1. Çeliku Womic: Aftësitë e Prodhimit dhe Fuqia e Kompanisë Tub çeliku API 5L X52 ERW
Womic Steel Group është një prodhues dhe eksportues global kryesor me mbi 20 vjet ekspertizë në prodhimin e produkteve tubulare prej karboni, aliazhesh dhe çeliku inox. Fabrika jonë e prodhimit të tubave ERW, e teknologjisë së fundit, përfshin një kapacitet gjithëpërfshirës prodhimi që tejkalon 15,000 ton në muaj për tubat e çelikut të salduar me rezistencë elektrike.
Diapazoni i Madhësisë së Prodhimit për Tubin ERW X52:Diametri i jashtëm nga 60.3 mm deri në 610 mm (2 inç deri në 24 inç) me trashësi muri nga 4.0 mm deri në 19.1 mm (Shtojca 10 deri në Shtojcën 80). Gjatësi të rastësishme të vetme prej 6 m, gjatësi të rastësishme të dyfishta prej 12 m ose gjatësi të personalizuara sipas kërkesës.
Certifikime të Cilësisë dhe Pajtueshmëri Rregullatore:
I çertifikuar sipas ISO 9001:2015:Sistemi i menaxhimit të cilësisë siguron cilësi të qëndrueshme të produktit në të gjitha operacionet.
Licencë Monogrami API 5L:I autorizuar për të prodhuar tuba linjash API 5L, duke demonstruar angazhim ndaj standardeve më të larta të industrisë për tubacionet e transmetimit të naftës dhe gazit.
Shënimi CE (PED 2014/68/EU):Pajtueshmëria me Direktivën Evropiane të Pajisjeve nën Presion për zhdoganim të qetë brenda EEA-së. DoP e ofruar për ekuivalentët EN.
Certifikimi EN 10204 3.2:Certifikata e Inspektimit 3.2 e validuar nga TÜV, LR, BV ose SGS për projekte kritike që kërkojnë gjurmueshmëri të plotë.
Miratimet e Inspektimit nga Palët e Treta (TPI):Produkte dhe procese të miratuara nga SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL dhe TÜV për projekte në det të hapur të rregulluara nga shoqëria e klasifikimit.
Certifikime të tjera:ISO 14001, ISO 45001, NORSOK M-650, NACE MR0175 / ISO 15156 për aplikime në shërbime acidike.
Miratimet specifike të klientit:Auditime të rregullta të fabrikave për kontraktorët kryesorë EPC, NOC-të dhe kompanitë globale të energjisë.
Njohja Globale:Womic Steel është një furnizues i besuar për kompanitë e energjisë Fortune 500 dhe kontraktorët globalë EPC, duke shërbyer në mbi 80 vende në Azinë Juglindore, Evropë, Lindjen e Mesme, Afrikë dhe Amerikë.
2. Tub çeliku API 5L X52 ERW: Përbërja e materialit dhe karakteristikat e performancës
API 5L X52 (i përcaktuar edhe si L360 sipas ISO 3183) është një gradë çeliku për tuba linjash me rezistencë të lartë, e projektuar posaçërisht për tubacionet e transmetimit të naftës dhe gazit. "X" tregon "X42, X52, X65" tregon rezistencën minimale të rrjedhshmërisë në kilopound për inç katror (KSI). Prandaj, X52 ka një rezistencë minimale të rrjedhshmërisë prej 52,000 psi (afërsisht 360 MPa). Përcaktimi "L360" sipas standardit ISO përfaqëson të njëjtin material me rezistencë të rrjedhshmërisë prej 360 MPa.
Krahasuar me klasat më të ulëta si GR.B (rendiment 35,000 psi) dhe X42 (rendiment 42,000 psi), X52 ofron forcë superiore duke ruajtur saldueshmëri dhe fortësi të shkëlqyer. Ky ekuilibër e bën X52 klasën më të specifikuar gjerësisht për projektet e tubacioneve tokësore dhe detare me presion të mesëm në të gjithë botën. X52 ofron performancë optimale për tubacionet që operojnë me presione deri në 1,500 psi, varësisht nga trashësia e murit dhe konfigurimi i diametrit.
