1. Çeliku Womic: Aftësitë e Prodhimit dhe Fuqia e Kompanisë
Grupi i Çelikut Womic operon linja të shumta prodhimi LSAW për aplikimet e shtyllave. ASTM A252 Grada 2 është shkalla më e mirë për shtyllat e themeleve, duke ofruar një ekuilibër të forcës dhe duktilitetit për shtyllat e shtyllave të shtyllave. Procesi LSAW është ideal për shtyllat me diametër të madh përtej kapacitetit ERW.
●Linja JCOE:Për diametra 406 mm – 1,422 mm (16″–56″), trashësi muri deri në 50.8 mm.
● Linja UOE:Për diametra 508 mm – 1,220 mm (20″–48″), trashësi muri deri në 40 mm.
● Pllakë e petëzuar (me një shtresë të vetme):Për diametra 600 mm – 3,000 mm (24″–120″), trashësi muri nga 25 mm deri në 80 mm.
● Pllakë e petëzuar (me dy shtresa):Për diametra 1,200 mm – 3,000 mm (48″–120″), trashësi muri deri në 80 mm.
Kapaciteti total i LSAW tejkalon 300,000 ton në vit, me prodhimin e A252 Grade 2 që tejkalon 100,000 ton në vit. Womic Steel zotëron ISO 9001 dhe mund të ofrojë inspektim nga palë të treta nga SGS, BV, TÜV. Mbi 800 km tuba shtyllash A252 të furnizuara në nivel global.
Fleksibiliteti i Prodhimit për Klasën 2:
● JCOE: 406–1,422 mm Diametri i jashtëm × 6.0–50.8 mm Pesha × ≤ 18 m
● UOE: 508–1,220 mm Diametri i jashtëm × 6.0–40.0 mm Pesha × ≤ 24 m
● Pllakë e petëzuar (me një shtresë): 600–3,000 mm OD × 25–80 mm WT × ≤ 18 m (më e gjatë me saldim)
● Pllakë e petëzuar (me dy shtresa): 1,200–3,000 mm Diametri i jashtëm × 25–80 mm Pesha × ≤ 18 m
Grumbuj të gjatë deri në 60 m të disponueshëm duke salduar seksione të shumëfishta fund më fund me saldime perimetrale të inspektuara 100% UT.
2. ASTM A252 Grada 2: Përbërja e Materialit dhe Karakteristikat e Performancës
ASTM A252 Grada 2 është një gradë çeliku karboni me rezistencë të mesme për shtyllat e tubave të salduar dhe pa qepje. Rezistenca minimale e rrjedhshmërisë 240 MPa (35,000 psi) dhe rezistenca në tërheqje 415 MPa (60,200 psi). Ofron duktilitet të mirë për ngjeshje në terren (goditje me çekiç) dhe saldueshmëri të shkëlqyer.
Përbërja Kimike (% maksimale në masë - tipike, ASTM A252 nuk përcakton kufij të caktuar):
| Element | Diapazoni Tipik (Çelik Womic) |
| C | 0.20 – 0.26 |
| Mn | 0.80 – 1.20 |
| P | ≤ 0.030 |
| S | ≤ 0.030 |
| Si | 0.15 – 0.35 |
| CEV | ≤ 0.44 (tipike ≤ 0.42) |
Vetitë Mekanike (Temperatura e Dhomës):
| Pronë | ASTM A252 Grada 2 |
| Forca e rrjedhjes (min) | 240 MPa (35,000 psi) |
| Rezistenca në tërheqje (min) | 415 MPa (60,200 psi) |
| Zgjatimi (min) – trashësi 50 mm | 20% |
| Zgjatimi (min) – trashësi 200 mm | 12% |
Krahasimi me Klasën 1 dhe Klasën 3:
| Klasa | Rendimenti MPa | MPa në tërheqje | Zbatim tipik |
| Klasa 1 | 205 | 310 | Vendosje shtyllash të përkohshme, për punë të lehtë |
| Klasa 2 | 240 | 415 | Shtylla themeli të përgjithshme (më e zakonshmja) |
| Klasa 3 | 345 | 455 | Bazë e thellë dhe e fortë |
Klasa 2 është standardi i industrisë për shumicën e aplikimeve të shtyllave të inxhinierisë civile për shkak të efektivitetit të kostos dhe forcës së mjaftueshme.
