Tub i veshur me çelik inox 904L | UNS N08904 / 1.4539 Veshje me aliazh të lartë për shërbim me acid sulfurik dhe fosforik – Imazh i paraqitur nga çeliku Womic

Tub i veshur me çelik inox 904L | UNS N08904 / 1.4539 Veshje me aliazh të lartë për shërbim me acid sulfurik dhe fosforik – Çelik Womic

Përshkrim i shkurtër:

Tub metalurgjik bimetalik i veshur me 904L - shtresa e brendshme CRA 904L (UNS N08904 / 1.4539) e lidhur metalurgjikisht me çelik karboni ose çelik mbështetës me aliazh të ulët. Prodhuar me ngjitje me rul të nxehtë + JCOE (i salduar) ose me ekstrudim të nxehtë (pa qepje për diametra të vegjël). I projektuar për rezistencë të lartë ndaj acidit sulfurik, acidit fosforik, acidit formik, acidit acetik dhe plasaritjes nga korrozioni i stresit të klorurit. I turshizuar, i pasivizuar dhe i testuar plotësisht.

Na dërgoni email Specifikimet e Produktit

Detajet e produktit

Etiketat e produkteve

Materiali bazë (çelik mbështetës - opsione të shumëfishta):

●API 5L X52 / X60 / X65– tuba me rezistencë të lartë për transmetimin e naftës dhe gazit / acidit

●SA-106 Gr.B- çelik karboni me temperaturë të lartë

●SA-210 Gr.C– shkalla e tubit të bojlerit

●ASTM A333 Gr.6- çelik karboni me temperaturë të ulët

●ASTM A335 P11 / P22– Aliazh Cr-Mo për temperaturë të lartë (përdorim i kufizuar me 904L)

Veshja (veshja CRA):904L (UNS N08904 / 1.4539) – çelik inox austenitik me aliazh të lartë me 23-28% Ni, 19-23% Cr, 4-5% Mo, 1-2% Cu. PREN ≈ 34. Rezistencë e shkëlqyer ndaj acideve reduktuese (sulfurik, fosforik, formik), rezistencë e mirë ndaj gropëzave të klorurit, superiore ndaj 316L në përdorim acid.

Diapazoni i Madhësisë:Diametri i jashtëm 60 – 1219 mm (tub i veshur me saldim – rrotullim i nxehtë + JCOE). Diametri i jashtëm 25 – 168 mm (ekstrudim pa qepje). Trashësia e murit të bërthamës 4 – 40 mm. Trashësia e veshjes 2.0 – 4.0 mm (rekomandohet 3.0 mm për shërbim me acid). Gjatësi e vetme deri në 15 m (pa qepje) ose 24 m (i salduar).

Procesi:Ngjitje me rul të nxehtë + formim JCOE (i salduar) ose ekstrudim i nxehtë (pa qepje). Rezistencë ndaj prerjes së lidhjes metalurgjike ≥200 MPa (e salduar) ose ≥300 MPa (pa qepje). Inspektim i lidhjes 100% UT, provë hidrostatike, provë tërheqjeje, rrafshim, PMI opsionale dhe provë korrozioni ndërgranular.

Standardet:API 5LD (për tuba të veshura), ASME Seksioni VIII Div.1, EN 10216-5 (për 904L pa qepje), ASTM A240 (pllaka 904L). NACE MR0175: 904L është i pranueshëm për përdorim të thartë vetëm në kushte shumë të kufizuara (H₂S i ulët, klorure të ulëta, temperaturë e ulët) - nuk rekomandohet përgjithësisht.

Aplikimet:Tubacione të impiantit të acidit sulfurik, impiante plehërimi me acid fosforik, ferma rezervuarësh kimikë, sisteme ftohjeje me ujë deti (me klorur të lartë), pastrues për desulfurizimin e gazit të oxhakut (FGD), transferim kimik me pastërti të lartë, shërbim acidi acetik/formik, përpunim farmaceutik dhe ushqimor (me pastërti të lartë).

