1. Çeliku Womic: Aftësitë e Prodhimit dhe Fuqia e Kompanisë
Womic Steel Group është një prodhues dhe eksportues global kryesor me mbi 20 vjet ekspertizë në prodhimin e produkteve tubulare prej karboni, aliazhesh dhe çeliku inox. Fabrika jonë e prodhimit të tubave ERW, e teknologjisë së fundit, përfshin një kapacitet gjithëpërfshirës prodhimi që tejkalon 15,000 ton në muaj për tubat e çelikut të salduar me rezistencë elektrike.
Diapazoni i Madhësisë së Prodhimit për Tubacionin API 5L X60 ERW:Diametri i jashtëm nga 60.3 mm deri në 610 mm (2 inç deri në 24 inç) me trashësi muri nga 4.0 mm deri në 19.1 mm. Gjatësi të rastësishme të vetme prej 6 m, gjatësi të rastësishme të dyfishta prej 12 m ose gjatësi të personalizuara sipas kërkesës.
Certifikime të Cilësisë dhe Pajtueshmëri Rregullatore:
I çertifikuar sipas ISO 9001:2015:Sistemi i menaxhimit të cilësisë që siguron cilësi të qëndrueshme të produktit.
Licencë Monogrami API 5L:I autorizuar për të prodhuar tuba linjash API 5L për transmetimin e naftës dhe gazit.
Shënimi CE (PED 2014/68/EU):Pajtueshmëria me Direktivën Evropiane të Pajisjeve nën Presion.
Certifikimi EN 10204 3.2:Certifikata e Inspektimit 3.2 e validuar nga TÜV, LR, BV ose SGS.
Miratimet e Inspektimit nga Palët e Treta (TPI):Produkte të miratuara nga SGS, BV, ABS, LR, DNV, TÜV.
Certifikime të tjera:NACE MR0175 për aplikime të shërbimit acid.
Njohja Globale:Furnizues i besuar për kompanitë e naftës dhe kontraktorët EPC që shërbejnë në mbi 80 vende.
2. Tub çeliku API 5L X60 ERW: Përbërja e materialit dhe karakteristikat e performancës
API 5L X60 (i përcaktuar edhe si L415 sipas ISO 3183) është një gradë tubash me rezistencë të lartë për transmetimin e naftës dhe gazit. "X" tregon rezistencën minimale të rrjedhshmërisë në KSI - X60 do të thotë 60,000 psi (afërsisht 415 MPa). Emërtimi "L415" përfaqëson të njëjtin material me rezistencë të rrjedhshmërisë prej 415 MPa.
Krahasuar me X52 (rendiment 360 MPa), X60 ofron forcë 15% më të lartë, duke lejuar presione më të larta operimi ose trashësi të reduktuar të murit. X60 është specifikuar gjerësisht për linjat e transmetimit të gazit natyror me presion të lartë dhe në distanca të gjata, ku forca dhe efikasiteti i kostos janë kritike.
