Materiali bazë (mbështetës)
Materiali bazë (mbështetës):ASME SA-210 Gr.C / EN10216-2 (çelik karboni - karbon i mesëm, rezistencë e lartë në tërheqje për servisimin e bojlerit)
Veshja (veshja CRA):TP304L (1.4306) – çelik inox austenitik me karbon të ulët, saldueshmëri e shkëlqyer, rezistencë e mirë ndaj oksidimit dhe korrozionit të lehtë acidik
Diapazoni i Madhësisë:Diametri i jashtëm 25 – 168 mm; Trashësia e murit të bërthamës 3 – 15 mm; Trashësia e veshjes 1.5 – 3.5 mm; gjatësi e vetme deri në 15 m
Procesi:Ekstrudim i nxehtë → përfundim i ftohtë → trajtim termik → turshi. Plotësisht pa qepje, pa saldim gjatësor. Rezistencë ndaj prerjes së lidhjes metalurgjike ≥300 MPa.
Standardet:ASME Seksioni II Pjesa A (SA-210/SA-213), EN10216-2, EN12952-2, ASTM E213, ISO 10893-10.
Testimi:100% hidrostatik, tejzanor sipas ASTM E213/ISO 10893-10, në tërheqje, rrafshim, fortësi. Certifikatë EN 10204 Tipi 3.1 (3.2 opsionale).
Aplikimet:Muret e ujit të bojlerit, ekonomizuesit, mbingrohësit me temperaturë të ulët, ngrohësit e ujit të furnizimit, shkëmbyesit e nxehtësisë me guaskë dhe tub (gërryes nga ana e tubit), rikuperimi i nxehtësisë së mbetur me kondensatë acidike të butë.
Çeliku Womicfurnizon tuba të veshura pa tegel SA-210 Gr.C / 304L që kombinojnë fortësinë e çelikut të karbonit me rezistencën ndaj korrozionit të 304L. Alternativë me kosto efektive ndaj çelikut inox të ngurtë. Gati për projekte të termocentraleve, bojlerëve industrialë dhe shkëmbyesve të nxehtësisë. Na kontaktoni për fletën e plotë të të dhënave dhe ofertën specifike të projektit.
1. Pse të zgjidhni tubin e veshur SA-210 Gr.C / 304L
Problemi:Çeliku i karbonit (SA-210 Gr.C) ka rezistencë të shkëlqyer dhe kosto të ulët, por vuan nga korrozioni i përgjithshëm, gropëzat dhe grumbullimi i shkallës kur ekspozohet ndaj kimikateve të caktuara të ujit, kondensatës acidike ose kushteve oksiduese. Çeliku inox i ngurtë 304L zgjidh korrozionin, por është dukshëm më i shtrenjtë dhe mund të jetë i specifikuar më shumë për vlerësimin e kërkuar të presionit.
Zgjidhja:Tubi i veshur SA 210 Gr.C / 304L përdor një bërthamë të trashë dhe të fortë çeliku karboni për të përmbajtur presionin, ndërsa një shtresë e brendshme e hollë (1.5–3.5 mm) e 304L siguron rezistencën e nevojshme ndaj korrozionit. Procesi i nxjerrjes së nxehtë krijon një lidhje të vërtetë metalurgjike, duke eliminuar çdo rrezik të shembjes së veshjes ose korrozionit të çarjeve në ndërfaqe. Ky ndërtim hibrid ul koston e materialit me 40-50% krahasuar me tubin e ngurtë 304L, ndërsa ofron mbrojtje pothuajse ekuivalente nga korrozioni brenda.
Shofer tipik:Tubat e murit të ujit të bojlerit që shohin ujë të demineralizuar me luhatje të rastit të pH-it ose hyrje të oksigjenit; ekonomizues ku oksigjeni i tretur dhe pH i ulët shkaktojnë korrodimin e çelikut të karbonit; shkëmbyes të nxehtësisë që trajtojnë ujë ftohës paksa agresiv (klorure të ulëta). SA-210 Gr.C është zgjedhur për rezistencën e tij më të lartë krahasuar me Gr.A ose Gr.B, duke lejuar mure më të holla dhe peshë më të lehtë për të njëjtin vlerësim presioni.
