht, ekzistonnuk ka rrezik të shembjes së veshjes, rrudhosjes ose korrozionit të çarjeve në ndërfaqe.

Ky kombinim është standardi i industrisë përgrumbullimi i gazit të thartë në tokë,linjat e rrjedhjes së injektimit të gazit acid (AGI),Linjat e ushqimit të bimëve Claus, dhepuse për asgjësim me presion të lartë.

2. Karakteristikat dhe Përfitimet Kryesore

Karakteristikë	Përfitim
Mbështetje shërbimi acid X65MS	Në përputhje me NACE MR0175 – fortësi ≤248 HV, rezistent ndaj SSC/HIC
Veshja Incoloy 825	Reziston ndaj H₂S, CO₂, klorureve, squfurit, acideve organike – PREN 30 35
Lidhje e plotë metalurgjike	Pa shembje/shkëputje të shtresës së brendshme – rezistencë ndaj prerjes ≥200 MPa
Jetëgjatësi e gjatë shërbimi	Zakonisht 25-30 vjet shërbim në gaz të thartë
Kursime kostosh	40-60% më lirë se tubi i ngurtë Incoloy 825 ose Alloy 625
Dokumentacioni i plotë	EN 10204 3.1/3.2; Raporti i pajtueshmërisë NACE; UT, MT, të dhënat e testeve hidroelektrike

3. Të dhëna teknike dhe specifikime materialesh

3.1 Përbërja Kimike (%)

Element	Mbështetje X65MS (maksimumi)	Veshja Incoloy 825 (tipike)
Karboni (C)	0.10	≤0.05
Silic (Si)	0.45	≤0.50
Mangani (Mn)	1.35	≤1.00
Fosfori (P)	0.020	≤0.030
Squfur (S)	0.002	≤0.015
Krom (Cr)	0.30	19.5 – 23.5
Nikeli (Ni)	0.30	38.0 – 46.0
Molibden (Mo)	0.15	2.5 – 3.5
Bakër (Cu)	0.20	1.5 – 3.0
Titani (Ti)	0.04	0.6 – 1.2
Vanadium (V)	0.08	—
Niobium (Nb)	0.05	—

3.2 Vetitë Mekanike

Pronë	Mbështetëse X65MS	Veshja Incoloy 825
Rezistenca e rrjedhshmërisë (min, MPa)	450	240 (i pjekur)
Rezistenca në tërheqje (min, MPa)	535	550
Zgjatimi (min, %)	18	30
Fortësia (maksimumi, HV10)	248 për NACE	240
Impakti (Charpy, 0°C, min J)	100 (mesatarja)	—

3.3 Ndërfaqja e Lidhjes dhe Pajtueshmëria me Korrozionin

Parametri	Kërkesë	Shënime
Rezistenca ndaj prerjes	≥200 MPa	API 5LD
Integriteti i lidhjes UT	Pa shpërbërje >50 mm	100% skanim
Rezistenca SSC	Çelik mbështetës: NACE TM0177 Metoda A	Pa çarje në 80% SMYS
Rezistenca ndaj HIC	Çelik mbështetës: NACE TM0284	CLR ≤15%, CTR ≤5%, CSR ≤2%
Gropëzimi i Incoloy 825	PREN = Cr+3.3Mo+16N ≈ 30-35	Rezistent deri në 150°C në klorure të larta

3.4 Diapazoni Dimensional (Tipik)

Diametri i jashtëm (inç/mm)	Pesha e mbështetëses (mm)	Pesha e veshjes (mm)	Gjatësia maksimale (m)
8″ (219.1)	10.0 – 18.0	2.0 – 2.5	18
10″ (273.1)	10.0 – 20.0	2.0 – 2.5	18
12″ (323.9)	12.0 – 22.0	2.0 – 3.0	18
16″ (406.4)	12.0 – 25.0	2.5 – 3.0	18
20″ (508.0)	12.0 – 28.0	2.5 – 3.0	18
24″ (609.6)	14.0 – 30.0	2.5 – 3.0	18
30″ (762.0)	14.0 – 30.0	3.0 – 3.5	18
40″ (1016.0)	16.0 – 32.0	3.0 – 3.5	18

Madhësi të personalizuara në dispozicion sipas kërkesës.

4. Procesi i Prodhimit – Ngjitje me Rul të Nxehtë + JCOE

Procesi i prodhimit për tubin e veshur me X65MS+Incoloy 825 ndjek në mënyrë strikte sigurimin e cilësisë së shërbimit:

●Përzgjedhja dhe verifikimi i materialit– Pllaka X65MS dhe pllaka Incoloy 825 vijnë nga fabrika të miratuara. Kimia dhe fortësia e OES janë të verifikuara.

● Përgatitja e sipërfaqes– Të dyja pllakat pastrohen dhe bluhen për të hequr gëlqeren dhe oksidin.