Përbërja Kimike e Tubit të Çelikut API 5L X60 ERW (Analiza e Lupës, % në masë):
| Element | C max | Si max | Mn maks. | P max | S max | Cr max | Ni max | Cu max | Maksimumi i muajit | Nb+V+Ti maks. |
| PSL1 | 0.26 | — | 1.40 | 0.030 | 0.030 | — | — | — | — | 0.15 |
| PSL2 | 0.18 | 0.45 | 1.60 | 0.025 | 0.015 | 0.30 | 0.30 | 0.50 | 0.15 | 0.15 |
Vetitë mekanike të tubit të çelikut API 5L X60 ERW (temperatura e dhomës):
| Pronë | PSL1 | PSL2 |
| Forca e rrjedhjes (min) | 415 MPa (60,000 psi) | 415 MPa (60,000 psi) |
| Forca e rrjedhjes (maksimale) | Pa maksimum | 565 MPa (82,000 psi) |
| Rezistenca në tërheqje (min) | 520 MPa (75,000 psi) | 520 MPa (75,000 psi) |
| Raporti i rendimentit/tërheqjes | Pa limit | ≤ 0.93 |
Krahasimi i notave:
| Klasa | Forca e rrjedhjes (min) | Rezistenca në tërheqje (min) | Aplikimi tipik |
| X52 | 360 MPa | 460 MPa | Tubacione me presion të mesëm |
| X60 | 415 MPa | 520 MPa | Presion i lartë, distancë e gjatë |
| X65 | 450 MPa | 535 MPa | Presion më i lartë, në det të hapur |
| X70 | 485 MPa | 570 MPa | Presion ultra i lartë |
3. Diapazoni Dimensional i Tubit të Çelikut API 5L X60 ERW dhe Pajtueshmëria me Standardet
| Artikull | Specifikimi |
| Standard | API 5L Edicioni i 46-të / ISO 3183 |
| Niveli i Specifikimit të Produktit | PSL1 / PSL2 |
| Klasa | X60 (L415) |
| Procesi i Prodhimit | ERW / HFW |
| Diapazoni i Diametrit të Jashtëm | 60.3 mm – 610 mm (2" – 24") |
| Diapazoni i Trashësisë së Murit | 4.0 mm – 19.1 mm |
| Gjatësia | 6m, 12m, ose me porosi deri në 18m |
| Fund i Fundit | Fund i thjeshtë / Fund i pjerrët |
| Përfundimi i Sipërfaqes | I zhveshur / I vajosur / 3PE / FBE |
4. Dimensionet dhe Specifikimet e Disponueshme - Tub çeliku ERW
| NB | Madhësia | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
| 6 | 1/8” | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
| 8 | 1/4” | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8” | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2” | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
| 20 | 3/4” | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
| 25 | 1” | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4” | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
| 40 | 1 1/2” | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2” | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3” | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2” | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4” | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5” | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6” | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
| 200 | 8” | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10” | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
| 300 | 12” | 323.85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
| 350 | 14” | 355.60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
| 400 | 16” | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
| 450 | 18” | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
| 500 | 20” | 508.00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
| 550 | 22” | 558.80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
| 600 | 24” | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
| 650 | 26” | 660.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 |
Shënim: Disponueshmëria e trashësisë së murit mund të ndryshojë në varësi të diametrit të tubit dhe aftësisë prodhuese. Dimensionet e personalizuara jashtë këtij diapazoni janë të disponueshme me kërkesë.
5. Standardet e zakonshme të tubave të çelikut ERW të prodhuara nga Womic Steel
| Standard | Notat e rregullta | Aplikimi tipik |
| API 5L (Specifikime për Tubacionet) | ||
| API 5L PSL1 / PSL2 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Transmetimi i naftës dhe gazit, tubacionet tokësore/në det të hapur |
| Tubacione ASTM dhe Tubacione Strukturore | ||
| ASTM A53 (Specifikime për Tuba, Çelik, të Zi dhe të Zhytur në të Nxehtë, të Veshje me Zink, të Salduar dhe të Pa Tegel) | GR.A, GR.B | Ujë, gaz, avull, ajër, aplikime strukturore |
| ASTM A135 (Specifikime për Tubat e Çelikut të Salduar me Rezistencë Elektrike) | GR.A, GR.B | Shërbimet e ujit, gazit, avullit, rafinerisë |
| ASTM A252 (Specifikime për shtyllat e tubave të çelikut të salduar dhe pa qepje) | GR.1, GR.2, GR.3 | Vendosje themelesh, vendosje shtyllash detare, themele urash |