Çeliku Womicprodhon tuba të veshura me 904L për aplikimet më të kërkuara të trajtimit të acidit. Ne kombinojmë rezistencën ndaj korrozionit të 904L me forcën mekanike të shtresës së pasme të çelikut të karbonit/aliazhit, duke kursyer 40-60% krahasuar me tubin e ngurtë 904L. Dimensione të personalizuara, inspektim nga një palë e tretë, në dispozicion EN 10204 Tipi 3.2. Na kontaktoni për zgjidhje për tuba me veshje të lartë aliazhesh.

1. Pse tub i veshur me 904L? Kur 316L nuk është i mjaftueshëm

904L (UNS N08904 / 1.4539) është një çelik inox austenitik me aliazh të lartë, i zhvilluar posaçërisht për aplikime ku 316L dështon për shkak të rezistencës së pamjaftueshme ndaj acidit ose gropëzave.

Dalluesit kryesorë kundrejt 316L:

Pronë	316L	904L	Avantazhi
Nikeli (%)	10-14	23-28	Ni më i lartë përmirëson rezistencën ndaj acidit
Molibden (%)	2-3	4-5	Mo më i lartë përmirëson gropëzimin
Bakër (%)	—	1-2	Cu kritik për rezistencën ndaj acidit sulfurik
PREN	24-26	34	904L shumë më rezistent ndaj gropëzave
Rezistenca ndaj acidit sulfurik	I dobët nën 10% ose mbi 80%	Shkëlqyeshëm 0-80% në temperaturë mesatare	904L është standardi për shërbimin H₂SO₄

Acide tipike ku 904L shkëlqen:

● Acid sulfurik (H₂SO₄) – përqendrim 0-80%, deri në 50 60°C

● Acid fosforik (H₃PO₄) – të gjitha përqendrimet

● Acid formik (HCOOH) dhe acid acetik (CH₃COOH)

● Acid klorhidrik i holluar (HCl) – i kufizuar

● Acide të përziera (p.sh., H₂SO₄ + klorure)

Pse i veshur?Tubi i ngurtë 904L është shumë i shtrenjtë (2 3× çmimi i 316L, 5 6× çmimi i çelikut karbonik). Duke përdorur një shtresë të hollë të brendshme (2 4 mm) 904L të lidhur me një tub të jashtëm çeliku karbonik, arrini të njëjtën rezistencë ndaj korrozionit në40 Kosto materialesh 60% më e ulëtBërthama e çelikut të karbonit siguron forcë mekanike me një pjesë të kostos së aliazhit.

Industritë e zakonshme:Prodhimi dhe transporti i acidit sulfurik, impiantet e plehrave fosfatike, linjat e turshisë së metaleve, autocisternat e kimikateve, shkëmbyesit e nxehtësisë me ujë deti (klorur i lartë, temperaturë e moderuar).

2. Specifikimet e Materialit – Opsionet e Çelikut të Veshjes dhe Mbështetjes 904L

2.1 Përbërja Kimike e Veshjes 904L (% sipas masës)

Element	UNS N08904 (904L)
Karboni (C)	≤0.020
Mangani (Mn)	≤2.00
Silic (Si)	≤1.00
Fosfori (P)	≤0.040
Squfur (S)	≤0.030
Krom (Cr)	19.0 – 23.0
Nikeli (Ni)	23.0 – 28.0
Molibden (Mo)	4.0 – 5.0
Bakër (Cu)	1.0 – 2.0
Hekuri (Fe)	Bilanci

Shtimi i bakrit është kritik për rezistencën ndaj acidit sulfurik. Pa Cu, 316L pëson sulm të shpejtë në H₂SO₄ të holluar të ngrohtë.