Tub çeliku API 5L X52 ERW Përbërja Kimike (Analiza e Lugës, % në masë):
| Element | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | Nb | V | Ti | Al |
| % maksimale e PSL1 | 0.28 | — | 1.40 | 0.030 | 0.030 | — | — | — | — | 0.05 | 0.10 | 0.04 | — |
| % maksimale e PSL2 | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.30 | 0.15 | 0.30 | 0.50 | 0.10 | 0.10 | 0.04 | 0.060 |
*Shënim: Kërkesat e PSL2 janë dukshëm më të rrepta me kufij më të ulët të karbonit, fosforit dhe squfurit. Shtimi i elementëve mikro-aliazhues (Niobium, Vanadium, Titanium) rafinon strukturën e kokrrizave dhe rrit si forcën ashtu edhe rezistencën në temperatura të ulëta. PSL2 gjithashtu kërkon vlera të kontrolluara të ekuivalentit të karbonit (CE): CE(IIW) ≤ 0.43% për tubat pa qepje dhe ≤ 0.43% për tubat e salduar me trashësi muri ≤ 19 mm.*
Tub çeliku API 5L X52 ERW Vetitë Mekanike (Temperatura e Dhomës):
| Pronë | Kërkesa PSL1 | Kërkesa PSL2 |
| Rezistenca e rrjedhshmërisë (ReH / Rt0.5) | 52,000 - 77,000 psi (360 - 530 MPa) | 52,000 - 77,000 psi (360 - 530 MPa) |
| Rezistenca në tërheqje (Rm) | ≥ 66,000 psi (≥ 460 MPa) | ≥ 66,000 psi (≥ 460 MPa) |
| Raporti (Rendimenti/Tërheqja) | Pa kufi specifik | ≤ 0.93 |
| Zgjatimi (A min) | Llogaritur sipas formulës | Llogaritur sipas formulës |
| Fortësia (HRC / HV) | Pa kërkesë | ≤ 27 HRC / ≤ 250 HV10 |
*Shënim: PSL2 vendos kërkesa shtesë, duke përfshirë raportin maksimal të rendimentit ndaj tërheqjes prej 0.93, kufijtë maksimal të fortësisë për aplikimet e shërbimit të thartë dhe vlerat e përmirësuara të rezistencës ndaj goditjes Charpy V-Notch. Për PSL2, energjia minimale e goditjes është 40J (mesatarja) dhe 30J (individuale) në 0°C për trupin e tubit, saldimin dhe HAZ.*
Tub çeliku API 5L X52 ERW Vetitë e Ndikimit në Temperaturë të Ulët (Charpy V-Notch) - PSL2:
| Vendndodhja e Testimit | Temperatura | Energjia Mesatare (Min) | Energji Individuale (Min) |
| Trupi i tubit (Gjatësor) | 0°C | 40 Xhaul | 30 Xhaul |
| Metali i saldimit (Transversal) | 0°C | 40 Xhaul | 30 Xhaul |
| Zona e Prekur nga Nxehtësia (HAZ) | 0°C | 40 Xhaul | 30 Xhaul |
| Opsioni i shërbimit të thartë | -10°C ose më poshtë | Siç specifikohet | Siç specifikohet |
*Shënim: Për aplikimet e shërbimit ndaj temperaturave të thata (rezistencë ndaj HIC/SSC), testet e goditjes në temperatura më të ulëta (-10°C, -20°C ose -46°C) dhe kufizime shtesë të fortësisë (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10) kërkohen sipas Shtojcës H të API 5L.*
Tub çeliku API 5L X52 ERW Limitet e Ekuivalentit të Karbonit (PSL2):
| Trashësia e murit | CE (IIW) Maksimumi | Maksimumi CET |
| t ≤ 19 mm (0.748") | 0.43% | 0.25% |
| 19 mm < t ≤ 40 mm (1.575") | 0.43% | 0.25% |
| t > 40 mm | Me marrëveshje | Me marrëveshje |
Shënim: Ekuivalenti me karbon të ulët siguron saldueshmëri të shkëlqyer në kushte terreni pa parangrohje për shumicën e trashësive të murit, duke zvogëluar kostot dhe kohën e instalimit.
3. Diapazoni Dimensional i Tubit të Çelikut API 5L X52 ERW dhe Pajtueshmëria me Standardet
Womic Steel furnizon tuba API 5L X52 ERW në një spektër të gjerë dimensional, në përputhje të plotë me standardet API 5L 46th Edition dhe ISO 3183.
| Artikull | Specifikimi |
| Standard | API 5L Edicioni i 46-të / ISO 3183 |
| Niveli i Specifikimit të Produktit | PSL1 (Standard) / PSL2 (I Përmirësuar) |
| Klasa | X52 (L360) |
| Procesi i Prodhimit | Saldim me Rezistencë Elektrike (ERW) / Saldim me Frekuencë të Lartë (HFW) |
| Diapazoni i Diametrit të Jashtëm | 60.3 mm – 610 mm (2 inç – 24 inç) |
| Diapazoni i Trashësisë së Murit | 4.0 mm – 19.1 mm (Shtojca 10 – Shtojca 80) |
| Gjatësia | 6m (SR), 12m (DR) ose gjatësi të personalizuara deri në 18m |
| Fund i Fundit | Fund i thjeshtë (PE) / Fund i pjerrët (BE) / Me fileto dhe i lidhur (T&C) |
| Përfundimi i Sipërfaqes | I zhveshur / I vajosur / I veshur me të zezë / 3PE / FBE / I galvanizuar |
4. Dimensionet dhe Specifikimet e Disponueshme - Tub çeliku ERW
| NB | Madhësia | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
| 6 | 1/8” | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
| 8 | 1/4” | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8” | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2” | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
| 20 | 3/4” | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
| 25 | 1” | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4” | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
| 40 | 1 1/2” | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2” | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3” | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2” | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4” | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5” | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6” | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
| 200 | 8” | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10” | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
| 300 | 12” | 323.85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
| 350 | 14” | 355.60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
| 400 | 16” | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
| 450 | 18” | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
| 500 | 20” | 508.00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
| 550 | 22” | 558.80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
| 600 | 24” | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
| 650 | 26” | 660.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 |
Shënim: Disponueshmëria e trashësisë së murit mund të ndryshojë në varësi të diametrit të tubit dhe aftësisë prodhuese. Dimensionet e personalizuara jashtë këtij diapazoni janë të disponueshme me kërkesë.