| ASTM A500 (Specifikime për Tubat Strukturorë të Çelikut të Karbonit të Salduar dhe të Pa Tegeluar të Formuar në të Ftohtë) | GR.A, GR.B, GR.C | Tuba strukturorë, korniza ndërtesash, ura |
| ASTM A501 (Specifikime për Tubat Strukturorë të Çelikut të Karbonit të Salduar dhe të Pa Tegeluar të Formuar në të Nxehtë) | GR.A, GR.B | Aplikime të rënda strukturore, kolona, ferma |
| Kaldaja dhe Shkëmbyesi i Nxehtësisë ASTM (ERW) | ||
| ASTM A178 (Specifikime për Tubat e Kaldajës prej Çeliku të Karbonit dhe Çelikut të Karbonit-Manganit të Salduar me Rezistencë Elektrike) | Klasa A, C, D | Tuba bojleri, tuba mbingrohësi |
| ASTM A214 (Specifikime për Shkëmbyesin e Nxehtësisë dhe Tubat e Kondensatorit prej Çeliku të Karbonit të Salduar me Rezistencë Elektrike) | — | Shkëmbyesit e nxehtësisë, kondensatorët |
| ASTM A250 (Specifikime për Kaldajat dhe Tubat e Mbinxehësit prej Çeliku Ferritik të Salduar me Rezistencë Elektrike) | T1, T2, T5, T9, T11, T22 | Kaldajë dhe mbingrohës me temperaturë të lartë |
| ASTM A334 (Specifikime për Tubat e Çelikut të Karbonit dhe të Lidhur me Saldim dhe të Palidhur për Shërbim në Temperaturë të Ulët) | GR.1, GR.3, GR.6 | Shërbim me temperaturë të ulët, kriogjenik |
| Standardet EN / DIN / BS | ||
| EN 10217-1 (Tuba çeliku të salduara për përdorime nën presion - Tuba çeliku jo të lidhur me veti të specifikuara në temperaturën e dhomës) | P235TR1, P265TR1 | Enët nën presion, fuçitë e bojlerit, tubacionet me presion të lartë |
| EN 10217-2 (Tuba çeliku të salduara për përdorime në presion - Tuba çeliku jo të lidhur dhe të lidhur me veti të specifikuara në temperaturë të lartë) | P235GH, P265GH, P295GH, P355GH | Temperaturë e ngritur, tubat e bojlerit, shkëmbyesit e nxehtësisë |
| EN 10219-1 (Seksione të zbrazëta çeliku të salduara në të ftohtë për qëllime strukturore) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H | Zbatime strukturore, ndërtim ndërtesash, ura |
| EN 10210 (Seksione të zbrazëta strukturore të përfunduara në të nxehtë të çelikëve jo të lidhur dhe me kokërr të imët) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH | Seksione të zbrazëta të formuara në të nxehtë pa qepje/të salduara për qëllime strukturore, ndërtim ndërtesash, ura |
| EN 10025-2 (Produkte të petëzuara në të nxehtë të çelikeve strukturorë - Çelike strukturorë jo të lidhur) | S235JR, S275JR, S355JR, | Punime çeliku të përgjithshme strukturore, inxhinieri civile |
| EN 10255 (Tuba çeliku jo të lidhur të përshtatshme për saldim dhe filetim) | S195T, S235JRTH | Sisteme tubash uji, gazi, kanalizimet, me fileto |
| EN 10305-2 (Tuba çeliku për aplikime precize - Tuba të salduara të tërhequra në të ftohtë) | E215, E235, E355 | Aplikime precize, cilindra hidraulikë |
| BS 1387 (Specifikime për tuba dhe tuba çeliku me vidë dhe me priza) | Klasa A, B, C | Ujë, gaz, avull, skela, tuba me fileto |
| DIN 2458 (Tuba dhe pajisje çeliku të salduara - Kushtet e përgjithshme teknike të dorëzimit) | St37.0, St44.0, St52.0 | Tuba çeliku të salduara në përgjithësi, aplikime strukturore |
| ISO dhe Standarde të Tjera | ||
| ISO 3183 (Industritë e naftës dhe gazit natyror - Tuba çeliku për sistemet e transportit me tubacione) | L245, L290, L360, L415 | Tubacionet e naftës dhe gazit (ekuivalenti ISO i API 5L) |
| ISO 65 (Tuba çeliku për ujë, gaz dhe kanalizime - Tuba me fileto) | Mesatare, e Rëndë | Ujë, gaz, kanalizime, tuba me fileto |
| CSA G40.21 (Çelik me cilësi strukturore - Standard kanadez) | 44W, 50W | Zbatime strukturore (Kanada) |
| AS 1163 (Seksione të zbrazëta çeliku strukturor - Standardi australian) | C250, C350, C450 | Seksione të zbrazëta strukturore (Australi) |
| GOST 10706 (Tuba çeliku të salduara për tubacione dhe struktura - Standardi rus) | St20, St35, St45 | Tubacione, aplikime strukturore (Rusi) |
Përdorimi:Transmetim nafte dhe gazi, ujë dhe kanalizime, projekte strukturore, skela, themele shtyllash, lëngje me presion të lartë, përpunim kimik, prodhim energjie, ndërtim, inxhinieri detare, tuba bojlerësh, shkëmbyes nxehtësie, mbingrohës, kondensatorë, shërbim me temperaturë të ulët, aplikime precize, cilindra hidraulikë, sisteme tubash me fileto
6. Procesi i Prodhimit - Tuba çeliku ERW / HFW
Inspektimi i lëndës së parë:Bobinat e çelikut që vijnë verifikohen për përbërjen kimike, vetitë mekanike dhe cilësinë e sipërfaqes. Çdo bobine i caktohet një numër unik nxehtësie për gjurmueshmëri të plotë.
