Prodhues Tubash të Veshura Bimetale | Tuba të Lidhura Metalurgjikisht me Veshje CRA – Çelik Womic

Përshkrim i shkurtër:

Produkti:Tub i veshur metalurgjikisht bimetalik (mbështetje çeliku karboni / çeliku me aliazh të ulët + veshje CRA)

Çelik mbështetës:API 5L X52, X60, X65, X70, X80; X65MS shërbim i thartë; ASTM A106 Gr.B; ASTM A333 Gr.6; ASTM A335 P5/P11/P22; EN10216-2 P265GH; T91 (X10CrMoVNb9-1)

Veshja e CRA-së:304/304L, 316/316L, 904L; Duplex 2205, Super Duplex 2507; Inconel 625 (UNS N06625); Incoloy 825 (UNS N08825); Alloy 28 (UNS N08028); Hastelloy C 276 (UNS N10276); Titanium Gr.2 / Gr.12 (me kërkesë)

Diapazoni i Madhësisë:Diametri i jashtëm 60 mm – 1,800 mm (2″ – 72″); trashësia e veshjes 0.5 – 3.5 mm (me porosi); trashësia e murit të çelikut mbrojtës sipas dizajnit; gjatësi e vetme deri në 24 m (pa qepje deri në 15 m)

Standardet dhe Certifikimet:API SPEC 5LD (Tuba çeliku të veshur ose të rreshtuar CRA), SY/T 6623, GB/T 37701, DNV OS F101, DEP 31.40.20.32 (Guazë), NACE MR0175 / ISO 15156, ASME, PED 2014/68/EU. Certifikata e Mullirit EN 10204 Tipi 3.1 / 3.2.

Aplikimet:Linjat e mbledhjes së gazit të thartë, tubacionet nënujore të thella, transmetimi i hidrogjenit, CCUS EOR (injektimi i CO₂), hidropërpunimi në rafineri, shkëmbyesit e nxehtësisë me presion të lartë, tubat e bojlerit ultrasuperkritik, tubacionet e proceseve kimike.

Çeliku Womicështë një prodhues profesional tubash të veshur me procese të shumëfishta ngjitjeje - derdhje centrifugale + ekstrudim i nxehtë (pa qepje), ngjitje me rul të nxehtë + formim pllakash dhe veshje shpërthyese. Ne ofrojmë zgjidhje të provuara për industritë e naftës dhe gazit, hidrogjenit dhe kimike. Inspektim nga palë të treta (SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR) i disponueshëm.


Detajet e produktit

Etiketat e produkteve

1. Pse të zgjidhni një tub të veshur – dhe pse Womic Steel si prodhuesin tuaj?

Një tub i veshur kombinon njështresë e jashtme çeliku me karbon të fortë ose çeliku me aliazh të ulët(e cila trajton presionin, ngarkesën mekanike dhe koston) me njëShtresa e brendshme e aliazhit rezistent ndaj korrozionit(që bie në kontakt të drejtpërdrejtë me lëngjet agresive). Kjo strukturë me dy shtresa ul koston e materialit me 30–60% krahasuar me tubin e ngurtë CRA, ndërkohë që ofron mbrojtje ekuivalente nga korrozioni dhe jetëgjatësi shërbimi.

Si njëprodhues tubash të veshurWomic Steel nuk ofron thjesht një katalog materialesh. Ne fillojmë me kushtet e procesit tuaj: H₂S, CO₂, Cl⁻, pH, temperatura, presioni, presioni i pjesshëm i hidrogjenit dhe kërkesat mekanike. Pastaj ne rekomandojmë kombinimin më të besueshëm dhe ekonomik të çelikut mbrojtës, veshjes CRA dhe procesit të ngjitjes.

Përvoja jonë vjen nga projekte reale – fusha gazi të thartë në tokë, lidhje nënujore në ujëra të thella, kaldaja energjie ultra-superkritike, linja pilot hidrogjeni dhe sisteme injeksioni CCUS-EOR. Ne e kuptojmë që një tub i veshur nuk është një mall; është një produkt i projektuar.

