Tub çeliku ASTM A252 Grada 3 LSAW: Aftësitë e prodhimit dhe specifikimet e produktit

Përshkrim i shkurtër:

Womic Steel furnizon tuba çeliku ASTM A252 Grade 3 LSAW me cilësi të lartë për shtylla themelesh të thella, struktura detare, themele urash dhe shtylla platformash në det të hapur. Grada 3 ofron rezistencë minimale ndaj rrjedhjes prej 345 MPa (50,000 psi) dhe rezistencë minimale në tërheqje prej 455 MPa (66,000 psi), duke e bërë atë gradën më të lartë të rezistencës në specifikimin ASTM A252 për aplikimet e shtyllave të shtyllave me shtylla. Procesi LSAW përfshin metodat e saldimit JCOE, UOE dhe pllakave të mbështjella, duke ofruar një shtresë gjatësore të drejtë me stabilitet të shkëlqyer dimensional dhe veti mekanike të qëndrueshme përgjatë gjithë gjatësisë së tubit. Për shtylla muri me diametër të madh ose të rëndë (trashësi muri deri në 100 mm), Womic përdor rrotullimin e pllakave dhe saldimin me hark të zhytur me shumë kalime. Diametri i jashtëm nga 219 mm deri në 3,500 mm (8″ – 138″), trashësia e murit nga 6.0 mm deri në 100 mm (në varësi të procesit), gjatësia deri në 60 m. Certifikatë mulliri, test 100% ultrasonik (opsion i shtresës së saldimit dhe trupit), skaje të pjerrëta ose të sheshta, dhe veshje anti-korrozioni (epoksi, katran qymyri, zink). I përshtatshëm për skelat e urave, strukturat e porteve dhe limaneve, themelet e ndërtesave të larta, kullat e turbinave me erë, sistemet e parakolpëve detarë dhe shtyllat e veshjes së platformave në det të hapur.

Madhësia e tubit të çelikut LSAW:Diametri i Jashtëm: 219 mm – 3,500 mm (8″ – 138″), Trashësia e Murit: 6.0 mm – 100 mm (JCOE/UOE maks. 50.8 mm, pllakë e petëzuar maks. 100 mm), Gjatësia: 6 m – 18 m standarde, gjatësi të personalizuara deri në 60 m për shtylla të gjata

Standardi dhe Klasa e Tubit të Çelikut LSAW:ASTM A252 Grada 1, Grada 2, Grada 3; gjithashtu API 5L GR.B ose X42 për shtylla (me kërkesë); EN 10248 S355GP; EN 10219 S355JRH

Përdorimi i tubave të çelikut LSAW:Shtylla themelesh urash, shtylla porti dhe skele, themele të thella për ndërtesa të larta, shtylla me mbulesë platformash në det të hapur, themele kullash turbinash me erë, shtylla mbështetëse për parakolpe detare, diga izoluese, sisteme muri mbajtës, shtylla stabilizimi toke, themele për tabela autostradash dhe shtylla ndriçimi

Womic Steel ofron cilësi të lartë dhe çmime konkurruese të tubave të çelikut ASTM A252 Grade 3 LSAW, shtyllave të tubave të çelikut, tubave të shtyllave JCOE, tubave strukturorë me mure të rënda, shtyllave të tubave me diametër të madh, tubave të shtyllave me gjatësi të gjatë. Certifikatë mulliri, test hidro, inspektim saldimi UT, skaje të pjerrëta/të sheshta, veshje anti-korrozioni në dispozicion. Furnizim direkt nga fabrika për inxhinieri civile, ndërtim detar dhe projekte infrastrukturore në të gjithë botën.


Detajet e produktit

Etiketat e produkteve

1. Çeliku Womic: Aftësitë e Prodhimit dhe Fuqia e Kompanisë

Grupi i Çelikut Womic operon linja të shumta prodhimi LSAW të përshtatura posaçërisht për aplikime me mure të rënda dhe shtylla me diametër të madh. Tubat ASTM A252 Grada 3 kërkojnë duktilitet të lartë dhe veti mekanike të qëndrueshme për ngjeshje në terren (me çekiç) pa çarje.