Zbërthim dhe nivelim:Bobinat shpëlidhen dhe nivelohen për të rrafshuar shiritin dhe për të hequr grupin e bobinave, duke siguruar rrafshësi uniforme për formim të njëtrajtshëm.
Frezim dhe prerje skajesh:Të dy skajet e shiritit janë të frezuara me një tolerancë të saktë të gjerësisë (±0.5 mm), duke krijuar një sipërfaqe të pastër dhe paralele për formimin e saldimit me cilësi të lartë.
Formim i ftohtë:Shiriti i niveluar kalon nëpër rrotulla formuese të cilat gradualisht e formojnë shiritin e sheshtë në një guaskë tubi cilindrike të hapur.
Saldim me Frekuencë të Lartë (HFW/ERW):Rryma me frekuencë të lartë (200-500 kHz) i ngroh skajet e çiftëzimit deri në temperaturën e farkëtimit (1,350-1,500°C). Rrotullat shtrydhëse i shtypin skajet e nxehta së bashku, duke krijuar një bashkim të farkëtuar pa material mbushës.
Heqja e rruazave të saldimit:Shkëlqimi i brendshëm dhe i jashtëm hiqet nga tehet e skalitjes së karbit ndërsa janë të nxehta, duke prodhuar një sipërfaqe të lëmuar me përforcim minimal të saldimit.
Madhësia:Tubi i salduar kalon nëpër rula për përmasa për të arritur tolerancë të saktë të diametrit të jashtëm (±0.5% deri në ±1.0%). Rula shtesë prodhojnë forma katrore/drejtkëndëshe nëse është e nevojshme.
Trajtim termik (Opsional):Normalizimi në 890-930°C mund të aplikohet për duktilitet të shtuar ose lehtësim të stresit, duke prodhuar mikrostrukturë uniforme ferrit-perlit.
Prerje sipas gjatësisë:Tubi pritet në gjatësi të specifikuara duke përdorur sharra prerëse fluturuese me kontroll preciz (±3 mm).
Testimi jo-shkatërrues:
●Testimi me ultratinguj (UT):Inspektim 100% i shtresës së saldimit dhe i trupit të tubit për petëzime, përfshirje dhe mungesë bashkimi.
● Testimi i Rrymave Eddy (ET):Inspektim i vazhdueshëm online i cilësisë së saldimit.
● Testimi Hidrostatik:Çdo tub u testua në 95% të SMYS për të paktën 10 sekonda.
Përfundimi i Përfundimit:Skaje të thjeshta, skaje të pjerrëta (30°-35° me ulje 1.6 mm) ose skaje të filetuara sipas specifikimeve të klientit.
Inspektimi dhe Shënimi Përfundimtar:Inspektim vizual, verifikim dimensional (diametri i jashtëm, pesha, gjatësia, drejtësia) dhe shënim i përhershëm sipas standardit (klasa, madhësia, numri i nxehtësisë, prodhuesi).
