Tub metalurgjik bimetalik X65+316L | Tub i veshur me CRA me kosto efektive për shërbim CO₂ – Imazh i paraqitur nga Womic Steel

Tub metalurgjik bimetalik X65+316L | Tub i veshur me CRA me kosto efektive për shërbim CO₂ – Womic Steel

Përshkrim i shkurtër:

Tub i Jashtëm (Çelik Mbështetës):API 5L X65 PSL2 – rezistencë e lartë, qëndrueshmëri e shkëlqyer, i saldueshëm

Veshja e Brendshme (CRA Cladding):316L (UNS S31603) – çelik inox austenitik me karbon të ulët, rezistent ndaj korrozionit të CO₂, saldueshmëri e mirë

Diapazoni i Madhësisë:Diametri i jashtëm 219 mm – 1219 mm (8″ – 48″); Trashësia e murit të çelikut mbështetës 8 mm – 30 mm; Trashësia e veshjes 1.5 mm – 3.0 mm; Gjatësi e vetme deri në 18 m (në dispozicion edhe për porosi 24 m)

Procesi i Prodhimit:Ngjitje me rul të nxehtë + formim JCOE – rezistencë ndaj prerjes së ndërfaqes së lidhjes metalurgjike ≥200 MPa

Standardet dhe Certifikimet:API SPEC 5LD (Tuba çeliku të veshura CRA), DNV-OS-F101, NACE MR0175, ISO 15156. Certifikata e mullirit EN 10204 Tipi 3.1. Inspektim nga palë e tretë (SGS, BV, DNV, TÜV) i disponueshëm.

Aplikimet:Tubacione tokësore për mbledhjen e gazit natyror, linja injeksioni të CO₂, sisteme injeksioni uji, linja rrjedhjeje të naftës dhe gazit me klorur të ulët, tubacione ndërlidhëse të rafinerive.

Çeliku Womicfurnizon tuba të veshura metalurgjikisht X65+316L – një alternativë me kosto efektive ndaj lidhjeve të ngurta 316L ose më të larta. I projektuar për shërbim të ëmbël (CO₂ pa H₂S ose klorure të konsiderueshme). I mbështetur nga dokumentacion i plotë për cilësinë dhe përvojë globale në transport.

Na dërgoni email Specifikimet e Produktit

Detajet e produktit

Etiketat e produkteve

1. Përmbledhje – Pse Tub i Veshur X65+316L

Për tubacionet që transportojnë gaz natyror që përmbajnë dioksid karboni (CO₂), por vetëm sasi të vogla të sulfurit të hidrogjenit (H₂S) dhe klorur të ulët, çeliku i karbonit i ngurtë korrodohet me shpejtësi, ndërsa çeliku inox i ngurtë 316L shpesh është i specifikuar tepër dhe i shtrenjtë.

Tub bimetalik i veshur metalurgjikisht X65+316Lofron terrenin ideal të mesëm:

Shtresa e jashtme X65ofron rezistencë të lartë (rendiment minimal 450 MPa), rezistencë ndaj thyerjes dhe përmbajtje të presionit - pikërisht ajo për të cilën njihet tubi i linjës API 5L X65.

Veshja e brendshme 316Lvjen në kontakt të drejtpërdrejtë me lëngun, duke i rezistuar korrozionit të CO₂, oksidimit të përgjithshëm dhe kushteve të lehta acidike.

Dy shtresat janë të bashkuara përgjithmonë nga një lidhje metalurgjike (ngjitje me rul të nxehtë + formim JCOE). Nuk ka rrezik të shembjes, rrudhosjes ose ndarjes së veshjes - ndryshe nga tubat e veshur mekanikisht.

Ky kombinim përdoret gjerësisht nësistemet e mbledhjes së gazit natyror të ëmbël,Tubacionet e rikuperimit të përmirësuar të naftës (EOR) të CO₂,linjat e injektimit të ujit, dhelinja rrjedhëse nafte dhe gazi me klorur të ulët.