2. Proceset e veshjes – Si i lidhim dy metale

Çelësi për një tub të veshur të besueshëm ështëmetodë lidhjejemidis çelikut mbështetës dhe shtresës CRA. Më poshtë janë katër proceset kryesore që përdorim, të renditura sipas forcës së lidhjes dhe përshtatshmërisë së aplikimit.

2.1 Derdhje centrifugale + Ekstrudim i nxehtë (Lidhje metalurgjike pa ndërprerje)

Si funksionon:
Shtresa CRA fillimisht derdhet në mënyrë centrifugale në një tub të zbrazët. Ky tub më pas futet në një shufër çeliku karboni, nxehet dhe bashkë-ekstrudohet përmes një presash masive ekstrudimi. Në temperaturë dhe presion të lartë, të dy metalet shpërndahen në njëri-tjetrin, duke formuar një lidhje të vërtetë metalurgjike.

Karakteristikat e lidhjes:

● Rezistenca ndaj prerjes së ndërfaqes ≥300 MPa (më e larta midis të gjitha proceseve)

● Pa bashkim gjatësor të saldimit – plotësisht pa qepje

● Trashësi uniforme e veshjes, dimensione të sakta

Më i përshtatshmi për:
Diametra të vegjël deri të mesëm (≤400 mm – ~16″), presion i lartë, cikël termik i rëndë, shërbim hidrogjeni, tuba kazani, tuba poshtë pusit, kthesa U-je të shkëmbyesit të nxehtësisë.

2.2 Ngjitje me rul të nxehtë + Formim JCOE / UOE

Si funksionon:
Një pllakë CRA dhe një pllakë çeliku karboni pastrohen, vendosen në vakum, vulosen, ngrohen dhe kalojnë nëpër një mulli rrotullimi. Kalime të shumëfishta rrotullimi krijojnë një lidhje metalurgjike. Pllaka e veshur më pas formohet në tub duke përdorur formimin me presë JCOE (JCO-Edge) ose UOE, e ndjekur nga saldimi me shtresë gjatësore.

Karakteristikat e lidhjes:

● Rezistenca ndaj prerjes së ndërfaqes 200–260 MPa

● Diametra shumë të mëdhenj të mundshëm (deri në 1,800 mm / 72″)

● Gjatësi të gjata të vetme (deri në 24 m ose më shumë)

● Përmban një shtresë gjatësore saldimi (duhet të jetë e kualifikuar dhe e inspektuar nga NDT)

Më i përshtatshmi për:
Tubacione me diametër të madh për distanca të gjata, linja rrjedhjeje nënujore në ujëra të thella, linja kryesore, tubacione ngritëse. Ky është procesi më i përdorur gjerësisht për tubat e veshur të certifikuar API 5LD.

2.3 Mbulesë Shpërthyese + Rrotullim Pllake

Si funksionon:
Një pllakë CRA vendoset mbi një pllakë çeliku karboni me një boshllëk të llogaritur, pastaj mbulohet me eksploziv. Detonimi e shtyn pllakën CRA në pllakën mbështetëse me shpejtësi të lartë, duke krijuar një lidhje të valëzuar metalurgjike. Pllaka e veshur më pas mbështillet dhe saldohet në tub.

Karakteristikat e lidhjes:

● Ndërfaqe e valëzuar me forcë të shkëlqyer lidhjeje (200–280 MPa)

● Mund të bashkojë metale të ndryshme që janë të vështira për t'u lidhur me rrotullim (p.sh., titani me çelik, zirkoni me çelik)

● Madhësia e pllakës e kufizuar nga impianti shpërthyes; kërkohet saldim pasues

Më i përshtatshmi për:
Kombinime ekzotike të veshjes: titan/çelik, zirkon/çelik, tantal/çelik për tubacione dhe shkëmbyes nxehtësie shumë agresivë të uzinës kimike.

2.4 Veshja mekanike (Nuk rekomandohet për shërbime kritike)

Si funksionon:
Një tub veshjeje CRA zgjerohet në të ftohtë ose zgjerohet hidraulikisht brenda një tubi çeliku karboni. Dy shtresat qëndrojnë së bashku me anë të përshtatjes me ndërhyrje (stresi rrethor).