3. Diapazoni Dimensional dhe Pajtueshmëria me Standardet
| Artikull | Specifikimi |
| Standard | ASTM A252 Grada 2 (gjithashtu Grada 1, Grada 3) |
| Proceset e Prodhimit | JCOE, UOE, pllakë e petëzuar (me shtresë të vetme/të dyfishtë) |
| Diapazoni i Diametrit të Jashtëm | 219 mm – 3,000 mm (8″ – 120″) |
| Diapazoni i Trashësisë së Murit | JCOE/UOE: 6.0 mm – 50.8 mm; Pllakë e petëzuar: 25 mm – 80 mm |
| Diapazoni i Gjatësisë | Standard: 6m, 12m, 18m; I zgjeruar: deri në 60m (saldim seksional) |
| Fund i Fundit | Fund i thjeshtë (PE) – prerje katrore, Fund i pjerrët (BE) për saldim |
| Përfundimi i Sipërfaqes | E zhveshur (e vajosur), e zezë, epoksi katrani qymyri, bitum, zink (i galvanizuar) |
| Tolerancat (ASTM A252) | Diametri i jashtëm: ±0.75% ose ±3.2 mm; Pesha: -0% / +15%; Gjatësia: +100 mm / -0 mm |
| Drejtësi | ≤ 0.2% e gjatësisë (1/4″ për 10 ft tipike) |
4. Dimensionet dhe Specifikimet e Disponueshme – Tub çeliku ASTM A252 Grada 2 LSAW (Madhësi Tipike të Përzgjedhura)
| Diametri i jashtëm (mm) | Opsionet e peshës (mm) | Procesi | Pesha e përafërt (kg/m) | Gjatësia standarde | Zbatim tipik |
| 219 | 6.4, 8.0, 10.0, 12.5 | JCOE | 33.6 – 63.6 | 12m | Grumbulli i ndërtimit |
| 273 | 6.4, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | JCOE | 42.1 – 89.4 | 12m / 18m | Skelë ure |
| 324 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | JCOE | 62.4 – 121.5 | 12m / 18m | Ndërtimi i shtyllave të skelës |
| 406 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 20.0 | JCOE/UOE | 78.5 – 190.4 | 12m / 18m | Themeli i portit |
| 508 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 20.0, 25.0 | UOE | 122.8 – 297.8 | 12m / 18m / 24m | Mbledhje shtyllash detare |
| 610 | 12.5, 14.0, 16.0, 20.0, 25.0, 30.0 | UOE | 184.2 – 429.1 | 12m / 18m | Themeli i thellë |
| 711 | 14.0, 16.0, 20.0, 25.0, 30.0, 35.0 | JCOE/UOE | 240.7 – 583.5 | 12m / 18m | Platformë në det të hapur |
| 813 | 16.0, 20.0, 25.0, 30.0, 35.0, 40.0 | JCOE | 314.4 – 762.7 | 12m / 18m | Urë e madhe |
| 914 | 20.0, 25.0, 30.0, 35.0, 40.0, 50.0 | JCOE/I petëzuar | 441.0 – 1,065.1 | 12m / 18m | Zgjerimi i portit |
| 1,016 | 20.0, 25.0, 30.0, 35.0, 40.0, 50.0 | I mbështjellë | 491.3 – 1,191.7 | 12m | Terminal detar |
| 1,220 | 25.0, 30.0, 35.0, 40.0, 50.0, 60.0 | I mbështjellë | 736.5 – 1,716.9 | 12m | Mbledhje me shtylla në ujëra të thella |
| 1,422 | 30.0, 35.0, 40.0, 50.0, 60.0, 70.0 | I mbështjellë (i vetëm) | 1,030 – 2,335 | 12m | Mega urë |
| 1,600 | 35.0, 40.0, 50.0, 60.0, 70.0, 80.0 | I mbështjellë (dyfishtë) | 1,350 – 3,000 | 12m | Erë në det të hapur |
| 2,000 | 40.0, 50.0, 60.0, 70.0, 80.0 | I mbështjellë (dyfishtë) | 1,933 – 3,784 | 12m | Marinar i madh |
| 2,500 | 50.0, 60.0, 70.0, 80.0 | I mbështjellë (dyfishtë) | 3,023 – 4,766 | 12m | Projekt i veçantë |
| 3,000 | 60.0, 70.0, 80.0 | I mbështjellë (dyfishtë) | 4,351 – 5,765 | 12m | Mega strukturë |
Për aplikimet e montimit të shtyllave, tolerancat dimensionale janë më pak të rrepta se API 5L, duke lejuar prodhim ekonomik. Shtylla të gjata deri në 60 m të disponueshme me anë të saldimit të seksioneve.