● Linja JCOE:Për diametra 406 mm – 1,422 mm (16″–56″), trashësi muri deri në 50.8 mm. I përshtatshëm për shtylla themelesh urash dhe ndërtesash.

Linja UOE:Për diametra 508 mm – 1,220 mm (20″–48″), trashësi muri deri në 40 mm. Prodhon shtylla shumë të rrumbullakëta për toleranca të ngushta gjatë ngjeshjes.

Pllakë e petëzuar (me një shtresë të vetme - mur i rëndë):Për diametra 600 mm – 3,500 mm (24″–138″), trashësi muri nga 25 mm deri në 100 mm. Pllakë e vetme e mbështjellë dhe e salduar gjatësisht. Ideale për shtylla detare me diametër të madh dhe shtylla me shtresë mbrojtëse në det të hapur.

 Pllakë e petëzuar (me shtresë të dyfishtë):Për diametra 1,200 mm – 3,500 mm (48″–138″), trashësi muri deri në 100 mm. Dy shtresa gjatësore. Përdoret për shtyllat më të mëdha të themeleve detare.

Kapaciteti total i LSAW tejkalon 300,000 ton në vit, me prodhim të dedikuar të tubave me shtylla që tejkalon 120,000 ton në vit. Womic Steel zotëron ISO 9001, CE (EN 10219, EN 10248) dhe mund të ofrojë inspektim nga palë të treta nga SGS, BV, ABS, DNV dhe TÜV. Mbi 500 km tuba me shtylla të furnizuara globalisht për porte, ura dhe themele në det të hapur.

Fleksibiliteti i Prodhimit për ASTM A252 Grada 3:

JCOE: 406–1,422 mm OD × 6.0–50.8 mm WT × ≤ 18 m

UOE: 508–1,220 mm OD × 6.0–40.0 mm WT × ≤ 24 m

Pllakë e petëzuar (me një shtresë): 600–3,500 mm OD × 25–100 mm WT × ≤ 18 m (deri në 60 m duke salduar seksione të shumëfishta)

Pllakë e petëzuar (me dy shtresa): 1,200–3,500 mm Diametri i jashtëm × 25–100 mm Pesha × ≤ 18 m

Për gjatësi ekstreme deri në 60 m, Womic mund të bashkojë seksione të shumëfishta nga fillimi në fund duke përdorur saldime rrethore SAW me depërtim të plotë (të inspektuara 100% UT). Këto shtylla të gjata zvogëlojnë bashkimet në terren gjatë instalimit.

2. ASTM A252 Grada 3: Përbërja e Materialit dhe Karakteristikat e Performancës

ASTM A252 Grada 3 është shkalla më e lartë e rezistencës në specifikimin A252 për shtyllat e tubave të çelikut të salduar dhe pa qepje. Rezistenca minimale e rrjedhjes prej 345 MPa (50,000 psi) dhe rezistenca në tërheqje prej 455 MPa (66,000 psi). Ndryshe nga API 5L, A252 nuk ka klasifikime PSL1/PSL2, por kërkon duktilitet (zgjatim) të mirë dhe qëndrueshmëri të saldimit për punimin në terren.

Përbërja Kimike (% maksimale në masë - tipike për Gradën 3, ASTM A252 nuk përcakton kufij fiks):

Element Diapazoni Tipik (Çelik Womic)
C 0.20 – 0.26
Mn 0.80 – 1.30
P ≤ 0.030
S ≤ 0.030
Si 0.15 – 0.40
CEV ≤ 0.45 (tipike ≤ 0.42)

Womic përdor nivele të kontrolluara të karbonit dhe manganit për të arritur fortësinë e Gradës 3, duke ruajtur njëkohësisht duktilitet dhe saldueshmëri të shkëlqyer në terren.