Karakteristikat e lidhjes:

Pa lidhje metalurgjike- vetëm kontakt fizik

● Forca e lidhjes <10 MPa

● Mbulesa mund të rrudhoset, të shembet ose të shkëputet nën ciklin termik ose pulsimin e presionit

Kur e përdorim:
Vetëm për shërbim në temperaturë të ulët, presion të ulët, jo ciklik dhe pa dridhje, dhe vetëm kur klienti pranon shprehimisht kufizimet. Ne gjithmonë shpjegojmë rreziqet krahasuar me tubin e veshur me lidhje metalurgjike.

Rekomandimi ynë:Për çdo shërbim kritik të naftës dhe gazit, hidrogjenit ose ujërave të thella, zgjidhni tuba të veshura metalurgjikisht – jo tuba të veshura mekanikisht.

3. Udhëzues për Përzgjedhjen e Procesit – Referencë e Shpejtë

Procesi i lidhjes Lloji i obligacionit Rezistenca ndaj prerjes Pa ndërprerje? OD maksimale Aplikacioni më i mirë
Centrifugale + Ekstruzion Metalurgjik ≥300 MPa Po (pa qepje të gjatë) ≤400 mm Ciklizim me temperaturë të lartë, H₂, diametër i vogël
Hot Roll Bond + JCOE Metalurgjik 200–260 MPa Jo (një shtresë e gjatë) ≤1800 mm Tubacione me diametër të madh, nënujore
Eksploziv + Rrotullues Metalurgjik 200–280 MPa Jo (një shtresë e gjatë) ≤1200 mm I veshur me titan/zirkonium
Rreshtim mekanik Fizike (pa lidhje) <10 MPa No ≤800 mm Përdorim i përkohshëm me rrezik të ulët, specifikime të ulëta

Womic Steel përqendrohet nëcentrifugale + nxjerrje (pa ndërprerje)dherrotull i nxehtë i lidhur + JCOEsi rrugët tona kryesore të prodhimit të tubave të veshur. Ne nënkontraktojmë veshjen shpërthyese për kërkesa të veçanta për aliazhe, gjithmonë me kontroll të plotë të cilësisë.

4. Kombinime tipike të materialeve (bazuar në prodhimin real)

Referencë Çelik mbështetës Veshje CRA Shërbim tipik
#1 P265GH (EN10216 2) TP304L Mbinxehës me temperaturë të ulët të bojlerit, shkëmbyes kimik i nxehtësisë
#2 X10CrMoVNb9 1 (T91) UNS N08028 (Aliazh 28) Seksioni i bojlerit ultra superkritik me temperaturë të lartë, tubacione petrokimike shumë korrozive
#3 P265GH UNS N08825 (Incoloy 825) Grumbullim gazi të thartë, shkëmbyes nxehtësie me presion të lartë
#4 API 5L X65 Inconel 625 (UNS N06625) Naftë dhe gaz në ujëra të thella, linja rrjedhjeje të shërbimit të naftës në ujëra të thata nëndetëse
#5 API 5L X65MS Dupleks 2205 Injektim i ujit të detit, mjedis me klorur të lartë + CO₂
#6 ASTM A333 Gr.6 316L Shërbim i thartë me temperaturë të ulët (-45°C)
#7 API 5L X70 316L Transmetim i lehtë i gazit natyror me shërbim të rastit me shi
#8 ASTM A335 P11 904L Linjë rafinerie me temperaturë të lartë me squfur/klorur

Ne mund të përputhim çdo kombinim sipas kërkesës. Na jepni përbërjen e lëngut tuaj, temperaturën dhe presionin - ne do të propozojmë çiftëzimin optimal.

5. Kontrolli i Cilësisë dhe Testimi – Çfarë Bëjmë Ne për Çdo Seri

Si prodhues i përgjegjshëm i tubave të veshur, ne zbatojmë një regjim gjithëpërfshirës inspektimi dhe testimi. Fusha e veprimit më poshtë vlen për tubat e veshur të lidhur metalurgjikisht (si pa qepje ashtu edhe me saldim).