2. Specifikimet e Materialit – SA 210 Gr.C (Bërthama) dhe 304L (Veshje)
2.1 Përbërja Kimike
| Element | SA-210 Gr.C (Bërthama, % maks.) | 304L (Veshje, % maks.) |
| Karboni (C) | 0.35 | 0.030 |
| Mangani (Mn) | 0.29-1.06 | 2.00 |
| Fosfori (P) | 0.035 | 0.045 |
| Squfur (S) | 0.035 | 0.030 |
| Silic (Si) | 0.10 min (për deoksidim) | 0.75 |
| Krom (Cr) | — | 18.0 – 20.0 |
| Nikeli (Ni) | — | 8.0 – 11.0 |
| Molibden (Mo) | — | — |
Bërthama SA-210 Gr.C është çelik karboni pa shtesa të qëllimshme të aliazheve; forca vjen nga karboni dhe mangani. 304L është çelik me karbon të ulët për të parandaluar ndjeshmërinë gjatë saldimit.
2.2 Vetitë Mekanike (Temperatura e Dhomës)
| Pronë | SA-210 Gr.C (Bërthamë) | 304L (Veshje) |
| Rezistenca e rrjedhshmërisë (min, MPa) | 245 | 170 |
| Rezistenca në tërheqje (min, MPa) | 485 | 485 |
| Zgjatimi (min, %) | 22 | 35 |
| Fortësia (maksimumi, HB) | 179 | 201 |
| Impakt (Charpy) | Zakonisht nuk kërkohet | Nuk kërkohet |
Shënim: Për temperatura të larta, SA-210 Gr.C ruan rreth 40-50% të rendimentit në temperaturën e dhomës në 400°C. Projektimi sipas ASME Seksionit I ose EN12952.
2.3 Ndërfaqja e lidhjes
| Pronë | Kërkesë |
| Lloji i obligacionit | Metalurgjik (difuzion atomik) |
| Rezistenca ndaj prerjes | ≥300 MPa (për provë shtytjeje jashtë) |
| Integriteti i lidhjes UT | Pa shkëputje >50 mm; shkëputje totale <2% e sipërfaqes |
2.4 Diapazoni Dimensional
| Diametri i jashtëm (mm) | Pesha e bërthamës (mm) | Pesha e veshjes (mm) | Gjatësia maksimale (m) |
| 25 – 50 | 3.0 – 6.0 | 1.5 – 2.0 | 15 |
| 50 – 80 | 4.0 – 8.0 | 1.8 – 2.2 | 15 |
| 80 – 120 | 5.0 – 12.0 | 2.0 – 2.5 | 15 |
| 120 – 168 | 6.0 – 15.0 | 2.2 – 3.5 | 12 |
Dimensione të personalizuara në dispozicion; një diametër më i madh në natyrë mund të kërkojë tub të veshur me saldim (JCOE) – kontaktoni për detaje.
3. Procesi i Prodhimit – Ekstrudim i Nxehtë, Përfundim i Ftohtë, Trajtim me Nxehtësi dhe Turshi
I gjithë procesi është projektuar për të siguruar një lidhje metalurgjike të pastër, pa defekte dhe dimensione të sakta.
| Hapi | Përshkrimi |
| 1. Përgatitja e shufrës së përbërë | Shufra SA-210 Gr.C shpohet për të pranuar një tub 304L. Sipërfaqet pastrohen dhe montimi zbrazet dhe vuloset. |
| 2. Ekstrudim i nxehtë | Shtresë e përbërë e ngrohur në 1150-1200°C, e ekstruduar përmes një matrice me raport reduktimi ≥8:1. Presioni ekstrem krijon një lidhje difuzioni në gjendje të ngurtë. |
| 3. Përfundim i ftohtë | Tubi i ekstruduar tërhiqet në të ftohtë ose ngjitet me spirale deri në madhësinë OD dhe trashësinë përfundimtare të murit. Kalime të shumëfishta me kalitje të ndërmjetme përsosin strukturën e kokrrizave. |
| 4. Trajtimi termik | Normalizim (880-920°C) + temperim (600-650°C) për bërthamën SA-210; veshja 304L pjekjen në tretësirë gjatë të njëjtit cikël. |
| 5. Turshi dhe pasivizim | Tubi zhytet në acid nitrik-hidrofluorik për të hequr gëlqeren. Sipërfaqja e çelikut inox bëhet pasive (film oksidi kromi). |
| 6. Drejtim dhe prerje | Drejtim preciz; prerje sipas gjatësisë së porositur me heqje të gërvishtjeve nga skajet. |
| 7. NDT dhe testimi | Testim i plotë tejzanor dhe hidrostatik sipas Seksionit 4. |
| 8. Përfundimi dhe paketimi | Pjerrësia nëse specifikohet; kapakë plastikë dhe paketim për transportim. |
Pikat e kontrollit të cilësisë:Regjistrimet e temperaturës gjatë ekstrudimit dhe trajtimit termik; verifikimi kimik dhe i tërheqjes për çdo nxehtësi; kontrolli dimensional pas përfundimit të ftohtë; analiza e tretësirës së turshisë.