7. Procedurat e Kontrollit të Cilësisë dhe Testimit
| Faza | Metoda e Inspektimit | Qëllimi |
| Lëndë e parë | Analiza Kimike (Spektrometri OES) | Verifikoni përputhshmërinë me kufijtë e përbërjes së API 5L |
| Lëndë e parë | Testimi i tërheqjes | Verifikoni rendimentin, rezistencën në tërheqje, zgjatimin |
| Në proces | Inspektim Dimensional (Mikrometra, Kalipera) | Monitoroni OD, WT gjatë formimit dhe dimensionimit |
| Zona e Saldimit | Testimi me Ultratinguj (UT) - Në Linjë | Zbuloni ndërprerjet e saldimit, mungesën e bashkimit |
| Zona e Saldimit | Testimi i Rrymave Eddy (ET) - Në internet | Monitorim i vazhdueshëm i cilësisë së qepjes së saldimit |
| Zona e Saldimit | Makro-ekzaminimi i shtresës së saldimit | Verifikoni depërtimin e saldimit dhe gjeometrinë e bashkimit |
| Tub i përfunduar | Testimi Hidrostatik (10 sekonda min në 95% SMYS) | Verifikoni integritetin e presionit dhe hermeticitetin ndaj rrjedhjeve |
| Tub i përfunduar | Testim Ultrasonik (UT) - Jashtë Linje (Opsional) | Inspektim laminar i plotë i trupit |
| Tub i përfunduar | Inspektimi i Grimcave Magnetike (MPI) | Zbulimi i çarjeve sipërfaqësore (saldimi dhe HAZ) |
| Tub i përfunduar | Testi i Ndikimit Charpy V-Notch | Verifikoni rezistencën ndaj temperaturave të ulëta (PSL2) |
| Tub i përfunduar | Testi i Fortësisë (HRC / HV10) | Verifikoni kufijtë maksimalë të fortësisë (shërbim i thartë) |
| Tub i përfunduar | Test i Udhëzuar i Përkuljes (Fytyrë & Rrënjë) | Verifikoni duktilitetin dhe qëndrueshmërinë e saldimit |
| Tub i përfunduar | Testi i rrafshimit | Verifikoni duktilitetin dhe qëndrueshmërinë e trupit të tubit |
| Tub i përfunduar | Inspektim Dimensional dhe Vizual | Verifikoni OD, WT, gjatësinë, drejtësinë, cilësinë e sipërfaqes |
| Tub i përfunduar | Verifikimi i Shënimit | Siguroni shënjimin e përhershëm sipas API 5L |
Teste shtesë për PSL2 / Shërbimin Sour:
● Testi HIC (Testi i Çarjes së Induktuar nga Hidrogjeni) sipas NACE TM0284
● Testi SSC (Testi i Çarjes nga Stresi Sulfidik) sipas Metodës A të NACE TM0177
● Testimi i Impaktit CVN në -10°C, -20°C ose -46°C
● Verifikimi i Fortësisë (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 për rezistent ndaj HIC)
Dokumentacioni i Cilësisë:
● Certifikatë Testi për Mullirin sipas EN 10204 Tipi 2.2, 3.1 ose 3.2
● Raporti i Testit Hidrostatik (tub pas tubi)
● Raporti i Inspektimit UT / ET
Gjurmueshmëria nga numri i nxehtësisë deri te tubi i përfunduar
8. Zbatimet kryesore të tubave të çelikut ERW
Tubat ERW janë komponentë thelbësorë në transmetimin e naftës dhe gazit dhe aplikime të ndryshme industriale:
Transmetimi i Naftës dhe Gazit:Tubacione tokësore dhe detare me distanca të gjata për naftë bruto, gaz natyror dhe produkte të rafinuara të naftës.
Transporti i lëngjeve me presion të lartë:Linjat e injektimit të ujit, sistemet e asgjësimit të ujit të prodhuar dhe transferimi i lëngjeve me presion të lartë në fushat e naftës dhe impiantet e përpunimit.
Projektet e Tubacioneve Tokësore:Linjat e grumbullimit ndër-vendor, linjat kryesore dhe tubacionet e shpërndarjes në fushat e naftës dhe gazit.