5. Standardet e zakonshme të tubave të çelikut ERW të prodhuara nga Womic Steel
| Standard | Notat e rregullta | Aplikimi tipik |
| API 5L (Specifikime për Tubacionet) | ||
| API 5L PSL1 / PSL2 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Transmetimi i naftës dhe gazit, tubacionet tokësore/në det të hapur |
| Tubacione ASTM dhe Tubacione Strukturore | ||
| ASTM A53 (Specifikime për Tuba, Çelik, të Zi dhe të Zhytur në të Nxehtë, të Veshje me Zink, të Salduar dhe të Pa Tegel) | GR.A, GR.B | Ujë, gaz, avull, ajër, aplikime strukturore |
| ASTM A135 (Specifikime për Tubat e Çelikut të Salduar me Rezistencë Elektrike) | GR.A, GR.B | Shërbimet e ujit, gazit, avullit, rafinerisë |
| ASTM A252 (Specifikime për shtyllat e tubave të çelikut të salduar dhe pa qepje) | GR.1, GR.2, GR.3 | Vendosje themelesh, vendosje shtyllash detare, themele urash |
| ASTM A500 (Specifikime për Tubat Strukturorë të Çelikut të Karbonit të Salduar dhe të Pa Tegeluar të Formuar në të Ftohtë) | GR.A, GR.B, GR.C | Tuba strukturorë, korniza ndërtesash, ura |
| ASTM A501 (Specifikime për Tubat Strukturorë të Çelikut të Karbonit të Salduar dhe të Pa Tegeluar të Formuar në të Nxehtë) | GR.A, GR.B | Aplikime të rënda strukturore, kolona, ferma |
| Kaldaja dhe Shkëmbyesi i Nxehtësisë ASTM (ERW) | ||
| ASTM A178 (Specifikime për Tubat e Kaldajës prej Çeliku të Karbonit dhe Çelikut të Karbonit-Manganit të Salduar me Rezistencë Elektrike) | Klasa A, C, D | Tuba bojleri, tuba mbingrohësi |
| ASTM A214 (Specifikime për Shkëmbyesin e Nxehtësisë dhe Tubat e Kondensatorit prej Çeliku të Karbonit të Salduar me Rezistencë Elektrike) | — | Shkëmbyesit e nxehtësisë, kondensatorët |
| ASTM A250 (Specifikime për Kaldajat dhe Tubat e Mbinxehësit prej Çeliku Ferritik të Salduar me Rezistencë Elektrike) | T1, T2, T5, T9, T11, T22 | Kaldajë dhe mbingrohës me temperaturë të lartë |
| ASTM A334 (Specifikime për Tubat e Çelikut të Karbonit dhe të Lidhur me Saldim dhe të Palidhur për Shërbim në Temperaturë të Ulët) | GR.1, GR.3, GR.6 | Shërbim me temperaturë të ulët, kriogjenik |
| Standardet EN / DIN / BS | ||
| EN 10217-1 (Tuba çeliku të salduara për përdorime nën presion - Tuba çeliku jo të lidhur me veti të specifikuara në temperaturën e dhomës) | P235TR1, P265TR1 | Enët nën presion, fuçitë e bojlerit, tubacionet me presion të lartë |
| EN 10217-2 (Tuba çeliku të salduara për përdorime në presion - Tuba çeliku jo të lidhur dhe të lidhur me veti të specifikuara në temperaturë të lartë) | P235GH, P265GH, P295GH, P355GH | Temperaturë e ngritur, tubat e bojlerit, shkëmbyesit e nxehtësisë |
| EN 10219-1 (Seksione të zbrazëta çeliku të salduara në të ftohtë për qëllime strukturore) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H | Zbatime strukturore, ndërtim ndërtesash, ura |
| EN 10210 (Seksione të zbrazëta strukturore të përfunduara në të nxehtë të çelikëve jo të lidhur dhe me kokërr të imët) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH | Seksione të zbrazëta të formuara në të nxehtë pa qepje/të salduara për qëllime strukturore, ndërtim ndërtesash, ura |
| EN 10025-2 (Produkte të petëzuara në të nxehtë të çelikeve strukturorë - Çelike strukturorë jo të lidhur) | S235JR, S275JR, S355JR, | Punime çeliku të përgjithshme strukturore, inxhinieri civile |
| EN 10255 (Tuba çeliku jo të lidhur të përshtatshme për saldim dhe filetim) | S195T, S235JRTH | Sisteme tubash uji, gazi, kanalizimet, me fileto |