5.1 Verifikimi i lëndës së parë

Kontroll kimie:Analiza e spektrometrit OES si në çelikun mbështetës ashtu edhe në veshjen CRA për nxehtësi. Raporti i plotë i përfshirë.

Tërheqja dhe ndikimi në metalet bazë:Çeliku mbështetës i testuar veçmas; materiali CRA i verifikuar me certifikatë të fabrikës.

5.2 Kontrolli i Cilësisë Gjatë Procesit dhe i Lidhjes

Test Metoda Kriteret e Pranimit
Forca e prerjes së lidhjes Testi i shtytjes jashtë (destruktiv, një mostër për seri prodhimi) ≥200 MPa për rrotullim të nxehtë / shpërthim; ≥300 MPa për centrifugale+ekstrudim
Testimi tejzanor (UT) i ndërfaqes së lidhjes Skanim i plotë i trupit me sonda të kalibruara Pa shkëputje > 50 mm; shkëputje totale ≤ 2% e sipërfaqes
UT e saldimit gjatësor (për tub të veshur me saldim) 100% UT e automatizuar + verifikim manual Kërkesat API 5LD / DNV
Kontroll vizual dhe dimensional Gjatësi e plotë OD, WT, trashësia e veshjes, ovaliteti, drejtësia

5.3 Testimi Mekanik (Për Nxehtësi ose Për Seri)

● Tërheqje tërthore:Fortësia e nyjeve të lidhura

Test i përkuljes së drejtuar (faqe dhe rrënjë):Duktiliteti i saldimit (për tuba të veshura me saldim)

Studimi i fortësisë:Përtej veshjes, vijës së lidhjes dhe HAZ-së

Ndikimi i prerjes V të Charpy-t:Çelik mbështetës në temperaturë të caktuar (0°C, -20°C, -40°C, -60°C)

5.4 Korrozioni dhe Testimi Plotësues (Me Kërkesë)

Korozioni ndërgranular:ASTM A262 (për veshjen austenitike)

Rezistenca ndaj gropëzimit:CPT / CCT (për dupleks / super dupleks)

Testi HIC / SSC:NACE TM0284 / TM0177 për shërbim të thartë

Çarje e shkaktuar nga hidrogjeni (HIC):Për shërbim me H₂S të lagësht

Matja e ferritit:Për veshjen me dy shtresa

5.5 Testimi Hidrostatik

Presioni:Presioni i projektimit 1.5× (ose sipas kodit të zbatueshëm)

Koha e mbajtjes:Minimumi 10 sekonda, pa rrjedhje

Regjistrimi:Çdo tub i regjistruar individualisht; raporti i përfshirë

5.6 Përgatitja përfundimtare dhe publikimi përfundimtar

1. Prerje e pjerrët:Për vizatim (API 5L, ASME ose me porosi)

2. Lyerje me gjalpë CRA (opsionale):Veshja e shiritit me bazë nikeli në sipërfaqen e pjerrët për të parandaluar hollimin gjatë saldimit në terren

3. Shënimi:Shabllon / stampë me stres të ulët - standard, gradë, lloj veshjeje, numër nxehtësie, gjatësi, prodhues

4. Mbrojtja:Kapakë fundorë + vaj kundër ndryshkut (nëse nuk janë të veshur)

5. Dosja e Cilësisë e ofruar me dërgesën:

● Certifikatë EN 10204 Tipi 3.1 (kimi, tërheqje, goditje, prerje lidhëse, UT, hidro)

● Raportet NDT (hartat UT, MT/PT nëse është e aplikueshme)

● Raporti i inspektimit dimensional

● Grafikët e trajtimit të nxehtësisë

● Foto të përgatitjes përfundimtare dhe paketimit

● Opsionale: EN 10204 Tipi 3.2 me dëshmi të palës së tretë (SGS, BV, DNV, TÜV)