Sistemet e Tubacioneve Detare:Linja rrjedhëse nënujore, ngritës dhe tubacione eksporti për platforma në det të hapur dhe përfundime nënujore (me opsione shërbimi PSL2 dhe sour).
Mjedise të Shërbimit të Acartë:Tubacionet që transportojnë gaz të lagësht dhe të thartë (që përmbajnë H₂S) që kërkojnë PSL2 me kërkesa plotësuese duke përfshirë rezistencën ndaj HIC dhe SSC sipas standardeve NACE.
Transmetimi i Ujit:Tubacione furnizimi me ujë me diametër të madh, sisteme ujitjeje dhe transmetim të ujit të papërpunuar për përdorim komunal dhe industrial.
Trajtimi i ujërave të zeza dhe ujërave të ndotura:Linjat e daljes së ujërave të ndotura, tubacionet e impiantit të trajtimit dhe sistemet e trajtimit të llumit.
Zbatime Industriale Strukturore:Raftet e tubave, mbështetëset, përforcimet dhe komponentët strukturorë në rafineri, uzina petrokimike dhe objekte industriale.
Objektet e Përpunimit të Naftës dhe Gazit:Linjat e rrjedhjes, kolektorët, kolektorët dhe tubacionet ndërlidhëse në impiantet e përpunimit dhe stacionet e kompresorëve.
EPC dhe Tubacione të Impiantit:Tubacionet e përpunimit dhe të shërbimeve në rafineri, impiantet e përpunimit të gazit, komplekset kimike dhe impiantet e prodhimit të energjisë.
9. Paketimi dhe Transporti
Tubat ERW paketohen dhe transportohen me kujdesin më të madh për të siguruar mbrojtjen e tyre gjatë transportit. Ja një përshkrim i procesit të paketimit dhe transportit:
Paketimi:
Veshje mbrojtëse:Përpara paketimit, tubat mund të vishen me një shtresë të hollë vaji anti-ndryshk ose llak mbrojtës për të parandaluar korrozionin sipërfaqësor dhe oksidimin gjatë ruajtjes dhe transportit. Gjithashtu, është e disponueshme edhe një shtresë e zhveshur për aplikim të menjëhershëm të veshjes në destinacion.
Paketim:Tuba me dimensione dhe specifikime të ngjashme paketohen me kujdes së bashku në pako gjashtëkëndore ose drejtkëndëshe. Ato fiksohen duke përdorur rripa çeliku (zakonisht 3-5 rripa për pako) për të parandaluar lëvizjen brenda pakos.
Kapakët fundorë:Kapakë fundorë prej plastike (PE ose PP) vendosen në të dy skajet e secilit tub për të mbrojtur skajet e pjerrëta, skajet e sheshta dhe lidhjet me fileto nga dëmtimet nga goditjet, hyrja e mbeturinave dhe lagështia.
Mbushje dhe amortizim:Për porositë e eksportit premium, materiale mbushëse si unaza shkumë ose shirita gome mund të përdoren midis shtresave të tubave për të parandaluar gërryerjen dhe dëmtimin e veshjes gjatë trajtimit.
Arka ose kuti druri:Për tubat me mure të holla, tubat precizë ose porositë e veshjes premium, tubat mund të paketohen në arka të forta druri ose kuti kompensate për të siguruar mbrojtje të shtuar kundër forcave të jashtme dhe trajtimit të ashpër.
Transporti:
Mënyra e transportit:Tubat transportohen nëpërmjet anijeve kontejnerësh (20ft/40ft), transportuesve me shumicë ose transportit hekurudhor në varësi të destinacionit, vëllimit dhe urgjencës. Transporti ajror është i disponueshëm për mostra ose dërgesa me kohë kritike.
Kontejnerizimi:Porosi të vogla deri të mesme të ngarkuara në kontejnerë standardë transporti, duke mbrojtur ngarkesën nga moti, lagështia dhe ndotësit e jashtëm gjatë transportit.