Vetitë Mekanike (Temperatura e Dhomës):

Pronë ASTM A252 Grada 3
Forca e rrjedhjes (min) 345 MPa (50,000 psi)
Rezistenca në tërheqje (min) 455 MPa (66,000 psi)
Zgjatimi (min) 20% (për trashësi 50 mm)
Fortësia (tipike) 75-85 HRB

Krahasimi me klasat ASTM A252:

Klasa Rendimenti MPa (min) MPa në tërheqje (min) Zbatim tipik
Klasa 1 205 310 Vendosje shtyllash të përkohshme, për punë të lehtë
Klasa 2 240 415 Shtylla të përgjithshme themeli
Klasa 3 345 455 Për punë të rëndë, me themel të thellë, detar

Klasa 3 është afërsisht 40% më e fortë se Klasa 2, duke lejuar seksione muri më të holla ose kapacitet më të lartë ngarkese për të njëjtin diametër.

3. Diapazoni Dimensional dhe Pajtueshmëria me Standardet

Artikull Specifikimi
Standard ASTM A252 Grada 3 (gjithashtu Grada 1, Grada 2 në dispozicion)
Proceset e Prodhimit JCOE, UOE, pllakë e petëzuar (me shtresë të vetme/të dyfishtë)
Diapazoni i Diametrit të Jashtëm 219 mm – 3,500 mm (8″ – 138″)
Diapazoni i Trashësisë së Murit JCOE/UOE: 6.0 mm – 50.8 mm; Pllakë e petëzuar: 25 mm – 100 mm
Diapazoni i Gjatësisë Standard: 6m, 12m, 18m; I zgjeruar: deri në 60m (seksione të salduara)
Fund i Fundit Fund i thjeshtë (PE), Fund i pjerrët (BE) ose i filetuar me bashkim (sipas kërkesës)
Përfundimi i Sipërfaqes Epoksi i zhveshur, i vajosur, i veshur me të zezë, epoksi, epoksi katrani qymyri, zink (i galvanizuar)
Tolerancat OD: ±0.75% ose ±3.2 mm; PESHA: -0% / +15%; Gjatësia: +100 mm / -0 mm për shtylla (më pak strikte se API)
Drejtësi ≤ 0.2% e gjatësisë (tipike)

4. Dimensionet dhe Specifikimet e Disponueshme – Tub çeliku ASTM A252 Grada 3 LSAW (Madhësi Tipike të Përzgjedhura)

Diametri i jashtëm (mm) Opsionet e peshës (mm) Procesi Pesha e përafërt (kg/m) Gjatësia standarde Zbatim tipik
219 6.4, 8.0, 10.0, 12.5 JCOE 33.6 – 63.6 12m / 18m Themeli i ndërtesës
273 6.4, 8.0, 10.0, 12.5 JCOE 42.1 – 80.1 12m / 18m Skelë ure
324 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 JCOE 62.4 – 107.1 12m / 18m Shtylla porti
406 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 JCOE/UOE 78.5 – 153.9 12m / 18m Themeli i skelës
508 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0 UOE 122.8 – 229.1 12m / 18m / 24m Mbledhje shtyllash detare
610 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0 UOE 184.2 – 319.1 12m / 18m / 24m Zgjerimi i portit
711 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4 JCOE/UOE 215.3 – 429.4 12m / 18m Platformë në det të hapur
813 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0 JCOE 275.9 – 579.8 12m / 18m Themeli i thellë
914 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0 JCOE/I petëzuar 354.4 – 759.2 12m / 18m Kason ure
1,016 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0 I mbështjellë 467.1 – 963.9 12m / 18m Terminal detar
1,220 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0 I mbështjellë 650.0 – 1,450.5 12m / 18m Xhaketë në det të hapur
1,422 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0, 60.0 I mbështjellë 875.1 – 2,016.8 12m / 18m Grumbuj të mëdhenj detarë
1,600 30.0, 40.0, 50.0, 60.0, 70.0, 80.0 I mbështjellë (dyfishtë) 1,162 – 3,000 12m / 18m Themeli i ujërave të thella
2,000 40.0, 50.0, 60.0, 70.0, 80.0, 90.0 I mbështjellë (dyfishtë) 1,933 – 4,240 12m Projekt i madh portual
2,500 50.0, 60.0, 70.0, 80.0, 90.0, 100.0 I mbështjellë (dyfishtë) 3,023 – 5,917 12m Mega strukturë detare
3,000 60.0, 70.0, 80.0, 90.0, 100.0 I mbështjellë (dyfishtë) 4,351 – 7,149 12m Parku i erës në det të hapur

Tubat e rëndë me shtylla muri (≥ 50 mm) mund të kërkojnë PWHT për të zvogëluar streset e mbetura. Për mjedise të thata (detare), kontroll shtesë i fortësisë mund të ofrohet me kërkesë.