| EN 10305-2 (Tuba çeliku për aplikime precize - Tuba të salduara të tërhequra në të ftohtë) | E215, E235, E355 | Aplikime precize, cilindra hidraulikë |
| BS 1387 (Specifikime për tuba dhe tuba çeliku me vidë dhe me priza) | Klasa A, B, C | Ujë, gaz, avull, skela, tuba me fileto |
| DIN 2458 (Tuba dhe pajisje çeliku të salduara - Kushtet e përgjithshme teknike të dorëzimit) | St37.0, St44.0, St52.0 | Tuba çeliku të salduara në përgjithësi, aplikime strukturore |
| ISO dhe Standarde të Tjera | ||
| ISO 3183 (Industritë e naftës dhe gazit natyror - Tuba çeliku për sistemet e transportit me tubacione) | L245, L290, L360, L415 | Tubacionet e naftës dhe gazit (ekuivalenti ISO i API 5L) |
| ISO 65 (Tuba çeliku për ujë, gaz dhe kanalizime - Tuba me fileto) | Mesatare, e Rëndë | Ujë, gaz, kanalizime, tuba me fileto |
| CSA G40.21 (Çelik me cilësi strukturore - Standard kanadez) | 44W, 50W | Zbatime strukturore (Kanada) |
| AS 1163 (Seksione të zbrazëta çeliku strukturor - Standardi australian) | C250, C350, C450 | Seksione të zbrazëta strukturore (Australi) |
| GOST 10706 (Tuba çeliku të salduara për tubacione dhe struktura - Standardi rus) | St20, St35, St45 | Tubacione, aplikime strukturore (Rusi) |
Përdorimi:Transmetim nafte dhe gazi, ujë dhe kanalizime, projekte strukturore, skela, themele shtyllash, lëngje me presion të lartë, përpunim kimik, prodhim energjie, ndërtim, inxhinieri detare, tuba bojlerësh, shkëmbyes nxehtësie, mbingrohës, kondensatorë, shërbim me temperaturë të ulët, aplikime precize, cilindra hidraulikë, sisteme tubash me fileto
6. Procesi i Prodhimit - Tuba çeliku ERW / HFW
Inspektimi i lëndës së parë:Bobinat e çelikut që vijnë verifikohen për përbërjen kimike, vetitë mekanike dhe cilësinë e sipërfaqes. Çdo bobine i caktohet një numër unik nxehtësie për gjurmueshmëri të plotë.
Zbërthim dhe nivelim:Bobinat shpëlidhen dhe nivelohen për të rrafshuar shiritin dhe për të hequr grupin e bobinave, duke siguruar rrafshësi uniforme për formim të njëtrajtshëm.
Frezim dhe prerje skajesh:Të dy skajet e shiritit janë të frezuara me një tolerancë të saktë të gjerësisë (±0.5 mm), duke krijuar një sipërfaqe të pastër dhe paralele për formimin e saldimit me cilësi të lartë.
Formim i ftohtë:Shiriti i niveluar kalon nëpër rrotulla formuese të cilat gradualisht e formojnë shiritin e sheshtë në një guaskë tubi cilindrike të hapur.
Saldim me Frekuencë të Lartë (HFW/ERW):Rryma me frekuencë të lartë (200-500 kHz) i ngroh skajet e çiftëzimit deri në temperaturën e farkëtimit (1,350-1,500°C). Rrotullat shtrydhëse i shtypin skajet e nxehta së bashku, duke krijuar një bashkim të farkëtuar pa material mbushës.
Heqja e rruazave të saldimit:Shkëlqimi i brendshëm dhe i jashtëm hiqet nga tehet e skalitjes së karbit ndërsa janë të nxehta, duke prodhuar një sipërfaqe të lëmuar me përforcim minimal të saldimit.
Madhësia:Tubi i salduar kalon nëpër rula për përmasa për të arritur tolerancë të saktë të diametrit të jashtëm (±0.5% deri në ±1.0%). Rula shtesë prodhojnë forma katrore/drejtkëndëshe nëse është e nevojshme.
Trajtim termik (Opsional):Normalizimi në 890-930°C mund të aplikohet për duktilitet të shtuar ose lehtësim të stresit, duke prodhuar mikrostrukturë uniforme ferrit-perlit.
Prerje sipas gjatësisë:Tubi pritet në gjatësi të specifikuara duke përdorur sharra prerëse fluturuese me kontroll preciz (±3 mm).