2.2 Vetitë Mekanike (Temperatura e Dhomës)

Pronë	Veshja 904L	Mbështetëse tipike çeliku karboni
Rezistenca e rrjedhshmërisë (min, MPa)	220	240 450 (në varësi të klasës)
Rezistenca në tërheqje (min, MPa)	490	415 535
Zgjatimi (min, %)	35	18 25
Fortësia (maksimale)	200 HB	Sipas klasës

2.3 Rezistenca ndaj korrozionit e 904L – Të dhëna kryesore

Acid	Përqendrimi	Temperatura	Shkalla e korrozionit (mm/vit)
Sulfurik (H₂SO₄)	10-50%	50°C	<0.1 (shkëlqyeshëm)
Sulfurik (H₂SO₄)	70-80%	30°C	<0.1
Fosforik (H₃PO₄)	30-85%	80°C	<0.1
Acid formik	Çdo	100°C	<0.1
Acid acetik	Çdo	100°C	<0.1
Ujë deti	3.5% Cl-	30°C	Rezistencë e mirë ndaj gropëzave (PREN 34)

Kufizime:904L nuk rekomandohet për përdorim me acid sulfurik të përqendruar të nxehtë (>80°C) (>90%) ose për përdorim me acid klorhidrik në temperaturë të lartë. Për këto, merrni në konsideratë lidhjet e nikelit (Lidhja C-276).

2.4 Opsionet e çelikut mbështetës për tubin e veshur 904L

Çelik mbështetës	Standard	Forca	Aplikimi kryesor për 904L Clad
API 5L X52 / X60 / X65	API 5L PSL2	Rendimenti 360 450 MPa	Tubacione acidike në distanca të gjata
SA-106 Gr.B	ASTM A106	Rendimenti 240 MPa	Tubacionet e rafinerisë dhe uzinës kimike
SA-210 Gr.C	ASME SA-210	Rendimenti 245 MPa	Tubat e bojlerit të shërbimit acid / shkëmbyesit të nxehtësisë
ASTM A333 Gr.6	ASTM A333	Rendimenti 240 MPa	Tubacione acidike me temperaturë të ulët (-45°C)
ASTM A335 P11 / P22	ASTM A335	Rendimenti 205 275 MPa	Temperaturë e lartë (>450°C?) Shënim: 904L i kufizuar në ~350°C në acid

Shënim për temperaturë të lartë:904L në vetvete nuk është i përshtatshëm për temperaturat e metaleve mbi 350-400°C në shërbim korroziv. Çeliku mbrojtës mund t'i rezistojë temperaturave më të larta, por veshja do të kufizojë temperaturën e përgjithshme të shërbimit. Për shërbim acid në temperaturë të lartë (>400°C), merrni në konsideratë veshjen Alloy 825 ose Alloy 28.

Diapazoni Dimensional 2.5

Metoda e Fabrikimit	Diapazoni i OD (mm)	Pesha e bërthamës (mm)	Pesha e veshjes (mm)	Gjatësia maksimale (m)
I salduar (me rrotullim të nxehtë + JCOE)	219 – 1219	6 – 40	2.0 – 4.0	24
Pa qepje (nxjerrje)	25 – 168	4 – 15	2.0 – 3.5	15

Trashësia e rekomanduar e veshjes për shërbimin acid:Minimumi 3.0 mm. Për kushte shumë agresive (p.sh., acid sulfurik i nxehtë me shpejtësi të lartë rrjedhjeje), ne rekomandojmë 4.0 mm.

3. Procesi i Prodhimit – Ngjitje me rul të nxehtë + JCOE (e salduar, diametër jashtë ≥219 mm)

Për tubacionet acidike me diametër të madh, kjo është rruga kryesore:

Hapi	Përshkrimi
Përgatitja e pllakës	Pllaka 904L (CRA) dhe pllaka e çelikut të karbonit (mbështetja) pastrohen, grumbullohen (904L në anën e brendshme) dhe vulosen me vakum për të eliminuar oksigjenin.
Ngjitje me rrotull të nxehtë	Oxhaku nxehet në 1100-1180°C dhe mbështillet në një raport të lartë reduktimi (≥5:1). Shtresat lidhen metalurgjikisht.
Pllaka NDT	Testim 100% tejzanor i ndërfaqes së lidhjes së pllakës së veshur.
Formimi i JCOE-së	Pllaka e veshur përpunohet në skaje, pastaj formohet në një tub të hapur duke përdorur presa JCO. 904L bëhet sipërfaqja e brendshme.
Saldim me shtresë gjatësore	Dy kalime: kalimi i brendshëm me mbushës 904L (ose Alloy 625), kalimet e jashtme me mbushës çeliku karboni.
Veshja e saldimit (opsionale)	Vula e brendshme e saldimit mund të mbulohet me 904L ose Alloy 625 për mbulim të plotë nga korrozioni.
Trajtimi i nxehtësisë	Lehtësim stresi (nëse kërkohet). 904L nuk ka nevojë për trajtim termik pas saldimit.
NDT dhe testimi	Sipas Seksionit 4.
Turshi dhe pasivizim	Për sipërfaqen e brendshme 904L, për të siguruar shtresën pasive.
Inspektimi dhe transporti përfundimtar	Kontur, kapele, paketim.

Për pa qepje (diametër i vogël, OD ≤168 mm):Derdhje centrifugale + ekstrudim i nxehtë (i ngjashëm me artikujt e mëparshëm të tubave të veshur). Pa qepje eliminon saldimin gjatësor, i preferuar për shkëmbyesit e nxehtësisë në formë U-je dhe linjat me pastërti të lartë.

4. Inspektimi dhe Testimi – Tub i Veshur 904L

Meqenëse 904L është një aliazh i lartë, ne i kushtojmë vëmendje të veçantë përbërjes së veshjes dhe verifikimit të testit të korrozionit.

Test	Standard / Metodë	Fushëveprimi	Pranimi
PMI (XRF) e veshjes 904L	Identifikimi Pozitiv i Materialit	Çdo tub (ose çdo pllakë)	Konfirmo Cu, Mo, Ni, Cr brenda specifikimeve
Bond UT	Valë prerëse	100% e ndërfaqes së veshur	Pa shpërbërje >50 mm; total <2%
Gjatësia UT	ASTM E213 / ISO 10893 10	100% e tubit	Asnjë jehonë e refuzueshme
Test hidrostatik	Presioni i projektimit 1.5×	Çdo tub	Pa rrjedhje
Elastik (çelik mbështetës)	Sipas API 5L / A106 / etj.	Për nxehtësi	Përmbush specifikimet e notës
Tensioni (prerja e lidhjes)	Shtytje jashtë ose prerje unazore	Për grumbull	≥200 MPa (i salduar)
Fortësia (veshja 904L)	HV10	Grumbull	≤200 HV
Korozioni ndërgranular	ASTM A262 Praktika E (në 904L)	Për grumbull (opsionale)	Asnjë sulm ndërgranular
Testi i rrafshimit	ASME SA 450	Për grumbull	Pa çarje

Certifikatat:EN 10204 Tipi 3.1 (standard). Tipi 3.2 me dëshmi të palës së tretë (SGS, BV, DNV, TÜV) i disponueshëm me kërkesë.

Teste shtesë me kërkesë (me pagesë):

● Potencial për gropëzim (ASTM G5)

● Sulfat bakri – test i acidit sulfurik për 904L (specifik për shërbimin H₂SO₄)

5. Aplikimet – Ku tubi i veshur me 904L është zgjedhja e duhur

5.1 Tubacionet e Impiantit të Acidit Sulfurik

Sfida:Acidi sulfurik i nxehtë (60-80%, 50-80°C) është jashtëzakonisht gërryes për çelikun e karbonit dhe madje edhe për 316L. 904L ka qenë materiali standard për alkilimin e acidit sulfurik, kullat e tharjes dhe tubacionet ndërlidhëse për dekada të tëra.

Zgjidhja:Tub i veshur 904L me bazë çeliku karboni (SA-106 Gr.B ose API 5L X52). Shtresa e brendshme 904L përballon acidin; çeliku karboni siguron rezistencë ndaj presionit dhe ul koston.