5. Standarde dhe Klasa të Përbashkëta – Tuba me Shtylla Strukturore

Standard Klasat e çelikut Zbatim tipik Procesi i Formimit
ASTM A252 Klasa 1, 2, 3 Shtylla themeli, detare JCOE/UOE/i petëzuar
EN 10248 S235GP, S275GP, S355GP Mbushje me fletë të petëzuara në të nxehtë (tuba) I mbështjellë
EN 10219 S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H Seksione të zbrazëta strukturore të salduara të formuara në të ftohtë JCOE/I petëzuar
API 5L GR.B, X42, X52 Vendosja e shtyllave për platformat e naftës/gazit JCOE/UOE
ASTM A500 GR.B, GR.C Tub strukturor i rrumbullakët JCOE
BS 7191 S275, S355 Struktura në det të hapur I mbështjellë

Përmbledhje e përdorimit:Themele urash, shtylla portuale dhe portuale, shtylla mbrojtëse për platforma në det të hapur, themele turbinash me erë, themele ndërtesash të thella, diga izoluese, sisteme parakolpësh detare.

6. Proceset e Prodhimit – LSAW për Shtyllat e Tubave të Çelikut ASTM A252 të Gradës 3

Womic Steel e zgjedh procesin bazuar në diametrin dhe trashësinë e murit. Për aplikimet e shtyllave, tolerancat dimensionale janë më pak të rrepta se API 5L, por integriteti dhe duktiliteti i saldimit janë kritike për goditjen me çekiç.

Procesi JCOE (406–1,422 mm OD, 6.0–50.8 mm WT):

● Frezim i skajit të pllakës (pjerrësi e thjeshtë, pa kërkesa të rrepta për X ose J)

● Formimi sekuencial i JCO-së

● Saldim me SAW (i brendshëm dhe i jashtëm)

● Zgjerim mekanik (opsional – tubat me shtylla shpesh nuk kërkojnë zgjerim)

● I përshtatshëm për shumicën e shtyllave të themeleve

Procesi UOE (508–1,220 mm OD, 6.0–40 mm WT):

● U-press dhe O-press me zgjerim

● Prodhon grumbuj shumë të rrumbullakët – i dobishëm për toleranca të ngushta shpimi në vrimat e para-shpuara

● Përdoret për shtyllat e platformave në det të hapur

Pllakë e petëzuar (me një shtresë të vetme) për mur të rëndë dhe diametër të madh (600–3,500 mm jashtë, 25–100 mm peshë):

● Përkulja e 4 rrotullave në cilindër

● Saldim gjatësor SAW (shumëkalimësh për mure të trasha)

● Pa zgjerim mekanik (toleranca e ovalitetit ±0.75% është e pranueshme për shtyllat)

● Ideale për grumbuj të mëdhenj detarë ku rrumbullakësia është më pak kritike sesa kapaciteti i ngarkesës

Pllakë e petëzuar (me shtresë të dyfishtë) për diametër shumë të madh (1,200–3,500 mm jashtë, 25–100 mm peshë):

● Dy pllaka të mbështjella dhe të salduara përgjatë dy shtresave

● Çdo shtresë është inspektuar 100% UT dhe RT

● Përdoret për shtyllat me diametër më të madh (monopile të parqeve me erë deri në 10m në diametër të jashtëm)

Prodhimi i grumbujve të gjatë (deri në 60 m):Për projektet që kërkojnë shtylla shumë të gjata (p.sh., monopile ere në det të hapur), Womic mund të bashkojë seksione të shumëfishta 12m ose 18m nga fillimi në fund duke përdorur saldime periferike SAW me depërtim të plotë. Çdo saldim periferik është i inspektuar 100% UT dhe RT. Shtylla e përfunduar është e lehtësuar nga stresi (PWHT) nëse trashësia e murit tejkalon 40 mm.