5. Standarde dhe Klasa të Përbashkëta – Tuba me Shtylla
| Standard | Klasat e çelikut | Zbatim tipik |
| ASTM A252 | Klasa 1, Klasa 2, Klasa 3 | Shtylla themeli, detare |
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | Shtrimi i llamarinës së nxehtë (tubave) |
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH | Seksione të zbrazëta strukturore të formuara në të ftohtë |
| API 5L | GR.B, X42 | Vendosja e shtyllave për platformat e naftës/gazit |
| BS 7191 | S275, S355 | Mbledhje shtyllash në det të hapur |
Përmbledhje e përdorimit:Themele urash, shtylla portuale, themele të thella ndërtesash, diga izoluese, shtylla parakolpësh detare, monopile eolike në det të hapur, shtylla autostradash.
6. Proceset e Prodhimit – LSAW për Tubat me Shtylla ASTM A252 të Gradës 2
Për aplikimet e montimit të shtyllave, cilësia e saldimit dhe duktiliteti janë kritike për t'i bërë ballë goditjes me çekiç.
Procesi JCOE (406–1,422 mm OD, 6.0–50.8 mm WT):
● Formimi standard i JCO-së
● Saldim SAW i brendshëm dhe i jashtëm
● Zgjerim mekanik (opsional)
● I përshtatshëm për shumicën e shtyllave të themeleve
Procesi UOE (508–1,220 mm OD, 6.0–40 mm WT):
● U-press + O-press me zgjerim
● Prodhon grumbuj shumë të rrumbullakët – i mirë për toleranca të ngushta të ngasjes
Pllakë e petëzuar (me një shtresë të vetme) për diametër të madh (600–3,000 mm jashtë, 25–80 mm peshë):
● Përkulja e 4 rrotullave në cilindër
● Saldim gjatësor SAW
● Pa zgjerim – ovaliteti deri në 1% i pranueshëm për shtylla
● Ideale për grumbuj të mëdhenj detarë
Prodhimi i grumbujve të gjatë (deri në 60 m):Womic mund të saldojë seksione të shumëfishta nga fillimi në fund duke përdorur saldime periferike SAW me depërtim të plotë. Çdo saldim periferik është 100% i inspektuar nga UT.
Testimi për shtyllat e shtyra:
● Testi i rrafshimit (i detyrueshëm sipas ASTM A252)
● Test i drejtuar i përkuljes (duktiliteti i saldimit)
● Test me ultratinguj (tegel saldimi – pikë ose 100% sipas kërkesës)
7. Procedurat e Kontrollit të Cilësisë dhe Testimit për Tubat e Çelikut ASTM A252 Grada 2 LSAW
| Faza | Metoda e Inspektimit | Qëllimi |
| Pjatë | Analiza Kimike | Verifiko përbërjen |
| Pjatë | Testi i tërheqjes | Verifikoni rendimentin ≥ 240 MPa, tërheqjen ≥ 415 MPa |
| Në proces | Dimensional (OD, WT) | Siguroni pajtueshmërinë |
| Saldim i shtresëzuar | Testim me ultratinguj (spot ose 100% sipas specifikimit) | Zbuloni defektet e saldimit |
| Saldim i shtresëzuar | Inspektimi i Grimcave Magnetike (opsional - i rekomanduar për shtyllat e shtyllave) | Çarje sipërfaqësore |
| Tub i përfunduar | Testi i rrafshimit (i detyrueshëm) | Trupi i tubit dhe duktiliteti i saldimit |
| Tub i përfunduar | Test i udhëzuar i lakimit (saldim) | Duktiliteti i saldimit |
| Tub i përfunduar | Vizuale dhe Dimensionale | Sipërfaqja, drejtësia, shënimi |
Për ASTM A252, testi i rrafshimit është kritik: një seksion i tubit rrafshohet në 1/3 e diametrit origjinal (ose derisa saldimi të prishet më parë). Nuk lejohen çarje ose thyerje.