Shembull:24″ OD × 12.7 mm PESHA e bërthamës × 3.0 mm veshje 904L, gjatësi 12 m. Përdoret në një njësi të rikuperimit të squfurit në Lindjen e Mesme.

5.2 Bimët e plehrave me acid fosforik

Sfida:Acidi fosforik (30-50%, 50-90°C) përmban klorure, fluoride dhe lëndë të ngurta. Gropat dhe çarjet e 316L korrodohen. 904L ofron rezistencë shumë më të mirë.

Zgjidhja:Tub i veshur 904L me shtresë mbrojtëse SA-106 Gr.B. Bakri në 904L është veçanërisht i dobishëm në acidin fosforik.

5.3 Ftohja / Dekripëzimi i Ujit të Detit (Klorur i Lartë)

Sfida:316L mund të pësojë korrozion të çarjeve në ujin e detit të ndenjur në temperatura mbi 30-40°C. 904L ka PREN (34) më të lartë dhe i reziston më mirë gropëzimit.

Zgjidhja:Tub i veshur 904L me mbështetje API 5L X65 për linjat e injektimit të ujit të detit me presion të lartë. Përdoret në platformat në det të hapur për sistemet e ujit të zjarrit dhe ftohjes.

5.4 Ruajtja dhe Transferimi i Rezervuarit të Kimikateve

Sfida:Rezervuarët e ruajtjes për acid acetik, acid formik ose acide organike të përziera kërkojnë ose aliazh të ngurtë shumë të shtrenjtë ose çelik karboni të veshur me gome. Veshja e gomës mund të dështojë.

Zgjidhja:Tubi i veshur 904L ofron një barrierë të përhershme korrozioni pa mirëmbajtje. Për tubacionet e rezervuarëve, tubi i veshur me saldim është ideal.

5.5 Pastrues për Desulfurizimin e Gazrave të Oxhakut (FGD)

Sfida:Sistemet FGD trajtojnë slurri gipsi me pH dhe klorure të ulët. Shumë kulla thithëse dhe kanale dalëse FGD përdorin lidhje 904L ose më të larta.

Zgjidhja:Tub i veshur 904L për linjat e riqarkullimit të llumit. Mbështjellja mund të jetë A106 Gr.B ose A333 Gr.6 (nëse është i ftohtë).

6. Pse të zgjidhni çelikun Womic për tubin e veshur me 904L?

Forca	Detajet
Përvojë me lidhje të larta	Ne kemi prodhuar tuba të veshura 904L për projekte të shumta të impianteve të acidit në Kinë, Lindjen e Mesme dhe Azinë Juglindore.
Lidhje e vërtetë metalurgjike	Nuk ka rrezik të shembit të veshjes – 904L është i lidhur përgjithmonë me çelikun mbështetës.
Diapazon i gjerë dimensional	Me diametër të vogël pa qepje (ekstrudim) deri në saldim me diametër të madh (1219 mm).
Gjurmueshmëri e plotë	Çdo numër nxehtësie i pllakës 904L regjistrohet dhe lidhet me tubin përfundimtar. PMI mund të kryhet në pika të shumta.
Inspektim nga një palë e tretë	SGS, BV, DNV, TÜV të dëshmuara gjatë gjithë prodhimit. EN 10204 Tipi 3.2 i disponueshëm.
Kursime kostosh	40 60% më pak i shtrenjtë se tubi i ngurtë 904L me të njëjtin vlerësim presioni.

7. Paketimi, Transporti dhe Koha e Përgatitjes

●Gjendja:Sipërfaqja e brendshme 904L e marinuar dhe e pasivizuar; çeliku i karbonit i jashtëm mund të lyhet me vaj ose të lyhet me astar.

● Mbrojtje fundore:Kapakë plastikë (kapakë çeliku për diametra të mëdhenj).

●Paketim:Për diametra të vegjël (<20″) – tufa me distancues. Për diametra të mëdhenj – djepa individualë.