17

7. Procedurat e Kontrollit të Cilësisë dhe Testimit për Tubat e Çelikut ASTM A252 Grada 3 LSAW

Faza Metoda e Inspektimit Qëllimi
Pjatë Analiza Kimike Verifikoni nivelet e karbonit/manganit
Pjatë Testi i tërheqjes Verifikoni rrjedhshmërinë dhe tërheqjen (≥ 345/455 MPa)
Pjatë Testi i përkuljes Verifikimi i duktilitetit
Në proces Dimensionale (OD, WT, ovaliteti) Siguroni uniformitetin e tubave
Saldim i shtresëzuar Testim me ultratinguj (100% për shtyllat kritike) Zbuloni defektet e saldimit
Saldim i shtresëzuar RT (spot – 10% tipike për shtylla) Verifikimi i cilësisë së saldimit
Saldim i shtresëzuar MPI (majat e saldimit) Çarje sipërfaqësore (të rëndësishme për shtyllat e ngulitura)
Tub i përfunduar Test hidrostatik (opsional - rrallë kërkohet vendosja e shtyllave) Vetëm nëse specifikohet
Tub i përfunduar Test i udhëzuar i lakimit (saldim) Duktiliteti i saldimit për ngarje
Tub i përfunduar Testi i rrafshimit Duktiliteti i trupit të tubit
Tub i përfunduar Vizuale dhe Shënim Gjendja e sipërfaqes, shënimi i gjatësisë

Për shtylla të shtyra (instalimi me çekiç):Testet MPI të saldimit dhe testet e udhëzuara të lakimit janë kritike për të siguruar që saldimi i mbijeton ngarkesës së impaktit.

Opsionale për mjedise detare ose gërryese:

● Inspektimi i veshjes (zbulimi i pushimeve, ngjitja, trashësia)

● Testimi i fortësisë (për mjedise detare të tharta)

● PWHT për shtylla me mure të trasha (> 50 mm)

8. Zbatimet kryesore – Tub çeliku ASTM A252 Grada 3 LSAW

Themelet e urës– Grumbuj të thellë për shtyllat e urave në shtretërit e lumenjve dhe në kushte të buta toke

● Shtylla në porte dhe në porte– Skelat, muret e kalatës, themelet e terminalit të kontejnerëve

● Grumbuj për xhaketa platformash në det të hapur– Shtylla themelesh për platforma nafte/gazi në thellësi të cekëta deri në të moderuara të ujit

● Themelet e kullave të turbinave me erë– Monopile për parqet eolike në det të hapur (shpesh me diametër të madh, mur të trashë)

● Themele të thella për ndërtesa të larta– Shtylla mbajtëse për rrokaqiejt në zonat urbane

● Shtylla mbështetëse për parakolpët detarë– Sisteme mbrojtëse për ankorimin e anijeve

● Diga kafazore dhe mure mbajtëse– Mbajtja e përkohshme ose e përhershme e tokës

● Themelet e tabelave të autostradës dhe shtyllave të dritave– Shtylla me diametër të vogël për infrastrukturën e transportit

● Grumbuj për stabilizimin e tokës– Projekte për përmirësimin e terrenit

● Themelet e urës hekurudhore– Infrastrukturë e rëndë hekurudhore

9. Paketimi dhe Transporti – Tub çeliku ASTM A252 Grada 3 LSAW

Tubat e shtyllave zakonisht transportohen në sasi të mëdha, shpesh direkt në vendet e ndërtimit.

Paketimi:

● Diametra të vegjël (≤ 610 mm): Të paketuara me rripa çeliku (3-5 rripa për pako) me mbrojtëse cepash.

● Diametra të mëdhenj (> 610 mm): Tuba individuale, të ndara nga njëra-tjetra me mbështetëse druri.

● Grumbuj të rëndë muri: Tuba individuale me mbështetëse të mbushura në 3-4 pika.

● Kapakë fundorë: Kapakë plastikë për skajet e pjerrëta; skajet e sheshta mund të lihen të hapura.

● Mbrojtja e veshjes: Për grumbujt e veshur, mbushni gome ose mbështillni shkumë midis shtresave.