4. Inspektimi dhe Testimi – Duke ndjekur kërkesat ASME dhe EN
Të gjitha tubat përmbushin ose tejkalojnë kërkesat e ASME SA-450, SA-210, SA-213, EN12952-2, dhe kërkesën e klientit për ASTM E213 dhe ISO 10893-10.
| Test | Standard | Fushëveprimi | Pranimi |
| Ultrasonik (papërsosmëri gjatësore) | ASTM E213 / ISO 10893-10 | Skanim 100% i kontrolluar nga shpejtësia | Asnjë jehonë e refuzueshme; është regjistruar çdo defekt i shënuar |
| Test hidrostatik | ASME SA-450 / EN12952-2 | Çdo tub në ≥1.5× presion të projektuar (min 5s mbajtje) | Pa rrjedhje, pa zgjerim të përhershëm |
| Testi i tërheqjes (bërthama) | SA-210 / EN10216-2 | Për nxehtësi / seri | YS≥245 MPa, TS≥485 MPa, El≥22% |
| Testi i rrafshimit | ASME SA-450 | Një për çdo nxehtësi / OD | Nuk ka çarje derisa distanca e pllakave = 2/3 OD |
| Fortësia | EN12952-2 C (opsionale) | Bërthama dhe veshja | Bërthama ≤179 HB, veshja ≤201 HB |
| Identifikimi Pozitiv i Materialit (PMI) | XRF | Çdo tub (opsional) | Konfirmo kiminë e 304L |
Teste shtesë opsionale:
● Rezistenca ndaj prerjes së lidhjes (destruktive, në një mostër)
● Korozion ndërgranular (ASTM A262 Practice E në veshjen 304L)
● Impakt Charpy (bërthama, tipike -20°C ose 0°C)
● Tensioni në temperaturë të lartë (nëse kërkohet)
Certifikatë:EN 10204 Tipi 3.1 (standard) përfshin kiminë e të dy shtresave, rezultatet e tërheqjes së bërthamës, hidro, UT dhe dimensionale. Tipi 3.2 me dëshmi nga palë të treta në dispozicion.
5. Aplikimet në detaje
5.1 Muret e Ujit të Bojlerit (Nënkritike dhe Superkritike)
Në kaldajat me qymyr, tubat e murit të ujit mbajnë ujë/avull deri në 450°C. Vetëm çeliku i karbonit mund të vuajë nga korrozioni në sipërfaqen e brendshme për shkak të:
● pH i ulët gjatë pastrimit me acid
● Oksigjen i tretur
● Amoniak ose kimikate të tjera trajtimi
Një veshje e brendshme 304L mbron nga sulme të tilla, duke zgjatur jetëgjatësinë e tubit dhe duke zvogëluar nevojën për dozimin e kimikateve. Bërthama SA 210 Gr.C siguron rezistencën e nevojshme ndaj presionit.
5.2 Ekonomizues
Ekonomizuesit i nënshtrohen oksigjenit të tretur dhe pH-it të ulët në ujin ushqyes, duke shkaktuar gropëzim të çelikut të karbonit. Veshja 304L eliminon këtë rrezik duke ruajtur efikasitet të lartë të transferimit të nxehtësisë. Shumë operatorë kanë kaluar në tuba të veshur pas dështimeve të përsëritura të korrozionit.
5.3 Mbinxehës / Rinxehës me Temperaturë të Ulët
Në seksionet me temperaturë të ulët të mbinxehësve (nën temperaturën e metalit 450°C), ndotësit e kondensimit (përbërjet e squfurit) mund të krijojnë korrozion acidik në pikën e vesës. Veshja 304L parandalon sulmin, duke lejuar përdorimin e materialit të bërthamës me aliazh më të ulët.