● Grumbullim me vakum– Pllakat vendosen mbi njëra-tjetrën (Incoloy 825 brenda), skajet vulosen nën vakum (≤10 Pa) për të parandaluar oksidimin gjatë ngrohjes.

● Petëzim i nxehtë– Oxhaku i ngrohur në 1180-1250°C, i mbështjellë në raport të lartë reduktimi (≥5:1). Lidhja metalurgjike formohet me anë të difuzionit atomik.

● Inspektimi i pllakës së veshur– Skanim 100% me ultratinguj për integritetin e lidhjes.

● Formimi i JCOE-së– Pllaka e veshur përpunohet në skaj me profil të shkallëzuar, pastaj formohet në tub të hapur me anë të presave JCO.

● Saldim me shtresë gjatësore– Kalimi i brendshëm i saldimit me mbushës Incoloy 625; kalimet e jashtme me mbushës çeliku me karbon të ulët. Procedura e saldimit e kualifikuar sipas NACE/API 5LD.

● Veshja e saldimit (veshje opsionale)– Vula e brendshme e saldimit mund të mbulohet me Incoloy 625 për rezistencë të shtuar ndaj korrozionit.

● Trajtim termik– Lehtësim stresi (PWHT) nëse kërkohet nga kodi i projektimit; përndryshe nuk ka trajtim termik për të ruajtur vetitë e shërbimit ndaj aciditetit të çelikut mbështetës.

● NDT dhe testim– Shih Seksionin 5.

● Përfundimi i përfundimit– Skaje të pjerrëta + vaj kundër ndryshkut + kapakë plastikë.

5. Kontrolli i Cilësisë dhe Testimi – Fokusi në Shërbimin Sour

Tubi i veshur X65MS+ Incoloy 825 i nënshtrohet testimeve rigoroze për të siguruar integritetin e shërbimit ndaj aciditetit.

Test	Metoda / Standardi	Fushëveprimi	Pranimi
Kimi dhe fortësi (mbështetës)	OES + HV10	Çdo ngrohje	Specifikimi X65MS; fortësia ≤248 HV
Fortësia (veshja)	HV10	Çdo grup	≤240 HV
Bond UT	Valët e plota, prerjet dhe gjatësitë	100%	Pa shpërbërje >50 mm; total <2%
Shtresë saldimi UT	Matricë e automatizuar me faza	100%	API 5LD / DNV F101
Weld MT / PT	Grimcë magnetike / penetrant ngjyrues	Fillimi-ndalimi i saldimit, gjatësi e plotë	Pa indikacione lineare
Testi i tërheqjes dhe përkuljes	Saldim tërthor + prerje lidhëse	Për grup (≤50 tuba)	Dështim jashtë saldimit/lidhjes
Ndikim Charpy (mbështetës)	-20°C ose -40°C	Për nxehtësi	≥100 J mesatarisht
Testi SSC (mbështetje)	Metoda A e NACE TM0177 (tërheqje)	Për ngrohje / për projekt	Pa çarje në 80% SMYS
Testi HIC (mbështetës)	NACE TM0284	Për ngrohje / për projekt	CLR ≤15%, CTR ≤5%, CSR ≤2%
Test hidrostatik	Presioni i projektimit 1.5×	Çdo tub	Pa rrjedhje
Dimensional dhe vizual	Lazer / kalipera / vizuale	100%	OD, WT, gjatësi, pjerrësi

Teste shtesë sipas kërkesës:

● Rezistencë ndaj gropëzave (CPT / CCT) për Incoloy 825

● Korozion ndërgranular (ASTM A262) për shtresën e saldimit

● Përmbajtje ferriti (për metalin e salduar)

6. Aplikime tipike dhe Përvoja e Projektit

6.1 Mbledhja e gazit me përmbajtje të lartë H₂S në tokë

Vendndodhja:Pellgu i Sichuanit, Kinë (H₂S 8-15%, CO₂ 5-8%, klorure të moderuara)
Specifikimi i tubit:X65MS+Incoloy 825, Diametri i jashtëm 323.9 mm, trashësia e shtresës së pasme 14.3 mm, veshja 2.5 mm
Qëllimi i jetëgjatësisë së shërbimit:30 vjet. Furnizuar 47 km për NOC-në kryesore. Në shërbim që nga viti 2019 - zero defekte të lidhura me korrozionin.

6.2 Linja e rrjedhjes së injektimit të gazit acid (AGI)

Vendndodhja:Deti në Lindjen e Mesme (H₂S + CO₂ + klorure të larta)
Sfida:Faza e ujit të kondensuar është jashtëzakonisht korrozive.
Zgjidhja:Tub i veshur X65MS+ Incoloy 825, diametër jashtë 406.4 mm, veshje 3.0 mm.
Rezultati:Instaluar si linjë rrjedhjeje nga sipërfaqja e sipërme në kokën e pusit; ka kaluar kualifikimet NACE TM0177 dhe TM0284.