Transporti:

● Enët e thyera për shtylla me diametër të madh dhe gjatësi të madhe (deri në 60 m)

● Rafte të sheshta ose kontejnerë me sipërfaqe të hapur për gjatësi deri në 18 m

● Kontejnerë për diametër të vogël (< 610 mm, ≤ 12 m)

● Hekurudhë ose kamion për dërgesë në brendësi të vendit

Dokumentacioni:Certifikatë Testi Mulliri (EN 10204 Tipi 3.1), raport dimensional, raporte UT/RT (nëse specifikohen), listë paketimi, faturë tregtare, COO.

18

10. Përparësitë dhe Pyetjet e Shpeshta të Çelikut Womic – Tub çeliku ASTM A252 Grada 3 LSAW

Pse çeliku Womic për tubin ASTM A252 Grade 3 me shtylla?

Kapacitet me diametër të madh deri në 3,500 mm (138″) – ideal për monopile dhe pirgje të mëdha detare

Mur i rëndë deri në 100 mm - mbështet ngarkesa jashtëzakonisht të larta aksiale dhe anësore

Prodhim me grumbuj të gjatë deri në 60 m – zvogëlon bashkimet në terren dhe kohën e instalimit

Procese të shumëfishta (JCOE, UOE, pllakë e petëzuar) për prodhim me kosto efektive

Inspektimi nga palë të treta është i disponueshëm (SGS, BV, ABS, DNV)

Mbi 500 km tuba shtyllash të furnizuara në nivel global

Çmime konkurruese për projekte të mëdha infrastrukturore

Pyetje të Shpeshta:

P: Cili është ndryshimi midis ASTM A252 Grade 3 dhe API 5L X52 për shtyllat?
A: Klasa 3 ka rezistencë më të ulët (345 MPa kundrejt 360 MPa të X52), por është projektuar posaçërisht për shtylla të shtyllave të shtyllave. Ka kërkesa më të larta për duktilitet dhe zgjatim (minimumi 20%) dhe është më tolerante ndaj ngarkesës së goditjes gjatë goditjes me çekiç. API 5L X52 mund të përdoret gjithashtu për shtylla, por Klasa 3 është standardi i industrisë për shtyllat e themeleve në Amerikën e Veriut dhe në shumë projekte ndërkombëtare.

P: A mund të furnizoni shtylla më të gjata se 18 m?
A: Po. Ne mund të saldojmë seksione të shumta 12m ose 18m së bashku për të prodhuar gjatësi deri në 60m. Çdo saldim perimetral është 100% i inspektuar nga UT dhe mund të inspektohet nga RT sipas kërkesës. Këto shtylla të gjata përdoren zakonisht për monopile eolike në det të hapur (gjatësi 30-50m).

P: Cila është trashësia maksimale e murit për tubin LSAW të gradës 3?
A: Pllakë e petëzuar me një shtresë të vetme deri në 100 mm, edhe me shtresë të dyfishtë deri në 100 mm. Për trashësi muri mbi 100 mm (p.sh., 120 mm), ju lutemi na kontaktoni për një vlerësim të veçantë të projektit. Ne kemi furnizuar shtylla me peshë 120 mm për themele të veçanta në ujëra të thella.

P: A kanë nevojë për testime hidrostatike këto tuba?
A: ASTM A252 nuk kërkon testim hidrostatik sepse tubat e shtyllave nuk i rezistojnë presionit. Megjithatë, nëse projekti juaj kërkon hidrotestim (p.sh., për kombinimin e shtyllave dhe transportit të lëngjeve), ne mund ta kryejmë atë me kosto shtesë.

P: Çfarë veshjeje rekomandohet për shtyllat detare?
A: Për mjediset me ujë deti, epoksi i katranit të qymyrit (trashësi 600-800 mikronë) ose epoksi i qelqit në formë flluskash janë të zakonshme. Për zonat e spërkatjeve, ne rekomandojmë FBE ose 3LPE me rezistencë shtesë ndaj gërryerjes. Për ujë të ëmbël ose tokë, shpesh mjafton një tub i zi i thjeshtë ose një sipërfaqe e lyer me vaj.