5.4 Shkëmbyes të nxehtësisë me guaskë dhe tub
Kur lëngu anësor i tubit është gërryes (p.sh., ujë ftohës me klorur të ulët, ujë procesi ose kondensatë paksa acidike), përdorimi i tubave të veshur me SA-210+304L kursen kosto krahasuar me çelikun inox të ngurtë. Fletët e tubave mund të bëhen prej çeliku karboni me shtresë saldimi 304L, duke arritur mbrojtje të plotë nga korrozioni me shpenzime minimale.
5.5 Njësitë e Rikuperimit të Nxehtësisë së Mbetur (NJNM)
Në njësitë që trajtojnë gazra shkarkimi nga turbinat me gaz ose furrat industriale, sipërfaqja e brendshme mund të ekspozohet ndaj acidit nitrik, acidit sulfurik ose kondensatave të tjera. Veshja 304L ofron rezistencë të shkëlqyer deri në 400-450°C.
6. Avantazhet mbi Alternativat
| Alternativë | Krahasim me SA-210+304L Clad |
| Çelik karboni i ngurtë SA-210 | Kosto më e ulët fillestare, por dështon shpejt në shërbim gërryes, duke çuar në zëvendësime të shpeshta dhe ndërprerje të funksionimit. |
| Çelik inox i fortë 304L | Plotësisht rezistent ndaj korrozionit, por 40-50% më i shtrenjtë për të njëjtin vlerësim presioni; rezistencë më e ulët e rrjedhjes (170 MPa kundrejt 245 MPa) do të thotë se nevojitet mur më i trashë. |
| Tub 304L i veshur mekanikisht | Më e lira, por shtresa e brendshme shembet nën ciklin termik ose pulsimin e presionit; korrozioni i çarjeve në ndërfaqen e shtresës së brendshme/bazës. Lidhja jonë metalurgjike eliminon këtë rrezik. |
| Mbulesë saldimi 304L në çelik karboni | Mund të jetë efektiv, por i kushtueshëm, kërkon shumë punë dhe nuk është uniform; nuk mund të aplikohet në tuba me diametër të vogël. |
Përparësitë kryesore ekonomike:Për një presion të caktuar projektimi prej 10-15 MPa, muri i veshur i tubit mund të jetë 60-70% e murit të ngurtë prej çeliku inox për shkak të rezistencës më të lartë ndaj rrjedhshmërisë së SA-210 Gr.C, duke ulur më tej peshën dhe koston e materialit.
7. Sigurimi i Cilësisë dhe Gjurmueshmëria
●Numrat e nxehtësisë:Si pjesa e punës SA-210 ashtu edhe pllaka/tubi 304L kanë numra unikë të nxehtësisë, të dy regjistrohen dhe stampohen në secilin tub të përfunduar.
● Certifikata materiale:Certifikatat e furnizuesit për lëndët e para (3.1) mbahen në dosjen e cilësisë.
● Regjistrat e proceseve:Regjistrohen temperatura e nxjerrjes, grafiku kohë-temperaturë i trajtimit termik dhe analiza e banjës së turshisë.
● Publikimi përfundimtar:Vetëm pasi të gjitha testet e specifikuara të kalojnë dhe dokumentacioni të jetë përpiluar.
Ne mirëpresiminspektime nga klientët ose palët e tretanë çdo fazë: marrja e lëndës së parë, montimi i kompozitit, dëshmia e ekstrudimit, NDT ose kontrolli përfundimtar dimensional. Organet tipike inspektuese: SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR.
8. Paketimi dhe Transporti
●Mbrojtja:Skajet e mbuluara me kapakë plastikë (ose çeliku); vaj parandalues i ndryshkut në sipërfaqen e jashtme (opsionale, specifikoni nëse kërkohet). Sipërfaqja e brendshme 304L është e marinuar dhe pasive - pa vaj.
●Paketim:Diametrat e vegjël (≤76 mm) paketohen me rripa çeliku, distancues druri midis shtresave për të shmangur gërryerjen. Diametrat më të mëdhenj (≥88.9 mm) transportohen individualisht në djepa ose në rafte të sheshtë.
●Etiketimi:Çdo tub është shënuar: “SA-210 Gr.C / 304L – Nxehtësia #xxxx – OD x WT (bërthama+veshja) – Gjatësia – Womic”
●Enë:Kontejnerë standardë 20′ ose 40′ për gjatësi deri në 12 m. Tuba më të gjatë me kapak të hapur ose me raft të sheshtë.
●Afati i transportit:FOB Shanghai/Tianjin (parazgjedhur), CIF/CFR për në çdo port të madh.