2. Karakteristikat dhe Përfitimet Kryesore

Karakteristikë	Përfitim
Lidhje metalurgjike	Rezistenca ndaj prerjes së ndërfaqes ≥200 MPa – pa shembje ose shkëputje të shtresës së brendshme nën ciklin e presionit/temperaturës
Mbështetëse X65 me rezistencë të lartë	Lejon mur më të hollë në krahasim me çelikun e gradës më të ulët, zvogëlon peshën dhe koston e saldimit
Rezistencë ndaj korrozionit 316L	Reziston ndaj korrozionit të CO₂ (shërbim i ëmbël), oksidimit të përgjithshëm dhe sulmit me klorur të ulët
Kosto efektive	40-50% më lirë se tubi i ngurtë 316L me të njëjtin vlerësim presioni
Gjurmueshmëri e plotë	Çdo tub i shënuar me numrin e nxehtësisë; raportet e plota MTC dhe NDT
I provuar në shërbim	Instaluar në qindra kilometra tubacione gazi në tokë

3. Të dhëna teknike dhe specifikime materialesh

3.1 Përbërja Kimike (%)

Element	Çelik Mbështetës X65 (maksimumi)	Veshja 316L (maksimumi)
Karboni (C)	0.12	0.030
Silic (Si)	0.45	0.75
Mangani (Mn)	1.60	2.00
Fosfori (P)	0.025	0.045
Squfur (S)	0.015	0.030
Krom (Cr)	0.30	16.0 – 18.0
Nikeli (Ni)	0.50	10.0 – 14.0
Molibden (Mo)	0.15	2.0 – 3.0
Niobium (Nb)	0.05	—
Titani (Ti)	0.04	—
Vanadium (V)	0.10	—

3.2 Vetitë Mekanike

Pronë	Mbështetëse X65	Veshja 316L
Rezistenca e rrjedhshmërisë (min, MPa)	450	170
Rezistenca në tërheqje (min, MPa)	535	485
Zgjatimi (min, %)	18	35
Fortësia (maksimumi, HV)	250	200
Rezistenca ndaj goditjes (min, J @ 0°C)	100 (mesatarja)	Nuk kërkohet

3.3 Vetia e Ndërfaqes së Lidhjes

Parametri	Kërkesë	Metoda e Testimit
Rezistenca ndaj prerjes	≥200 MPa	Testi i shtytjes sipas API 5LD
Integriteti i lidhjes UT	Pa shpërbërje >50 mm, total <2%	Skanim me ultratinguj i plotë i trupit

3.4 Diapazoni Dimensional (Tipik)

Diametri i jashtëm (inç/mm)	Pesha e mbështetëses (mm)	Pesha e veshjes (mm)	Gjatësia (m)
8″ (219.1)	8.0 – 15.0	1.5 – 2.5	12 / 18
10″ (273.1)	8.0 – 18.0	1.5 – 3.0	12 / 18
12″ (323.9)	9.0 – 20.0	1.5 – 3.0	12 / 18
16″ (406.4)	10.0 – 22.0	2.0 – 3.0	12 / 18
20″ (508.0)	10.0 – 25.0	2.0 – 3.0	12 / 18
24″ (609.6)	12.0 – 30.0	2.0 – 3.0	12 / 18
36″ (914.4)	12.0 – 30.0	2.0 – 3.0	12 / 18
48″ (1219.2)	14.0 – 30.0	2.0 – 3.0	12 / 18

Dimensione të personalizuara në dispozicion sipas kërkesës. Trashësia maksimale e veshjes deri në 4 mm në raste të veçanta.

4. Procesi i Prodhimit – Ngjitje me Rul të Nxehtë + JCOE

Womic Steel prodhon tuba të veshura X65+316L duke përdorur teknologjinë e provuar në industri.ngjitje me rul të nxehtë + formim JCOEitinerari:

Përgatitja e sipërfaqes– Pllakat X65 dhe 316L pastrohen, bluhen dhe inspektohen.