P: Si siguroheni që saldimet i mbijetojnë goditjes me çekiç?
A: Ne kryejmë 100% UT të shtresës së saldimit plus MPI (inspektim i grimcave magnetike) të majave të saldimit për të zbuluar çdo çarje sipërfaqësore. Ne gjithashtu kryejmë teste të drejtuara përkuljeje në mostrat e saldimit për të verifikuar duktilitetin. Për shtyllat kritike të shtyllave të shtyrë, ne gjithashtu mund të ofrojmë teste të ndikimit Charpy në 0°C ose më të ulët.

P: Cili është koha tipike e përgatitjes për tubat e pilave të gradës 3?
A: Koha standarde e përgatitjes: 30-45 ditë për diametra ≤ 1,422 mm. Për tuba të petëzuar me diametër të madh (> 1,422 mm): 45-60 ditë. Për shtylla të gjata të salduara (deri në 60 m): shtoni 2-3 javë për saldim dhe inspektim rrethor.

Referenca e Projektit – Zgjerimi i Terminalit të Kontejnerëve të Portit të Hjustonit

Vendi:Shtetet e Bashkuara (Hjuston, Teksas)
Standardi dhe Klasa:ASTM A252 Grada 3 (me ndikim shtesë Charpy në 0°C)
Përmasat dhe Sasia:

Diametri i jashtëm 914 mm (36″) × Pesha 19.0 mm – 18,000 metra (rreth 7,600 ton) prodhuar me procesin JCOE

Diametri i jashtëm 1,067 mm (42″) × PESHA 22.2 mm – 9,000 metra (rreth 4,600 ton) prodhuar me pllakë të petëzuar me një shtresë të vetme

Diametri i jashtëm 1,219 mm (48″) × Pesha 25.4 mm – 3,500 metra (afërsisht 2,500 ton) prodhuar me shtresë të vetme pllake të petëzuar (për ankorime në ujëra të thella)
Totali:30,500 metra (30.5 km) shtylla, afërsisht 14,700 ton

Specifikimet:Skaje të sheshta (prerje katrore) me prerje të pjerrët, shtresë epoksi (500 mikronë, lloj epoksi katrani qymyri) për mbrojtje nga korrozioni në ujërat e kripura të Kanalit të Anijeve të Hjustonit. Test i detyrueshëm rrafshimi (pa çarje pas rrafshimit 1/3 të diametrit). Test i drejtuar i përkuljes për duktilitetin e saldimit. 100% UT e shtresës së saldimit plus 10% pikë RT. MPI e majave të saldimit. Ndikim Charpy në 0°C (min 20J, tipik 40-60J). Inspektim nga një palë e tretë nga SGS.

Aplikimi:Zgjerimi i Terminalit të Kontejnerëve Bayport në Portin e Hjustonit. Projekti përfshinte ndërtimin e dy ankorimeve të reja (mur kalate total prej 1,200 m) me një zonë depozitimi kontejnerësh në anë të tokës. Shtyllat e tubave të çelikut shërbejnë si themel për strukturën e kuvertës së betonit (shtylla vertikale që mbajnë ngarkesë) dhe si shtylla mbështetëse për parakolpet (ngarkesë anësore). Thellësia e ujit në ankorime: 16 m.

Sfidat dhe Zgjidhjet Teknike:

Mjedis me ujë të kripur dhe korroziv– Kanali i Anijeve të Hjustonit ka përmbajtje të lartë kloruri (10,000-18,000 ppm) dhe pH të ulët (6.5-7.0) për shkak të rrjedhjeve industriale. Veshje epoksi e katranit të qymyrit e aplikuar me Womic (600 mikronë DFT) me dy shtresa: astar (200 mikronë) + shtresë sipërfaqësore (400 mikronë). Veshje kaloi testin e spërkatjes me kripë prej 3,000 orësh (ASTM B117) me zvarritje < 2 mm. Zbulimi i pushimeve u krye në 3.5kV pa asnjë dështim.

Strese të larta ngarjeje në rërë të dendur– Profili i tokës në terminal përbëhet nga rërë e dendur balte me vlera N standarde të testit të depërtimit (SPT) prej 30-50. Streset e shtyllave të shtyllave iu afruan 80% të kufirit të rrjedhshmërisë. Womic kreu teste të drejtuara të lakimit në kuponët e saldimit (rrezja e lakimit trashësi 4x, 180°) pa çarje. Ne gjithashtu siguruam MPI të saldimit në çdo shtyllë të 50-të për të siguruar që të mos kishte çarje në majë. Kontraktori i shtyllave të klientit raportoi zero saldime të thyera gjatë instalimit të 2,100 shtyllave.