Koha e parashikuar e dorëzimit (porosia e parë):14-16 javë (duke përfshirë furnizimin me materiale dhe planifikimin e ekstrudimit). Porosi të përsëritura 10-12 javë. Porosi të vogla prove mund të jenë më të shpejta (10-12 javë) nëse mund t'i kombinojmë me një seri prodhimi.
9. Pyetje të Shpeshta (FAQ) – SA 210+304L
P1: Cila është temperatura maksimale e shërbimit për tubin e veshur SA-210+304L?
A: Faktori kufizues është bërthama e çelikut të karbonit. SA 210 Gr.C është i përshtatshëm për temperatura metali deri në450°C(842°F) sipas Seksionit I të ASME. Mbi këtë vlerë, jeta e zvarritjes zvogëlohet me shpejtësi. Veshja 304L mund t'i rezistojë temperaturave më të larta, por bërthama përcakton limitin.
P2: A mund të përdoret veshja 304L me ujë me përmbajtje të lartë kloruri?
A: 304L është i ndjeshëm ndaj gropëzave dhe çarjeve nga korrozioni i stresit në mjedise me klorur të lartë (>5000 ppm Cl⁻ në temperatura të larta). Për shërbim me klorur të lartë (p.sh., ftohje me ujë deti), ne rekomandojmë veshje dupleks (2205) ose aliazh nikeli (Alloy 28 / 825). Ky produkt është më i miri për klorure të ulëta-të moderuara.
P3: A është e mundur të përdoren tuba SA-210+304L si tuba në formë U-je për shkëmbyesit e nxehtësisë?
A: Po. Mund ta përkulim në të ftohtë tubin e veshur me turshi, pastaj të kryejmë një trajtim termik për lehtësimin e plotë të stresit (i cili shërben edhe si kalitje pas përkuljes). Pas përkuljes, 100% NDT e zonës së përkuljes (UT ose ET) plus depërtuesi i ngjyruesit. Ju lutemi kërkoni një ofertë të veçantë për përkuljen në formë U.
P4: Si e parandaloni kontaminimin e veshjes 304L nga karboni nga bërthama gjatë nxjerrjes?
A: Montimi i vakumit parandalon hyrjen e oksigjenit; në temperaturën e nxjerrjes, karboni nuk migron ndjeshëm nëpër ndërfaqe sepse lidhja formohet nga ndërthurja mekanike dhe ndërdifuzioni i kufizuar. Analiza pas nxjerrjes konfirmon se kimia e veshjes mbetet brenda specifikimeve 304L (e verifikuar nga PMI).
P5: Cili është ndryshimi midis SA-210 Gr.C dhe A106 Gr.B / P265GH?
A: SA-210 Gr.C ka rezistencë më të lartë në tërheqje (min 485 MPa) krahasuar me A106 Gr.B (415 MPa) dhe P265GH (410-570 MPa). SA-210 Gr.C është menduar posaçërisht për tubat e bojlerit, ndërsa A106 është për tubacionet e përgjithshme të presionit. EN10216-2 P265GH është i ngjashëm me SA-210 Gr.B (rezistencë më e ulët). Për rezistencë më të lartë, ne gjithashtu mund ta zëvendësojmë SA-210 Gr.C me P265GH (i cili është më i zakonshëm në Evropë). Ju lutemi sqaroni se cila gradë EN ju nevojitet - ne gjithashtu mund të përdorim P265GH si bazë në vend të SA-210 Gr.C nëse projekti juaj kërkon standardin EN.
P6: A ofroni një shtresë saldimi ose lyerje me gjalpë në skajet e tubave?
A: Dorëzimi standard është prerje katrore e thjeshtë, pa brirë. Nëse keni nevojëskaje të pjerrëta me lyerje me gjalpë CRA(një depozitë saldimi 304L në sipërfaqen e pjerrët për të parandaluar hollimin gjatë saldimit në terren), ju lutemi specifikoni. Mund të aplikohen kosto dhe kohë shtesë për përgatitjen e tij.
P7: Çfarë certifikatash inspektimi jepni për veshjen 304L?
A: Ne ofrojmë certifikatën origjinale të fabrikës së materialit 304L (EN 10204 3.1) plus analizën tonë të tubit të veshjes së përfunduar (duke përfshirë PMI ose OES nga sipërfaqja e veshjes). Për projektet që kërkojnë certifikim 3.2, ne mund të organizojmë me një inspektor të palës së tretë.