●Koha e dorëzimit (porosia e parë):14-18 javë (sigurimi dhe petëzimi i pllakave 904L). Porosi të përsëritura: 10-12 javë.

●Sasia e interesit:Nuk ka sasi të kufizuara sasiore; pranohen porosi prove (p.sh., 100-200 metra). Çmimet për sasi të vogla janë më të larta.

8. Pyetje të Shpeshta (FAQ) – Tub i Veshur 904L

P1: Kur duhet të zgjedh 904L në vend të 316L për tuba të veshura?
A: Zgjidhni 904L kur shërbimi përfshinacid sulfurik, acid fosforik, acid formik/acetik, ose kur 316L tregon gropëza ose korrozion të përgjithshëm në mjedisin tuaj. 904L është gjithashtu më i mirë për ujin e ngrohtë të detit (klorure më të larta). Nëse lëngu është vetëm pak acid pa klorure, 316L mund të jetë i mjaftueshëm.

P2: Cila është temperatura maksimale për 904L?
A: Në shërbimin ndaj korrozionit, 904L zakonisht kufizohet në350-400°CMbi këtë nivel, materiali mund të bëhet i ndjeshëm ose të humbasë rezistencën ndaj korrozionit. Për përdorim në temperaturë të lartë acidi (>400°C), merrni në konsideratë Aliazhin 825 ose 625.

P3: A mund të përdoret 904L për shërbimin e gazit të thartë (H₂S)?
A: NACE MR0175 / ISO 15156 lejon 904L për përdorim në kushte të tharta vetëm në kushte shumë të buta: presion i ulët i pjesshëm i H₂S, klorure të ulëta, pH >3.5, temperaturë <60°C. Për gazin tipik të lagësht në gjendje të thartë, preferohet Incoloy 825.

P4: Çfarë metali mbushës duhet të përdoret për saldimin e tubit të veshur 904L?
A: Për kalimin e brendshëm (904L deri në 904L), përdorniAliazh 625 (ERNiCrMo-3)oseMbushës 904L (ER385)Aliazh 625 është më i zakonshëm dhe ofron siguri më të lartë. Mos përdorni mbushës 316L.

P5: A është i disponueshëm tubi i veshur me 904L në diametra të vegjël (p.sh., 2″) për instrumente?
A: Po, nëpërmjet procesit tonë të ekstrudimit pa ndërprerje. Diametri minimal i jashtëm është afërsisht 25 mm (1″). Trashësia e veshjes 2.0 2.5 mm.

P6: Si krahasohet 904L me Alloy 28 (UNS N08028)?
A: Të dyja janë austenitikë me aliazh të lartë me PREN të ngjashëm (34 kundrejt 38). Aliazhi 28 ka Cr dhe Ni më të lartë, dhe rezistencë më të mirë ndaj klorurit të lartë + gropëzimit në temperaturë të lartë. Për acidin sulfurik, të dyja janë të shkëlqyera. Aliazhi 28 është pak më i shtrenjtë. 904L është më i zakonshëm në impiantet e acidit të Amerikës së Veriut; Aliazhi 28 në specifikimet evropiane.

P7: A mund të furnizoni tub të veshur 904L me mbështetëse A333 Gr.6 për shërbim në temperatura të ulëta?
A: Po. 904L mbetet duktile në temperaturë të ulët; baza A333 Gr.6 është testuar ndaj impaktit në -45°C. Kombinimi është i përshtatshëm për tubacionet e acidit arktik (e rrallë por e mundur).

P8: A jepni siguri që veshja nuk është holluar nga çeliku i karbonit?
A: Po. Procesi i ngjitjes me vakum të nxehtë parandalon oksidimin dhe minimizon difuzionin. Ne kryejmë PMI në sipërfaqen e veshjes për të verifikuar përbërjen. Zona e hollimit është zakonisht vetëm disa mikronë e trashë dhe nuk është e ekspozuar ndaj lëngut.