Ngarkimi i anijeve me ngarkesë të madhe:Porosi me vëllim të madh (zakonisht >200 ton) ngarkohen direkt në transportuesit e mallrave me shumicë. Trarët ngritës dhe shufrat shpërndarëse parandalojnë dëmtimet; mbrojtja dhe lidhja sigurojnë ngarkesën kundër lëvizjes së detit.
Etiketimi dhe Dokumentacioni:Çdo pako e etiketuar qartë me gradën, standardin, dimensionet, numrin e nxehtësisë dhe udhëzimet e trajtimit. Dokumentacioni i plotë (faturë tregtare, listë paketimi, faturë ngarkese, Certifikatë Origjine, Certifikata Testi Mulliri) i përgatitur për zhdoganim të qetë.
Fiksim i sigurt:Tufa të siguruara me rripa çeliku, çanta fortësimi ose mbështetëse druri për të parandaluar zhvendosjen, rrokullisjen ose dëmtimin gjatë transportit.
Gjurmimi dhe Sigurimi:Numrat e gjurmimit të kontejnerëve ofrohen për monitorim në kohë reale. Sigurimi i ngarkesës detare (me të gjitha rreziqet ose me mesatare) është i disponueshëm sipas kërkesës.
Si përmbledhje, Womic Steel siguron që të gjitha tubat e çelikut ERW të paketohen me masa mbrojtëse lider në industri dhe të transportohen duke përdorur metoda të besueshme transporti për të arritur në destinacionin e tyre në gjendje optimale. Procedurat e duhura të paketimit dhe transportit janë thelbësore për të ruajtur integritetin dhe cilësinë e produkteve të dorëzuara.
10. Përparësitë dhe Pyetjet e Shpeshta të Çelikut Womic
Pse të bashkëpunoni me Womic Steel?
Dyqani i vetëm:Gamë e plotë nga tubat API 5L ERW deri te aksesorët e tubave OEM (bërryla, T, reduktorë, flanxha, kapele) në klasa materialesh të përputhshme, duke përfshirë çelikun e karbonit, çelikun e aliazhit dhe çelikun inox.
Pajtueshmëria Teknike:Certifikata të Testimit të Plotë të Mullirit (EN 10204 Tipi 2.2, 3.1 ose 3.2) të dhëna me çdo dërgesë, duke detajuar përbërjen e saktë kimike, rezultatet e testeve mekanike dhe raportet e ekzaminimit jo-shkatërrues.
Shërbime me Vlerë të Shtuar:Prerja e skajeve (30°-35°), filetimi dhe bashkimi, instalimi i kapakëve plastikë dhe veshja anti-korrozioni (FBE, 3LPE, 3LPP, Epoksi, Galvanizim) të disponueshme brenda kompanisë ose nëpërmjet ambienteve partnere të kualifikuara.
Logjistika Konkurruese:Partneriteti strategjik me spedicionerët globalë të mallrave siguron ngarkim të optimizuar të kontejnerëve (maksimizimin e sasisë për kontejner) dhe transportim në të gjithë botën me kosto efektive me kohë të besueshme tranziti.
Inventari dhe Disponueshmëria:Stoku i gjerë i madhësive standarde API 5L X52 (2"-24" OD, Programi 10-80) siguron kohë të shkurtër përgatitjeje dhe përgjigje të shpejtë ndaj kërkesave urgjente të projektit. Madhësi të personalizuara prodhohen sipas kërkesës me një kohë tipike përgatitjeje prej 30-45 ditësh.
Aftësia e Shërbimit Sour:Aftësi e plotë për të furnizuar tuba PSL2 me testime HIC dhe SSC sipas standardeve NACE për aplikimet në gaz acid. Fortësia e kontrolluar në ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.
Zgjidhni Womic Steel Group si partnerin tuaj të besueshëm për tuba çeliku API 5L X52 ERW me cilësi të lartë dhe performancë të pakrahasueshme në dorëzim. Mirë se vini të pyesni!
Uebfaqe: www.womicsteel.com
Email: sales@womicsteel.com
Tel/WhatsApp/WeChat:
Viktor: +86-15575100681
Xhek: +86-18390957568
Pyetje të Shpeshta (FAQ)
P: Cili është ndryshimi midis X60 dhe X52?