Testimi jo-shkatërrues:
●Testimi me ultratinguj (UT):Inspektim 100% i shtresës së saldimit dhe i trupit të tubit për petëzime, përfshirje dhe mungesë bashkimi.
● Testimi i Rrymave Eddy (ET):Inspektim i vazhdueshëm online i cilësisë së saldimit.
● Testimi Hidrostatik:Çdo tub u testua në 95% të SMYS për të paktën 10 sekonda.
Përfundimi i Përfundimit:Skaje të thjeshta, skaje të pjerrëta (30°-35° me ulje 1.6 mm) ose skaje të filetuara sipas specifikimeve të klientit.
Inspektimi dhe Shënimi Përfundimtar:Inspektim vizual, verifikim dimensional (diametri i jashtëm, pesha, gjatësia, drejtësia) dhe shënim i përhershëm sipas standardit (klasa, madhësia, numri i nxehtësisë, prodhuesi).
7. Procedurat e Kontrollit të Cilësisë dhe Testimit
| Faza | Metoda e Inspektimit | Qëllimi |
| Lëndë e parë | Analiza Kimike (Spektrometri OES) | Verifikoni përputhshmërinë me kufijtë e përbërjes së API 5L |
| Lëndë e parë | Testimi i tërheqjes | Verifikoni rendimentin, rezistencën në tërheqje, zgjatimin |
| Në proces | Inspektim Dimensional (Mikrometra, Kalipera) | Monitoroni OD, WT gjatë formimit dhe dimensionimit |
| Zona e Saldimit | Testimi me Ultratinguj (UT) - Në Linjë | Zbuloni ndërprerjet e saldimit, mungesën e bashkimit |
| Zona e Saldimit | Testimi i Rrymave Eddy (ET) - Në internet | Monitorim i vazhdueshëm i cilësisë së qepjes së saldimit |
| Zona e Saldimit | Makro-ekzaminimi i shtresës së saldimit | Verifikoni depërtimin e saldimit dhe gjeometrinë e bashkimit |
| Tub i përfunduar | Testimi Hidrostatik (10 sekonda min në 95% SMYS) | Verifikoni integritetin e presionit dhe hermeticitetin ndaj rrjedhjeve |
| Tub i përfunduar | Testim Ultrasonik (UT) - Jashtë Linje (Opsional) | Inspektim laminar i plotë i trupit |
| Tub i përfunduar | Inspektimi i Grimcave Magnetike (MPI) | Zbulimi i çarjeve sipërfaqësore (saldimi dhe HAZ) |
| Tub i përfunduar | Testi i Ndikimit Charpy V-Notch | Verifikoni rezistencën ndaj temperaturave të ulëta (PSL2) |
| Tub i përfunduar | Testi i Fortësisë (HRC / HV10) | Verifikoni kufijtë maksimalë të fortësisë (shërbim i thartë) |
| Tub i përfunduar | Test i Udhëzuar i Përkuljes (Fytyrë & Rrënjë) | Verifikoni duktilitetin dhe qëndrueshmërinë e saldimit |
| Tub i përfunduar | Testi i rrafshimit | Verifikoni duktilitetin dhe qëndrueshmërinë e trupit të tubit |
| Tub i përfunduar | Inspektim Dimensional dhe Vizual | Verifikoni OD, WT, gjatësinë, drejtësinë, cilësinë e sipërfaqes |
| Tub i përfunduar | Verifikimi i Shënimit | Siguroni shënjimin e përhershëm sipas API 5L |
Teste shtesë për PSL2 / Shërbimin Sour:
● Testi HIC (Testi i Çarjes së Induktuar nga Hidrogjeni) sipas NACE TM0284
● Testi SSC (Testi i Çarjes nga Stresi Sulfidik) sipas Metodës A të NACE TM0177
● Testimi i Impaktit CVN në -10°C, -20°C ose -46°C
● Verifikimi i Fortësisë (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 për rezistent ndaj HIC)
Dokumentacioni i Cilësisë:
● Certifikatë Testi për Mullirin sipas EN 10204 Tipi 2.2, 3.1 ose 3.2
● Raporti i Testit Hidrostatik (tub pas tubi)
● Raporti i Inspektimit UT / ET
Gjurmueshmëria nga numri i nxehtësisë deri te tubi i përfunduar
8. Zbatimet kryesore të tubave të çelikut ERW
Tubat ERW janë komponentë thelbësorë në transmetimin e naftës dhe gazit dhe aplikime të ndryshme industriale:
Transmetimi i Naftës dhe Gazit:Tubacione tokësore dhe detare me distanca të gjata për naftë bruto, gaz natyror dhe produkte të rafinuara të naftës.
Transporti i lëngjeve me presion të lartë:Linjat e injektimit të ujit, sistemet e asgjësimit të ujit të prodhuar dhe transferimi i lëngjeve me presion të lartë në fushat e naftës dhe impiantet e përpunimit.