P9: Cila është kufiri tipik i rrjedhjes së veshjes 904L?
A: 904L ka një rezistencë ndaj rrjedhjes prej afërsisht 220 MPa (32 ksi) në gjendjen e pjekur. Kjo është më e ulët se baza e çelikut të karbonit, por trashësia e veshjes është e vogël; bërthama e çelikut të karbonit mbart stresin rrethor. Për projektimin e presionit, ne përdorim vetëm trashësinë e murit të çelikut të mbështetjes; veshja konsiderohet si një tolerancë ndaj korrozionit.

P10: A ofroni skaje të pjerrëta me lyerje me gjalpë 904L?
A: Po. Ne mund të përgatisim prerje të pjerrëta (30-35°, pjerrësi 1.6 mm) dhe të aplikojmë një shtresë saldimi (lyerje me gjalpë) me mbushës Alloy 625 ose 904L në sipërfaqen e pjerrët. Kjo parandalon hollimin e veshjes 904L gjatë saldimit në fushë.

P11: A mund të furnizoni tuba U-përkulës të shkëmbyesit të nxehtësisë të veshur me 904L?
A: Po, për tuba të veshura pa qepje (OD ≤168 mm). Ne bëjmë përkulje të ftohtë, lehtësim të stresit dhe 100% NDT (PT ose ET) të zonës së përkuljes. Përkuljet në formë U për shërbimet acidike janë të zakonshme në uzinat kimike.

P12: Si mund të porosis një sasi të vogël prove?
A: Jepni diametrin OD, peshën e bërthamës, trashësinë e veshjes, gjatësinë (m) dhe gradën e çelikut mbrojtës. Ne do të ofrojmë një kuotë për një grup prove (p.sh., 50 100 metra). Prisni një çmim më të lartë për sasi të vogla.

9. Lista e Kontrollit të Porosisë për Tubacionin e Veshur 904L

Për të siguruar specifikimin e saktë, ju lutemi jepni:

●Klasa e çelikut mbështetës(API 5L X52/60/65, SA-106 Gr.B, SA-210 Gr.C, A333 Gr.6, ose A335 P11/P22)

● Diametri i jashtëm (OD)dhetrashësia e murit të bërthamës

● Trashësia e veshjes 904L(rekomandohet 3.0 mm për shërbim acid)

● Gjatësia për copëdhegjatësia totale (metra)

● Metoda e fabrikimit(i salduar për OD ≥219 mm; pa qepje për OD ≤168 mm)

● Standard i zbatueshëm(API 5LD, ASME, EN ose specifikimet e klientit)

● Niveli i inspektimit(Standardi i Tipit 3.1; Tipi 3.2 me palë të treta)

● Përfundimi i përfundimit(i thjeshtë, i pjerrët, i pjerrët + lyerje me gjalpë 904L)

● Afati i dorëzimit(Porti FOB i Kinës, porti i destinacionit CIF)

Womic Steel do të përgjigjet me një fletë të dhënash teknike, një ofertë komerciale dhe një plan cilësie.

10. Kontaktoni Womic Steel – Specialist i Tubave me Veshje të Lartë të Aliazhit

Nëse jeni duke kërkuar për njëTub i veshur me rreshtim 316LMe çdo bazë standarde prej çeliku karboni ose aliazh, na kontaktoni për një konsultë teknike falas dhe një kuotë pa detyrime.

Uebfaqe: www.womicsteel.com
Email: sales@womicsteel.com
Tel / WhatsApp / WeChat:

Viktor: +86 15575100681

Xhek: +86 18390957568

Womic Steel – Zgjidhje të personalizuara për tuba të veshura me 316L për shërbime me CO₂, bojler, shkëmbyes nxehtësie, aplikime në temperatura të ulëta dhe të larta.

Më parë: Tub i veshur me çelik inox 316L | Mbështetëse çeliku karboni dhe aliazh për shërbim CO₂, bojler, shkëmbyes nxehtësie dhe temperaturë të ulët – Womic Steel

Tjetra: Prodhues Tubash të Veshura Bimetale | Tuba të Lidhura Metalurgjikisht me Veshje CRA – Çelik Womic