8. Zbatimet kryesore – Tub çeliku ASTM A252 Grada 2 LSAW
●Themelet e urës– Shtylla të shtyra për shtyllat e urave në lumenj dhe tokë të butë
● Shtylla në port dhe skelë– Themelet e terminalit të kontejnerëve, muret e kalatës
● Ndërtimi i themeleve të thella– Grumbuj ndërtesash të larta në zonat urbane
● Diga kafazësh– Mbajtje e përkohshme e tokës për ndërtim
● Shtylla muri mbajtës– Sisteme të përhershme mbajtëse të tokës
● Shenjat dhe themelet e ndriçimit të autostradës– Shtylla me diametër të vogël
● Stilet e urës hekurudhore– Infrastrukturë e rëndë hekurudhore
● Grumbuj mbrojtësish detarë– Sisteme mbrojtëse për ankorimin e anijeve
● Stabilizimi i tokës– Projekte për përmirësimin e terrenit
● Shtylla ndërtimi të përkohshme– Mbështetje për gërmime
9. Paketimi dhe Transporti – Tub çeliku ASTM A252 Grada 2 LSAW
Paketimi:
● Diametra të vegjël (≤ 610 mm): Të paketuara me rripa çeliku (5-10 ton për pako) me mbrojtëse këndesh
● Diametra të mëdhenj (> 610 mm): Tuba individuale me mbulesë druri
● Grumbuj të gjatë (> 18 m): Transportohen individualisht në rafte të sheshtë ose anije me kapacitet të pjesshëm
● Kapakë fundorë: Kapakë plastikë për skajet e pjerrëta; skajet e sheshta mund të lihen të hapura
Transporti:
● Enët e thyera për shtylla me diametër të madh dhe gjatësi të madhe
● Kontejnerë për diametra të vegjël (≤ 610 mm, ≤ 12 m)
● Rafte të sheshta për gjatësi 12-24 m
● Hekurudhë ose kamion për dërgesë në brendësi të vendit
Dokumentacioni:Certifikatë Testi Mulliri (EN 10204 Tipi 3.1), raport dimensional, raport testi i rrafshimit, raport UT (nëse specifikohet), listë paketimi, faturë tregtare, COO.
10. Përparësitë dhe Pyetjet e Shpeshta të Çelikut Womic – Tub çeliku ASTM A252 Grada 2 LSAW
Pse çeliku Womic për shtyllat A252 të gradës 2?
●Kapacitet me diametër të madh deri në 3,000 mm (120″)
●Mur i rëndë deri në 80 mm
●Prodhim me grumbuj të gjatë deri në 60 m – zvogëlon bashkimet në terren
●Kosto-efektive për projekte infrastrukturore me vëllim të madh
●Inspektimi nga palë të treta është i disponueshëm (SGS, BV, TÜV)
Pyetje të Shpeshta:
P: Cili është ndryshimi midis ASTM A252 Gradës 2 dhe Gradës 3 për shtyllat e montuara?
A: Klasa 3 ka rezistencë më të lartë (345 MPa kundrejt rendimentit 240 MPa) dhe përdoret për themele më të thella ose kërkesa për ngarkesë më të lartë. Klasa 2 është më ekonomike dhe e përshtatshme për shumicën e aplikimeve të përgjithshme të themeleve (ura, ndërtesa, porte). Zgjidhni Klasën 2 për ngarkesa standarde, Klasën 3 për ngarkesa të rënda ose shtytje më të thellë.