Montimi i pirgut të vakumit– Dy pllakat janë të vendosura mbi njëra-tjetrën me shtresën 316L të kthyer nga brenda, të vulosura nën vakum për të eliminuar oksigjenin.

Petëzim i nxehtë– Oxhaku nxehet në 1150-1250°C dhe kalohet nëpër një mulli me petëzim. Reduktimi i lartë (5:1 deri në 10:1) krijon një lidhje metalurgjike me anë të difuzionit atomik.

Ftohja dhe inspektimi i pllakës– Pllaka e veshur ftohet dhe lidhja testohet 100% me ultratinguj për çdo shkëputje.

Formimi i JCOE-së– Pllaka e veshur përpunohet në skaje, pastaj formohet në një tub të hapur duke përdorur një seri presash JCO.

Saldim me shtresë gjatësore– Vula e hapur saldohet duke përdorur saldim me hark të zhytur në të dyja anët (SAW) me mbushës 316L ose 309L në kalimin e brendshëm dhe mbushës çeliku karboni në kalimin e jashtëm.

Duke u zgjeruar (opsionale)– Zgjerimi mekanik përmirëson rrumbullakësinë dhe lehtëson streset formuese.

Trajtimi i nxehtësisë– Trajtimi termik pas saldimit (PWHT) i aplikuar kur kërkohet nga specifikimet e projektit.

NDT dhe testimi– Shihni Seksionin 5 më poshtë.

Përfundimi i përfundimit– Skaje të pjerrëta me vaj anti-ndryshk dhe kapakë plastikë.

5. Kontrolli i Cilësisë dhe Testimi – Çdo Tub i Inspektuar

Tubat e veshura X65+316L testohen sipas API 5LD dhe kërkesave specifike të projektit.

Test	Metoda	Fushëveprimi	Pranimi
Verifikimi i lëndës së parë	Spektrometër OES	Çdo ngrohje e X65 dhe 316L	Kimi sipas standardit
Testimi me ultratinguj i lidhjes	UT e plotë e trupit (valë gjatësore dhe prerëse)	100% e pllakës së veshur para formimit	Pa shkëputje >50 mm; shkëputje totale <2%
Shtresë saldimi UT	UT e automatizuar (matricë fazore / konvencionale)	100% e saldimit gjatësor	Standardet API 5LD / DNV
Weld MT / PT	Grimcë magnetike / Penetrant ngjyrues	Saldoni gishtat e këmbëve dhe skajet	Pa indikacione lineare
Testimi mekanik	Tërheqje tërthore, përkulje e udhëhequr	Një për çdo seri prodhimi (deri në 50 tuba)	Dështim jashtë saldimit/lidhjes
Studimi i fortësisë	HV10 përgjatë veshjes, lidhjes, HAZ	Një për çdo grup	Veshja ≤200 HV, mbështetja ≤250 HV
Test hidrostatik	Presioni i projektimit 1.5×, mbajeni 10 sekonda	Çdo tub	Pa rrjedhje
Kontroll dimensional	Lazer / kalipera / shirit	100%	OD, WT, gjatësi, ovaliteti
Inspektim vizual dhe përfundimtar	Vizuale e drejtpërdrejtë	100%	Pa defekte sipërfaqësore; pjerrësi për vizatim

Teste shtesë në dispozicion me kërkesë:

● Korozion ndërgranular (ASTM A262 Practice E) për veshjen 316L

● HIC / SSC (NACE TM0284 / TM0177) për shërbim të thartë

● Impakti në temperaturë të ulët (Charpy) për mbështetjen e çelikut në -20°C / -40°C

● Matja e përmbajtjes së ferritit

6. Zbatime tipike dhe shembuj projektesh

6.1 Mbledhja e gazit natyror në tokë

Skenari:Një fushë gazi në Azinë Qendrore me përmbajtje CO₂ 12-18%, H₂S <20ppm, klorure <1000ppm.
Zgjidhja:Tub i veshur X65+316L, diametër jashtë 323.9 mm, peshë e pasme 12.7 mm, veshje 2.0 mm.
Rezultati:Tubacion 85 km i instaluar në vitet 2021-2022; inspektimi i brendshëm pas 2 vitesh nuk tregon korrozion të matshëm.