P8: A mund të furnizohet tubi i veshur me një diametër më të vogël (p.sh., 19 mm) për linjat e instrumentimit?
A: Mënyra e ekstrudimit mund të prodhojë një diametër të jashtëm deri në 21 mm. Për 19 mm ose më të vogla, mund të na duhet të përdorim tërheqje të ftohtë pas ekstrudimit. Ju lutemi të na pyesni.
P9: A është sipërfaqja e marinuar në pjesën e jashtme të çelikut të karbonit e pranueshme për lyerje?
A: Turshia lë një sipërfaqe të pastër, paksa të ashpër, e cila është e shkëlqyer për ngjitjen e veshjes. Nëse keni nevojë për një profil specifik të sipërfaqes (p.sh., për veshje epoksi), ne mund të rregullojmë parametrat e turshisë ose të ofrojmë një spërkatje të mëvonshme me zhavorr. Megjithatë, sipërfaqja standarde e turshisë është gati për astar.
P10: A është e garantuar trashësia e veshjes të jetë uniforme?
A: Po. Harta ultrasonike e trashësisë së veshjes (duke përdorur një sondë të fokusuar) tregon se ndryshimi i trashësisë është brenda ±0.2 mm për shumicën e madhësive. Ne mund të ofrojmë një raport të hartës së trashësisë.
P11: Cila është sasia minimale e porosisë (MOQ)?
A: Për tubat e veshur pa qepje, çmimi ekonomik i porosisë është afërsisht 500-1000 metra për kombinim. Megjithatë, ne pranojmë porosi prove prej 100-200 metrash për kualifikimin e projektit. Na kontaktoni për të diskutuar mundësitë për sasi të vogla.
P12: A mund ta furnizoni këtë tub të veshur me vulën ASME Seksioni VIII, Div. 1?
A: Ne nuk e mbajmë vetë vulën ASME U, por mund ta furnizojmë materialin sipas specifikimeve ASME me gjurmueshmëri të plotë dhe certifikata. Përdoruesi përfundimtar ose prodhuesi duhet të kryejë vulosjen e kodit. Për aplikime kritike, ne mund të organizojmë dëshmi nga palë të treta për të përmbushur kërkesat e cilësisë ASME.
10. Informacion mbi porosinë dhe kontakti
Për të kërkuar një kuotë përTub metalurgjik i veshur pa tegel SA-210 Gr.C / 304L, ju lutem jepni sa vijon:
● Diametri i jashtëm (OD), trashësia e murit të bërthamës, trashësia e veshjes
● Gjatësia për copë (p.sh., 6 m, 12 m) dhe gjatësia totale (m)
● Standardi i zbatueshëm (ASME Seksioni II, EN12952-2, ose specifikimi i projektit)
● Çdo test plotësues (krasitje e lidhjes, korrozioni Charpy, korrozioni ndërgranular)
● Përfundim përfundimtar (i thjeshtë, i pjerrët, i pjerrët+lyerje me gjalpë)
● Sasia (copa ose metra)
● Afati i dorëzimit (porti FOB i Kinës, CIF çdo port kryesor, Transporti ajror)
Womic Steel – Partneri juaj për tuba të veshura me SA-210 Gr.C / 304L të besueshme
Uebfaqe: www.womicsteel.com
Email: sales@womicsteel.com
Tel / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Xhek: +86 18390957568
Womic Steel – Zgjidhje të personalizuara për tuba të veshura me 316L për shërbime me CO₂, bojler, shkëmbyes nxehtësie, aplikime në temperatura të ulëta dhe të larta.
Produkte të Ngjashme
-
X65MS+Incoloy 825 Bimetal Metalurgjik i Veshur Pi...
-
Tub metalurgjik bimetalik i veshur X65+316L | Kosto...
-
Tub çeliku bimetalik i veshur me metalurgji Womic | C...
-
Tub metalurgjik bimetalik T91+Alloy 28 i veshur | ...
-
Tub metalurgjik i veshur pa qepje | I ekstruduar në të nxehtë...
-
SA-213 T91 / UNS N08028 (Aliazh 28) Metal i Palidhur...
-
SA-210 Gr.C / 304L Metalurgjik i Veshur pa Qepje ...
-
S metalurgjik i lidhur bimetale me performancë të lartë...
-
Prodhues Tubash të Veshura Bimetale | Metalurgjik...