P: A furnizoni tuba A252 të gradës 2 me veshje të galvanizuar?
A: Po. Ne ofrojmë galvanizim me zhytje të nxehtë sipas ASTM A123. Gjatësia maksimale për galvanizim është 12.5 m. Për shtylla më të gjata, ne rekomandojmë veshje epoksi ose veshje bituminoze.
P: Cila është gjatësia maksimale që mund të prodhoni për tubin e shtyllave të gradës 2?
A: Gjatësia maksimale e një seksioni të vetëm është 18 m (JCOE) ose 24 m (UOE). Për gjatësi deri në 60 m, ne saldojmë seksione të shumëfishta nga fillimi në fund me saldime rrethore SAW me depërtim të plotë (të inspektuara 100% UT). Kjo është e zakonshme për monopilet e erës në det të hapur.
P: A kërkon ASTM A252 testim hidrostatik?
A: Jo. ASTM A252 nuk kërkon testim hidrostatik sepse tubat e shtyllave nuk i rezistojnë presionit. Megjithatë, nëse projekti juaj kërkon hidrotestim (p.sh., për transport të kombinuar të shtyllave dhe lëngjeve), ne mund ta kryejmë atë me kosto shtesë.
P: Çfarë veshjeje rekomandohet për grumbullimin detar në ujë të kripur?
A: Për zhytjen në ujë deti, rekomandohet epoksi me katran qymyri (600-800 mikronë) ose epoksi me fije qelqi. Për zonat e spërkatjes, ne rekomandojmë veshje FBE ose epoksi të trasha. Për ujërat e ëmbla ose tokën, shpesh mjafton një tub i zi i thjeshtë ose një sipërfaqe e lyer me vaj.
P: Si siguroheni që saldimet i mbijetojnë goditjes me çekiç?
A: Ne kryejmë testin e rrafshimit (të detyrueshëm) dhe testin e përkuljes së drejtuar në mostrat e saldimit. Për shtyllat kritike të shtyllave, ne gjithashtu kryejmë 100% UT të shtresës së saldimit dhe MPI të majave të saldimit. Ne gjithashtu mund të ofrojmë testim të ndikimit Charpy në 0°C ose më të ulët nëse specifikohet.
P: Cili është koha tipike e përgatitjes për tubat e pilave të gradës 2?
A: Koha standarde e përgatitjes: 25-35 ditë për diametra ≤ 1,422 mm. Për pllakë të petëzuar me diametër të madh (> 1,422 mm): 35-50 ditë. Për shtylla të gjata të salduara (deri në 60 m): shtoni 2 javë.
Referenca e Projektit – Zgjerimi i Terminalit të Kontejnerëve të Portit të Roterdamit (Holandë)
Vendi:Holandë (Rotterdam, Maasvlakte 2)
Standardi dhe Klasa:ASTM A252 Grada 2 (me ndikim shtesë Charpy në 0°C)
Përmasat dhe Sasia:
●Diametri i jashtëm 610 mm (24″) × Pesha 12.5 mm – 24,000 metra (rreth 4,500 ton) të prodhuara me procesin UOE
●Diametri i jashtëm 813 mm (32″) × Pesha 16.0 mm – 12,000 metra (rreth 3,500 ton) prodhuar me procesin JCOE
●Diametri i jashtëm 1,016 mm (40″) × PESHA 20.0 mm – 6,000 metra (rreth 2,800 ton) prodhuar me pllakë të petëzuar me një shtresë të vetme
Totali:42,000 metra (42 km), afërsisht 10,800 ton
Specifikimet:Skaje të sheshta (prerje katrore), shtresë epoksi me katran qymyri (800 mikronë), provë rrafshimi (pa çarje në 1/3 e diametrit të rrafshimit). Test i përkuljes së drejtuar për duktilitetin e saldimit. 100% UT e shtresës së saldimit. Ndikim Charpy në 0°C (min 27J, arritur 50-80J). Drejtësi ≤ 0.2%. Inspektim nga pala e tretë nga SGS Holanda.