Projektet e Tubacioneve Tokësore:Linjat e grumbullimit ndër-vendor, linjat kryesore dhe tubacionet e shpërndarjes në fushat e naftës dhe gazit.
Sistemet e Tubacioneve Detare:Linja rrjedhëse nënujore, ngritës dhe tubacione eksporti për platforma në det të hapur dhe përfundime nënujore (me opsione shërbimi PSL2 dhe sour).
Mjedise të Shërbimit të Acartë:Tubacionet që transportojnë gaz të lagësht dhe të thartë (që përmbajnë H₂S) që kërkojnë PSL2 me kërkesa plotësuese duke përfshirë rezistencën ndaj HIC dhe SSC sipas standardeve NACE.
Transmetimi i Ujit:Tubacione furnizimi me ujë me diametër të madh, sisteme ujitjeje dhe transmetim të ujit të papërpunuar për përdorim komunal dhe industrial.
Trajtimi i ujërave të zeza dhe ujërave të ndotura:Linjat e daljes së ujërave të ndotura, tubacionet e impiantit të trajtimit dhe sistemet e trajtimit të llumit.
Zbatime Industriale Strukturore:Raftet e tubave, mbështetëset, përforcimet dhe komponentët strukturorë në rafineri, uzina petrokimike dhe objekte industriale.
Objektet e Përpunimit të Naftës dhe Gazit:Linjat e rrjedhjes, kolektorët, kolektorët dhe tubacionet ndërlidhëse në impiantet e përpunimit dhe stacionet e kompresorëve.
EPC dhe Tubacione të Impiantit:Tubacionet e përpunimit dhe të shërbimeve në rafineri, impiantet e përpunimit të gazit, komplekset kimike dhe impiantet e prodhimit të energjisë.
9. Paketimi dhe Transporti
Tubat ERW paketohen dhe transportohen me kujdesin më të madh për të siguruar mbrojtjen e tyre gjatë transportit. Ja një përshkrim i procesit të paketimit dhe transportit:
Paketimi:
Veshje mbrojtëse:Përpara paketimit, tubat mund të vishen me një shtresë të hollë vaji anti-ndryshk ose llak mbrojtës për të parandaluar korrozionin sipërfaqësor dhe oksidimin gjatë ruajtjes dhe transportit. Gjithashtu, është e disponueshme edhe një shtresë e zhveshur për aplikim të menjëhershëm të veshjes në destinacion.
Paketim:Tuba me dimensione dhe specifikime të ngjashme paketohen me kujdes së bashku në pako gjashtëkëndore ose drejtkëndëshe. Ato fiksohen duke përdorur rripa çeliku (zakonisht 3-5 rripa për pako) për të parandaluar lëvizjen brenda pakos.
Kapakët fundorë:Kapakë fundorë prej plastike (PE ose PP) vendosen në të dy skajet e secilit tub për të mbrojtur skajet e pjerrëta, skajet e sheshta dhe lidhjet me fileto nga dëmtimet nga goditjet, hyrja e mbeturinave dhe lagështia.
Mbushje dhe amortizim:Për porositë e eksportit premium, materiale mbushëse si unaza shkumë ose shirita gome mund të përdoren midis shtresave të tubave për të parandaluar gërryerjen dhe dëmtimin e veshjes gjatë trajtimit.
Arka ose kuti druri:Për tubat me mure të holla, tubat precizë ose porositë e veshjes premium, tubat mund të paketohen në arka të forta druri ose kuti kompensate për të siguruar mbrojtje të shtuar kundër forcave të jashtme dhe trajtimit të ashpër.
Transporti:
Mënyra e transportit:Tubat transportohen nëpërmjet anijeve kontejnerësh (20ft/40ft), transportuesve me shumicë ose transportit hekurudhor në varësi të destinacionit, vëllimit dhe urgjencës. Transporti ajror është i disponueshëm për mostra ose dërgesa me kohë kritike.
Kontejnerizimi:Porosi të vogla deri të mesme të ngarkuara në kontejnerë standardë transporti, duke mbrojtur ngarkesën nga moti, lagështia dhe ndotësit e jashtëm gjatë transportit.
Ngarkimi i anijeve me ngarkesë të madhe:Porosi me vëllim të madh (zakonisht >200 ton) ngarkohen direkt në transportuesit e mallrave me shumicë. Trarët ngritës dhe shufrat shpërndarëse parandalojnë dëmtimet; mbrojtja dhe lidhja sigurojnë ngarkesën kundër lëvizjes së detit.
Etiketimi dhe Dokumentacioni:Çdo pako e etiketuar qartë me gradën, standardin, dimensionet, numrin e nxehtësisë dhe udhëzimet e trajtimit. Dokumentacioni i plotë (faturë tregtare, listë paketimi, faturë ngarkese, Certifikatë Origjine, Certifikata Testi Mulliri) i përgatitur për zhdoganim të qetë.