6. Aftësitë e Prodhimit – Pse Womic Steel

Aftësia Detajet
Tub i veshur pa qepje (centrifugale + ekstrudim) OD 60–400 mm, trashësi muri deri në 40 mm, gjatësi maksimale 15 m
Tub i salduar i veshur (me rrotullim të nxehtë + JCOE) Diametri i jashtëm 400–1.800 mm, trashësia e murit deri në 60 mm, gjatësia maksimale 24 m
Materialet e veshjes Çelik inox, dupleks, lidhje nikeli, titan (me kërkesë)
Çeliqet mbështetëse API 5L, ASTM A106/A333/A335, EN10216-2, T91, krom-moly
Kapaciteti vjetor Mbi 15,000 ton tuba të veshura (pa qepje + të salduara)
Certifikime ISO 9001, PED, API 5LD (nën aplikim / i kualifikuar), punishte e miratuar nga DNV
Inspektim nga një palë e tretë SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR – në dispozicion me koston e prodhuesit ose me faturim të drejtpërdrejtë

7. Aplikime dhe Referenca Projektesh

7.1 Mbledhja e Gazit të Thartë në Tokë

Shembull:Fushë gazi me përmbajtje të lartë H₂S / CO₂ në Kinën Jugperëndimore.
Sfida:Çeliku standard i karbonit gërryhej me shpejtësi; tubi i ngurtë 825 ose 625 ishte shumë i shtrenjtë.
Zgjidhja:Tub i veshur – mbështetëse X65MS + veshje Incoloy 825, e lidhur me rul të nxehtë + JCOE.
Rezultati:35 km tubacion i instaluar, 2 vjet në shërbim, pa korrozion të brendshëm.

7.2 Linja e rrjedhjes nënujore e ujërave të thella

Shembull:Zhvillimi i Detit të Kinës Jugore (thellësia e ujit 1,500 m).
Sfida:Shërbim i keq, instalim me presion të lartë, temperaturë të ulët dhe ngarkesë lodhjeje.
Zgjidhja:Tub i veshur pa qepje – mbështetëse pa qepje X65 + veshje Inconel 625 me centrifugale + ekstrudim.
Rezultati:Instaluar me sukses me metodën e mbështjelljes, kaloi analizën e lodhjes së DNV-së.

7.3 Mbinxehës bojleri ultra-superkritik

Shembull:Rikonstruksion i njësisë me qymyr prej 1,000 MW.
Sfida:Oksidimi nga ana e avullit + korrozioni i pikës së vesës së gazit të oxhakut.
Zgjidhja:Veshja e jashtme T91 + veshja e brendshme prej aliazhi 28, ekstrudim pa ndërprerje.
Rezultati:Funksionon për më shumë se 3 vjet pa defekte në tuba.

7.4 Linja Pilot e Transmetimit të Hidrogjenit

Shembull:Lak testimi i tubacionit të hidrogjenit me bazë në Kinë.
Sfida:Rrezik brishtësie nga hidrogjeni, nuk lejohet veshje e brendshme.
Zgjidhja:Tub i veshur P265GH + 316L (pa qepje).
Rezultati:Kaloi vlerësimin 100% të përputhshmërisë me UT dhe hidrogjenin.

Tubacioni i Injektimit të CO₂ 7.5 CCUS-EOR

Shembull:DaqingProjekti i shfrytëzimit dhe ruajtjes së kapjes së karbonit.
Sfida:CO₂ i thatë me papastërti kërkon një sipërfaqe të brendshme rezistente ndaj korrozionit, plus presion të lartë.
Zgjidhja:Tub i veshur X65 + 316L (i lidhur me rul të nxehtë).
Rezultati:U furnizuan 12 km tuba të veshura, tani në shërbim të injektimit.

9

8. Pyetje të Shpeshta (FAQ)

P1: Cili është ndryshimi i vërtetë midis tubit të veshur me lidhje metalurgjike dhe tubit të veshur mekanikisht?
A: Tubi i lidhur metalurgjikisht ka një shtresë difuzioni në nivel atomik (rezistencë ndaj prerjes >200 MPa). Nuk do të shkëputet nga shtresat nën ciklin termik ose pulsimin e presionit. Tubi i veshur mekanikisht mbështetet në përshtatjen me fërkim - mund të rrudhoset, të shembet ose të ndahet kur nxehet ose ciklizohet. Për shërbime kritike të naftës dhe gazit, hidrogjenit ose ujërave të thella, zgjidhni gjithmonë lidhjen metalurgjike.