6.3 Linja e furnizimit të uzinës Claus (Shërbimi i squfurit elementar)

Vendndodhja:Rafineria e Bregut të Gjirit, SHBA
Problemi:Squfuri i lëngshëm + gjurmë HCl shkaktuan sulm të shpejtë ndaj çelikut të karbonit.
Zgjidhja:Tub i veshur X65MS+ Incoloy 825 (diametri i jashtëm 12″, veshja 2.8 mm).
Rezultati:8 vjet në shërbim pa asnjë degradim të veshjes ose çelikut mbrojtës.

7. Pse të zgjidhni çelikun Womic për tuba të veshura me servis të thartë?

Arsyeja	Detajet
I specializuar në materiale acidike	Përvojë e gjerë në furnizimin me pllaka X65MS me fortësi të ulët dhe Incoloy 825
Ekspertizë e brendshme e NACE-së	Ekipi teknik mund të përgatisë dosje të plota të pajtueshmërisë me NACE
Gjurmueshmëri e plotë	Nga numrat e nxehtësisë së të dy shtresave deri te testi përfundimtar hidro
Kohë e shkurtër e përgatitjes	12-16 javë për madhësi standarde (porositë përsëriten pas 10-12 javësh)
Miratimi global nga palët e treta	Punoni me DNV, BV, TÜV, SGS për inspektimin e dëshmitarëve dhe certifikatat 3.2
Çmime konkurruese	40-60% më pak se tubi i ngurtë prej aliazhi 825 ose Inconel 625

8. Pyetje të Shpeshta (FAQ)

P1: Cili është ndryshimi midis X65 dhe X65MS?
A: X65MS është një modifikim i X65 me "shërbim të thartë". Ka karbon më të ulët (≤0.10%), squfur shumë të ulët (≤0.002%), kontroll më të rreptë të fortësisë (≤248 HV) dhe testim të detyrueshëm SSC/HIC sipas NACE MR0175. Standardi X65 nuk është i përshtatshëm për H₂S të lagësht.

P2: Pse të përdoret Incoloy 825 në vend të 316L ose duplex për shërbimin e thartë?
A: Incoloy 825 përmban nikel të lartë (38-46%), i cili siguron rezistencë të shkëlqyer ndaj SCC dhe SSC të shkaktuara nga kloruri. Ai gjithashtu i reziston acideve reduktuese (p.sh., HCl) dhe squfurit elementar - kushte ku 316L dhe dupleksi do të dështojnë. Për përdorim shumë të rëndë të thartë (H₂S i lartë + klorure të larta + S elementar), Incoloy 825 është shpesh CRA minimale e pranueshme.

P3: A mund të saldohet veshja Incoloy 825 me vete ose me çelik karboni?
A: Po. Incoloy 825 mund të saldohet me GTAW (TIG), GMAW (MIG) dhe SMAW. Për bashkimin e veshjes me veshje, përdorni metalin mbushës Alloy 82 / 82i (ERNiCr-3) ose Alloy 625 (ERNiCrMo-3). Për bashkimin e veshjes me çelik karboni (p.sh., shtresë saldimi), përdorni një shtresë të ndërmjetme të Alloy 309L ose 625 për të shmangur hollimin dhe çarjen.

P4: A është saldimi me shtresë gjatësore gjithashtu rezistent ndaj aciditetit?
A: Po. Kalimi i brendshëm është i salduar me mbushës Incoloy 625 (përmbajtje Ni, Cr, Mo më të lartë se 825). Kjo shtresë e veshur ofron rezistencë të barabartë ose më të mirë ndaj korrozionit sesa veshja 825. I gjithë bashkimi është inspektuar 100% NDT dhe është testuar për fortësinë.

P5: Çfarë certifikimesh ofrohen për shërbimin e thartë?
A: Ne lëshojmë certifikata EN 10204 Tipi 3.1/3.2 që përfshijnë analizën e nxehtësisë së çelikut mbështetës, fortësinë, raportet e testeve SSC dhe HIC (nëse kryhen) dhe studimin e fortësisë së saldimit. Me kërkesë, ne ofrojmë një letër përputhshmërie NACE MR0175.

P6: Cili është koha tipike e përgatitjes për tubin e veshur X65MS+Incoloy 825?
A: Porosia e parë: 14-18 javë (përfshin prokurimin dhe kualifikimin e materialeve të shërbimit të thartë). Porosi të përsëritura: 10-12 javë. Inspektimi nga një palë e tretë mund të shtojë 1-2 javë.

P7: A mund të furnizojë Womic Steel tubin e veshur Inconel 625 në vend të Incoloy 825?
A: Po. Për kushte edhe më të rënda (temperaturë e lartë, H₂S i lartë, klorure të larta), ne ofrojmë tub të veshur X65MS+Inconel 625 (UNS N06625). Inconel 625 ka rezistencë më të lartë dhe rezistencë më të mirë ndaj gropëzave (PREN >45). Na kontaktoni për një fletë të dhënash të veçantë.