Fiksim i sigurt:Tufa të siguruara me rripa çeliku, çanta fortësimi ose mbështetëse druri për të parandaluar zhvendosjen, rrokullisjen ose dëmtimin gjatë transportit.
Gjurmimi dhe Sigurimi:Numrat e gjurmimit të kontejnerëve ofrohen për monitorim në kohë reale. Sigurimi i ngarkesës detare (me të gjitha rreziqet ose me mesatare) është i disponueshëm sipas kërkesës.
Si përmbledhje, Womic Steel siguron që të gjitha tubat e çelikut ERW të paketohen me masa mbrojtëse lider në industri dhe të transportohen duke përdorur metoda të besueshme transporti për të arritur në destinacionin e tyre në gjendje optimale. Procedurat e duhura të paketimit dhe transportit janë thelbësore për të ruajtur integritetin dhe cilësinë e produkteve të dorëzuara.
10. Përparësitë dhe Pyetjet e Shpeshta të Çelikut Womic
Pse të bashkëpunoni me Womic Steel?
Dyqani i vetëm:Gamë e plotë nga tubat API 5L ERW deri te aksesorët e tubave OEM (bërryla, T, reduktorë, flanxha, kapele) në klasa materialesh të përputhshme, duke përfshirë çelikun e karbonit, çelikun e aliazhit dhe çelikun inox.
Pajtueshmëria Teknike:Certifikata të Testimit të Plotë të Mullirit (EN 10204 Tipi 2.2, 3.1 ose 3.2) të dhëna me çdo dërgesë, duke detajuar përbërjen e saktë kimike, rezultatet e testeve mekanike dhe raportet e ekzaminimit jo-shkatërrues.
Shërbime me Vlerë të Shtuar:Prerja e skajeve (30°-35°), filetimi dhe bashkimi, instalimi i kapakëve plastikë dhe veshja anti-korrozioni (FBE, 3LPE, 3LPP, Epoksi, Galvanizim) të disponueshme brenda kompanisë ose nëpërmjet ambienteve partnere të kualifikuara.
Logjistika Konkurruese:Partneriteti strategjik me spedicionerët globalë të mallrave siguron ngarkim të optimizuar të kontejnerëve (maksimizimin e sasisë për kontejner) dhe transportim në të gjithë botën me kosto efektive me kohë të besueshme tranziti.
Inventari dhe Disponueshmëria:Stoku i gjerë i madhësive standarde API 5L X52 (2"-24" OD, Programi 10-80) siguron kohë të shkurtër përgatitjeje dhe përgjigje të shpejtë ndaj kërkesave urgjente të projektit. Madhësi të personalizuara prodhohen sipas kërkesës me një kohë tipike përgatitjeje prej 30-45 ditësh.
Aftësia e Shërbimit Sour:Aftësi e plotë për të furnizuar tuba PSL2 me testime HIC dhe SSC sipas standardeve NACE për aplikimet në gaz acid. Fortësia e kontrolluar në ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.
Zgjidhni Womic Steel Group si partnerin tuaj të besueshëm për tuba çeliku API 5L X52 ERW me cilësi të lartë dhe performancë të pakrahasueshme në dorëzim. Mirë se vini të pyesni!
Uebfaqe: www.womicsteel.com
Email: sales@womicsteel.com
Tel/WhatsApp/WeChat:
Viktor: +86-15575100681
Xhek: +86-18390957568
Pyetje të Shpeshta (FAQ)
P: Cili është ndryshimi midis API 5L PSL1 dhe PSL2 për tubat X52?
A: PSL1 (Niveli 1 i Specifikimit të Produktit) është niveli standard i cilësisë me kërkesa themelore kimike dhe mekanike. PSL2 (Niveli 2 i Specifikimit të Produktit) vendos kufizime më të rrepta për karbonin, fosforin, squfurin, kërkon raport maksimal të rendimentit ndaj tërheqjes prej 0.93, testim të detyrueshëm të ndikimit Charpy dhe ekzaminim të përmirësuar jo-shkatërrues. PSL2 kërkohet për shërbime të thata, në det të hapur dhe aplikime kritike të tubacioneve. Për X52, PSL2 kërkon gjithashtu ekuivalent më të ulët karboni (CE ≤ 0.43%) për saldueshmëri më të mirë.
P: A mund të përdoret tubi API 5L X52 për aplikime strukturore?
A: Po. Rezistenca minimale e rrjedhjes prej 360 MPa (52,000 psi) e X52 e bën atë të përshtatshëm për shumë aplikime strukturore, duke përfshirë raftet e tubave, kolonat mbështetëse, përforcimet dhe strukturat e rënda. Megjithatë, për aplikime thjesht strukturore (pa presion), ASTM A500 GR.B ose A53 GR.B mund të jenë opsione më me kosto efektive.