6.2 Rimëkëmbje e Përmirësuar e Naftës me CO₂ (EOR)

Skenari:Tubacion injektimi CO₂ për një projekt CCUS në Kinën Veriore.
Zgjidhja:Tub i veshur X65+316L, diametër jashtë 508 mm, peshë e pasme 15.9 mm, veshje 2.5 mm.
Rezultati:Tubacion 25 km që funksionon në 22 MPa, 60°C; nuk ka probleme me korrozionin ose me veshjen e brendshme pas 18 muajsh.

6.3 Linja e Injektimit të Ujit

Skenari:Ri-injektim uji i prodhuar në Lindjen e Mesme, klorur i ulët por CO₂ i lartë.
Zgjidhja:Tub i veshur X65+316L, diametër jashtë 610 mm, peshë e pasme 12.7 mm, veshje 1.8 mm.
Rezultati:Zëvendësimi i çelikut të karbonit të ngurtë plus frenuesit e korrozionit; kostoja e mirëmbajtjes u ul me 40%.

7. Pse të zgjidhni çelikun Womic për tubin e veshur X65+316L?

Arsyeja	Detajet
Prodhues me përvojë	Mbi 15 vjet prodhim tubash të veshur, mijëra ton të dorëzuara
Lidhje e vërtetë metalurgjike	Pa rrezik rrëzimi të astarit - në përputhje të plotë me API 5LD
Gjurmueshmëri e plotë	Çdo tub i gjurmueshëm nga bobina deri te inspektimi përfundimtar
NDT i brendshëm	UT, MT, hidrostatike - të gjitha të kryera nga teknikë të çertifikuar
Kohë e shkurtër e përgatitjes	Madhësi standarde: 8-10 javë; madhësi të personalizuara: 12-14 javë
Transportim global	Kushtet FOB, CIF, CFR; paketim për transport detar (kontejner ose paketim i madh)

8. Pyetje të Shpeshta (FAQ)

P1: A mund të përdoret tubi i veshur X65+316L për shërbim acid (H₂S)?
A: Nuk rekomandohet për H₂S të lartë (>50ppm) ose klorure të larta (>10,000ppm). Për përdorim të thartë, ne rekomandojmë shtresën e pasme X65MS + veshjen prej Alloy 825 ose Inconel 625.

P2: A është veshja 316L e ndjeshme ndaj ndjeshmërisë gjatë saldimit?
A: 316L është me karbon të ulët (≤0.03%), kështu që i reziston ndjeshmërisë. Për siguri shtesë, ne mund të furnizojmë tuba të veshura me tretësirë të pjekur.

P3: Sa është jeta tipike e shërbimit?
A: Në shërbimin me CO₂ të ëmbël (pa klorure ose H₂S), është e arritshme 20-30 vjet. Jetëgjatësia reale varet nga shpejtësia e rrjedhjes, temperatura dhe përbërja kimike.

P4: A mund të furnizoni tub të veshur me diametër të vogël X65+316L (≤6″)?
A: Për diametra ≤168 mm (6″), tubi i derdhur centrifugale pa tegel + i veshur me ekstrudim është më i përshtatshëm. Ne e ofrojmë edhe këtë.

P5: Çfarë dokumentacioni përfshihet me secilën dërgesë?
A: Certifikatë EN 10204 Tipi 3.1 (kimi, tërheqje, ndikim, prerje lidhëse, UT, hidro), raporte NDT, raport dimensional, listë paketimi, faturë tregtare, faturë ngarkese.

P6: A ofroni inspektim nga një palë e tretë?
A: Po. Ne bashkëpunojmë me SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR. Certifikatat e tipit 3.2 janë të disponueshme me inspektim nga dëshmitarët.