Aplikimi:Zgjerimi i terminalit të kontejnerëve në Maasvlakte 2, Porti i Roterdamit. Shtyllat e tubave të çelikut shërbejnë si themel për murin e kalatës (shtylla vertikale që mbajnë ngarkesën) dhe si shtylla ankorimi (ngarkesë anësore). Thellësia e ujit në vendkalim: 18 m. Dheu përbëhet nga shtresa rëre dhe argjile të butë.
Sfidat dhe Zgjidhjet Teknike:
●Mbrojtja nga korrozioni i mjedisit bregdetar– Zhytja në ujë të kripur dhe zona e spërkatjes kërkonin shtresë të qëndrueshme. Epoksi katrani qymyri i aplikuar me womic (800 mikron DFT) me dy shtresa. Shtresa kaloi testin e spërkatjes me kripë prej 3,000 orësh (ASTM B117) me zvarritje < 2 mm nga scriber. Zbulimi i pushimeve në 4kV pa asnjë defekt.
●Grumbuj të gjatë për vendstrehim në ujë të thellë– Gjatësia e kërkuar e shtyllave prej 28 m (18 m në shtratin e detit + 10 m mbi vijën e baltës). Lidhjet standarde prej 12 m do të kërkonin 3 bashkime në terren. Womic furnizoi bashkime me gjatësi 18 m (pllakë të petëzuar) për shtyllat 1,016 mm, duke zvogëluar bashkimet në terren nga 3 në 2 për shtyllë. Për shtyllat kritike të ankorimit, ne furnizuam shtylla me gjatësi 28 m duke salduar dy seksione 14 m (të inspektuara 100% me UT).
●Strese të larta ngarjeje në rërë të dendur– Profili i tokës përfshin shtresa të dendura rëre me vlera SPT N prej 40-60. Streset gjatë nguljes së shtyllave iu afruan 70% të kufirit të rrjedhshmërisë. Womic kreu teste të udhëhequra të lakimit (rrezja e lakimit 4t, 180°) pa çarje. Mostrat e testit të rrafshimit nuk treguan çarje pas rrafshimit me 1/2 diametër. Klienti raportoi zero dështime të saldimit gjatë nguljes së 3,200 shtyllave.
●Rezistenca ndaj goditjes për instalimin në dimër– Temperaturat e dimrit në Roterdam mund të bien në -5°C. Womic ofroi Gradën 2 me rezistencë të përmirësuar në temperatura të ulëta (Charpy në 0°C min 27J, u arrit 50-80J). Kjo nuk kërkohet nga ASTM A252, por u shtua nga klienti si masë paraprake.
●Logjistikë për në Maasvlakte– Tuba të dërguara nga Shangai në Roterdam nëpërmjet një anijeje për transportimin e mallrave me shumicë (35 ditë). Për shkak të zonës së kufizuar të depozitimit në terminal, Womic planifikoi tre dërgesa gjatë 4 muajve. Çdo dërgesë u koordinua me orarin e drejtimit të kontraktorit. Të gjitha 10,800 tonët u dorëzuan në kohë.
● Rezultati:Zgjerimi i terminalit u përfundua në tremujorin e tretë të vitit 2024. Të 3,200 shtyllat kaluan testimin dinamik të ngarkesës (PDA) me kapacitet mbajtës që tejkalonte kërkesat e projektimit. Klienti deklaroi: "Cilësia e tubave të Womic dhe besueshmëria e dorëzimit ishin të shkëlqyera." Womic Steel është tani një furnizues i miratuar për projektet e ardhshme të portit të Roterdamit.
Kontakti:
Uebfaqe: www.womicsteel.com
Email: sales@womicsteel.com
Tel / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Xhek: +86 18390957568
Womic Steel – Partneri juaj i besueshëm për shtyllat e tubave të çelikut ASTM A252 Grada 2 LSAW për themelet e urave, shtyllat e porteve, ndërtimin e themeleve të thella dhe projektet detare në të gjithë botën.






![EN 10025 S355JR SSAW Tub Strukturor: Aftësitë e Prodhimit dhe Specifikimet e Produktit]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![Tub Strukturor ASTM A500 GR.B SSAW: Aftësitë e Prodhimit dhe Specifikimet e Produktit]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