A: X60 ka rezistencë më të lartë në rrjedhshmëri (415 MPa kundrejt 360 MPa) - rreth 15% më të fortë. X60 lejon presion më të lartë operativ ose mure më të holla. X52 është më i zakonshëm për linjat me presion të mesëm; X60 për tubacionet e gazit me presion të lartë dhe distanca të gjata.
P: Cili është ndryshimi midis PSL1 dhe PSL2 për X60?
A: PSL1 është cilësi standarde. PSL2 ka kufizime më të rrepta për karbonin, P, S, plus testimin e detyrueshëm të ndikimit, kufijtë e raportit të rrjedhshmërisë/tërheqjes (≤ 0.93) dhe NDT të përmirësuar. PSL2 kërkohet për shërbime në det të hapur dhe të thata.
P: A mund të përdoret X60 për shërbim acid (mjedis H₂S)?
A: Po, me kërkesat e shërbimit PSL2 dhe të aciditetit sipas API 5L Annex H: fortësi ≤ 248 HV10, testimi HIC (NACE TM0284), testimi SSC (NACE TM0177). Specifikoni shërbimin e aciditetit në kohën e kuotimit.
P: Cili është presioni maksimal i funksionimit për tubin X60?
A: Varet nga diametri, trashësia e murit dhe kodi i projektimit. Për shembull, X60 me diametër të jashtëm 12" × 8 mm peshë mund të përballojë afërsisht 1,500-2,000 psi. Përdorni ASME B31.4 (vaj) ose B31.8 (gaz) për llogaritjen e saktë.
P: Cila është gjatësia maksimale e disponueshme për tubin X60 ERW?
A: Gjatësi standarde: 6m dhe 12m. Gjatësi të personalizuara deri në 18m për diametra nën 168mm. Gjatësitë më të gjata për projekte specifike kërkojnë rishikim inxhinierik.
P: Cilat opsione veshjeje janë të disponueshme për tubat e linjës X60?
A: FBE (Epoksi i Lidhur me Fusion) - shtresë e vetme ose e dyfishtë; 3LPE / 3LPP (Polietilen/Polipropilen me Tre Shtresa); Epoksi i Katranit të Qymyrit. Për tubacionet e gazit, 3LPE është standardi i industrisë. Për tubacionet e varrosura, rekomandohet FBE ose 3LPE.
P: A mund të ofroni inspektim nga një palë e tretë për tubat X60?
A: Po. Inspektime nga DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR në dispozicion. Certifikatat 3.2 ofrohen me kërkesë.
P: Cili është koha tipike e përgatitjes për tubat API 5L X60 ERW?
A: Madhësitë në stok: 20-30 ditë. Madhësi të personalizuara: 35-50 ditë. PSL2 me testimin e ndikimit shton 5-10 ditë. Veshje (3LPE/FBE) shton 10-20 ditë. Shërbimi i thartimit (HIC/SSC) shton 10-15 ditë.
P: Çfarë dokumentacioni ofroni?
A: Certifikatë Testi në Mulli (3.1 ose 3.2), raport testi hidro, raport UT/ET, raport testi i impaktit (PSL2), raport dimensional, listë paketimi, faturë, faturë ngarkese.
Produkte të Ngjashme
-
Tub çeliku EN 10219 S460MH ERW – Forca maksimale...
-
Tub çeliku EN 10219 S355JRH ERW – Rezistencë e Lartë...
-
Tub çeliku EN 10219 S355J2H ERW: Me rezistencë të lartë ...
-
Tub çeliku EN 10219 S275JRH ERW – Fortësi e Mesme...
-
Tub çeliku EN 10219 S235JRH ERW – Për qëllime të përgjithshme...
-
Tub çeliku EN 10217 P355GH ERW – Forca maksimale...
-
Tub çeliku EN 10217 P295GH ERW – Rezistencë e lartë ...
-
Tub çeliku EN 10217 P265GH ERW – me forcë mesatare...
-
Tub çeliku EN 10217 P235GH ERW – Temperatura e lartë...