P2: Cili proces jep forcën më të lartë të lidhjes?
A: Derdhja centrifugale + nxjerrja në të nxehtë (pa qepje) zakonisht jep ≥300 MPa. Ngjitja me rul të nxehtë jep 200–260 MPa. Të dyja janë të përshtatshme për tuba të certifikuar API 5LD. Veshja shpërthyese jep 200–280 MPa me një ndërfaqe të valëzuar.

P3: A mund të bëni tub të veshur me shtresë të brendshme titaniumi ose zirkoniumi?
A: Po, por këto zakonisht prodhohen me anë të veshjes shpërthyese + rrotullimit të pllakave. Koha e përgatitjes është më e gjatë. Ne kemi përvojë në tuba të veshura me çelik titaniumi për ftohjen e ujit të detit dhe impiantet kimike.

P4: Si e parandaloni korrozionin e saldimit në terren në nyje?
A: Ne ofrojmë lyerje opsionale me gjalpë CRA (saldim me veshje shiritash) në skajin e tubit. Kjo shton një shtresë metali mbushës aliazh (p.sh., Aliazh 625) në sipërfaqen e skajit, duke parandaluar hollimin e CRA nga çeliku i karbonit gjatë saldimit në terren. Nyja e saldimit më pas ka rezistencë ndaj korrozionit të barabartë me trupin e tubit.

P5: Çfarë dokumentacioni ofroni?
A: Ne ofrojmë një dosje të plotë cilësie siç përshkruhet në Seksionin 5.6. Për porositë e inspektuara nga palë të treta, ne lëshojmë certifikata EN 10204 Tipi 3.2 të nënshkruara nga organi inspektues.

P6: Cili është koha tipike e dorëzimit?
A: Për kombinime standarde (p.sh., X65+316L, i lidhur me rul të nxehtë): porosia e parë 8-12 javë, porositë e përsëritura 6-8 javë. Për tuba të veshur pa qepje (centrifugale + ekstrudim): 12-16 javë për porosinë e parë. Aliazhet speciale (titanium, Hastelloy) shtojnë 4-6 javë.

P7: A pranoni porosi të vogla prove?
A: Po. Mund të fillojmë me 20-30 metra për kualifikim ose testim shkatërrues. Koha e dorëzimit të porosisë provë mund të jetë pak më e gjatë për shkak të konfigurimit.

9. Paketimi dhe Transporti

Mbrojtja e sipërfaqes:Vaj anti-ndryshk në sipërfaqen e jashtme të çelikut mbrojtës; sipërfaqja e brendshme CRA mbetet e thatë ose e izoluar me azot.

Kapakët fundorë:Kapakë të trashë plastike të siguruar me shirita çeliku.

● Paketim:Për diametra të vegjël (deri në 8″), tufa gjashtëkëndëshe me distancues druri. Për diametra më të mëdhenj, djepa mbështetëse individuale.

● Paketimi i kontejnerëve:Kontejnerë 20′ ose 40′ me çanta mbajtëse dhe rripa çeliku.

● Raft i sheshtë / i madh:Për tuba me diametër të madh (≥24″) ose me mure të rënda.

● Shënimi:Shabllon sipas API 5LD / kërkesave të klientit. Numri i nxehtësisë i gjurmueshëm deri në çdo matës.

10. Kontaktoni Womic Steel – Prodhuesin tuaj të tubave të veshur

Po kërkoni një prodhues të besueshëm tubash të veshur që mund t'ju udhëzojë në procesin e duhur të lidhjes, çiftëzimin e materialeve dhe nivelin e inspektimit? Na kontaktoni me kushtet e projektit tuaj.

Uebfaqe: www.womicsteel.com
Email: sales@womicsteel.com
Tel / WhatsApp / WeChat:

Viktor: +86 15575100681

Xhek: +86 18390957568

Womic Steel – Zgjidhje të personalizuara për tuba të veshura me 316L për shërbime me CO₂, bojler, shkëmbyes nxehtësie, aplikime në temperatura të ulëta dhe të larta.