P: Cili është ndryshimi midis ERW dhe HFW? Cili është më i mirë për tubin X52?
A: Saldimi me Rezistencë Elektrike (ERW) dhe Saldimi me Frekuencë të Lartë (HFW) shpesh përdoren në mënyrë të ndërsjellë. HFW përdor konkretisht rrymë me frekuencë të lartë (zakonisht 200-500 kHz) e cila prodhon një zonë më të ngushtë të prekur nga nxehtësia (HAZ) dhe cilësi superiore të saldimit krahasuar me ERW konvencionale me frekuencë të ulët. Për API 5L X52, HFW është procesi i preferuar pasi siguron rezistencë më të mirë ndaj saldimit dhe HAZ më të ngushtë, thelbësore për shërbimin e thartë dhe aplikimet në temperaturë të ulët.
P: Çfarë do të thotë "shërbim i keq" dhe a mund të furnizoni X52 për shërbim të keq?
A: Shërbimi i thartë i referohet tubacioneve që transportojnë gaz të lagësht që përmban sulfur hidrogjeni (H₂S). Në këto kushte, çeliku standard mund të vuajë nga çarja e shkaktuar nga hidrogjeni (HIC) ose çarja nga stresi i sulfurit (SSC). Po, Womic Steel furnizon X52 PSL2 me kërkesa shtesë për shërbimin e thartë sipas API 5L Aneksi H, duke përfshirë testimin HIC (NACE TM0284), testimin SSC (NACE TM0177) dhe kontrollin e fortësisë (≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC).
P: Cila është gjatësia maksimale e disponueshme për tubin API 5L X52 ERW?
A: Ne furnizojmë tuba ERW në gjatësi standarde fikse deri në 12 metra (afërsisht 40 këmbë) për diametra deri në 610 mm (24"). Për diametra më të vegjël (nën 168 mm / 6"), gjatësi deri në 18 metra (60 këmbë) janë të disponueshme sipas kërkesës. Gjatësitë më të gjata për projekte specifike kërkojnë specifikime të detajuara dhe shqyrtim inxhinierik.
P: Çfarë lloje përfundimesh fundore ofroni për tubat e linjës X52?
A: Ne ofrojmë skaje të thjeshta (të prera katrore për saldim me skaj ose bashkim mekanik), skaje të pjerrëta (kënd pjerrësie 30°-35° me ulje 1.6 mm ±0.8 mm për saldim me skaj në terren), skaje me fileto (fijet API ose të specifikuara nga klienti) dhe skaje të bashkuara (me bashkim të filetuar në skajet e tubave). Përgatitja e skajeve me porosi është në dispozicion për të përmbushur kërkesat specifike të instalimit.
P: A mund të ofroni inspektim nga një palë e tretë për tubat API 5L X52?
A: Po. Ne mirëpresim dhe lehtësojmë inspektimet nga DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR ose çdo përfaqësues i emëruar nga klienti gjatë prodhimit (dëshmi e hidrotestit, UT, inspektimit dimensional) dhe para dërgesës. 3.2 Certifikatat e inspektimit të validuara nga organe të autorizuara të palëve të treta ofrohen rregullisht sipas kërkesës.
P: A ofroni shërbime prerjeje sipas gjatësisë për tubin X52?
A: Po. Ne ofrojmë prerje precize në gjatësi të sakta të specifikuara nga klienti me toleranca të ngushta (zakonisht ±3 mm) dhe skaje të pastra dhe pa gërvishtje. Prerja mund të pasohet nga prerje e skajeve (për saldim) ose fileto (për lidhje mekanike) sipas nevojës.
P: Cilat opsione veshjeje janë të disponueshme për tubat API 5L X52 ERW?
A: Ne ofrojmë mundësi të ndryshme veshjeje, duke përfshirë: FBE (Epoksi i Lidhur me Fusion) - me një ose dy shtresa; 3LPE / 3LPP (Polietilen / Polipropilen me Tre Shtresa); Epoksi i Katranit të Qymyrit; Epoksi i Lëngshëm; Galvanizim (me Zhytje të Nxehtë ose Elektro); dhe Veshje e Zezë (me llak ose llak). Veshje mund të aplikohet në objektin tonë ose përmes fabrikave të veshjes partnere të kualifikuara me certifikime përkatëse.
P: Cili është koha e përgatitjes për API 5L X52 PSL2 me kërkesa shërbimi të thata?
A: Koha standarde e dorëzimit për PSL2 me kërkesa shërbimi të papërshtatshme (duke përfshirë testimin HIC dhe SSC) është afërsisht 45-60 ditë nga konfirmimi i porosisë, varësisht nga sasia e porosisë dhe kërkesat specifike të testimit. Porosi të shpejta (30-45 ditë) mund të jenë të disponueshme për sasi më të vogla. Ju lutemi na kontaktoni për afatet aktuale të dorëzimit bazuar në kërkesat tuaja specifike.