Gjatësi të gjata shtyllash për ankorime në ujë të thellë– Shtrati më i thellë kërkonte shtylla të ngulitura në thellësi 32 m (20 m në shtratin e detit + 12 m mbi vijën e baltës). Lidhjet standarde 12 m do të kërkonin 3 bashkime në terren për grumbull. Womic furnizoi bashkime 18 m të gjata (me shtresë të vetme të pllakës së petëzuar) për grumbujt 1,067 mm dhe 1,219 mm, duke zvogëluar bashkimet në terren nga 3 në 2 për grumbull (duke kursyer 35% kohë saldimi). Ne gjithashtu siguruam grumbuj 36 m të gjatë për sistemin e parakolpit (nuk nevojiteshin bashkime) duke salduar dy seksione 18 m nga fillimi në fund me SAW të depërtimit të plotë dhe 100% UT.

Rezistencë ndaj goditjeve për drejtimin në dimër– Temperaturat e dimrit në Hjuston mund të bien në -5°C. Ngritja e shtyllave në temperaturë të ulët rrezikon thyerje të brishtë. Womic furnizohet me Klasën 3 me rezistencë të përmirësuar në temperatura të ulëta: Impakti Charpy në 0°C min 20J (standardi A252 nuk kërkon asnjë testim impakti). Rezultatet aktuale: 45-65J në 0°C, 35-50J në -10°C. Klienti e përfshiu këtë si një kërkesë jo të detyrueshme, por të dobishme.

Dorëzim logjistik në kohë– Kantieri i ndërtimit kishte një zonë të kufizuar depozitimi (vetëm 8,000 metra katrorë). Womic planifikoi katër dërgesa (rreth 3,700 ton secila) gjatë 5 muajve. Tubat u dorëzuan me anije nga Shangai në Hjuston, më pas u transportuan me kamionë në grupe prej 200 tonësh çdo 2 javë. Ekipi i logjistikës i Womic u koordinua me autoritetin portual për të përcaktuar përparësitë e shkarkimit dhe ngarkimit të drejtpërdrejtë me kamion, duke shmangur magazinimin në port. Të gjitha dërgesat mbërritën brenda ±3 ditëve nga datat e planifikuara.

Pajtueshmëria me përjashtimin nga Bli Amerikën– Projekti i Portit të Hjustonit kërkonte një përjashtim për çelikun e huaj, sepse prodhimi vendas i SHBA-së nuk mund ta përmbushte afatin. Womic ofroi dokumentacion të detajuar, duke përfshirë certifikatat e fabrikës, vendin e origjinës dhe gjurmueshmërinë e materialit. Përjashtimi u miratua dhe të gjitha 14,700 tonët kaluan në doganën e SHBA-së pa vonesa.

● Rezultati:Zgjerimi i Terminalit të Kontejnerëve Bayport u përfundua në tremujorin e tretë të vitit 2024, përpara afatit. Të 2,100 shtyllat e tubave të çelikut kaluan testimin e ngarkesës (testi i ngarkesës statike në 5% të shtyllave: sedimentim < 10 mm në 2x ngarkesën e projektimit). Autoriteti portual raportoi zero dështime të shtyllave ose probleme me veshjen. Womic Steel mori një çmim "Ekselencë në Performancën e Furnizuesit" nga kontraktori i përgjithshëm (një firmë e madhe amerikane e inxhinierisë civile). Terminali tani është funksional, duke përpunuar 1.5 milion TEU në vit.

Kontakti:
Uebfaqe: www.womicsteel.com
Email: sales@womicsteel.com

Tel / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Xhek: +86 18390957568

Womic Steel – Partneri juaj i besueshëm për shtyllat e tubave të çelikut ASTM A252 Grade 3 LSAW për themelet e urave, shtyllat detare, themelet e ndërtesave të thella dhe monopilet e parqeve me erë në det të hapur në të gjithë botën.