Tub çeliku API 5L X52 LSAW: Aftësitë e prodhimit dhe specifikimet e produktit

Pse Womic Steel për X52 LSAW?

● Tre procese plotësuese (JCOE, UOE, pllakë e petëzuar) që mbulojnë diametra 219–1,600 mm

● Mundësi për trashësi muri deri në 70 mm (me një shtresë të vetme) ose 80 mm (me dy shtresa) për injeksion me presion të lartë dhe aplikime arktike

● Kapaciteti i furrës PWHT: 12 m gjatësi × 3 m diametër, plus ngrohje me induksion për tuba më të gjatë

● Testim i impaktit në temperaturë të ulët deri në -60°C (grada arktike X52)

● Shërbim i çertifikuar me testimin HIC/SSC (NACE TM0284, TM0177)

● Monogram API 5L + CE + inspektim nga palë të treta (SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR)

● Kohë e shpejtë: 30-45 ditë për shërbimin standard X52 PSL1, 45-60 ditë për shërbimin e prishur PSL2

● Gjatësia e gjatë deri në 24 m zvogëlon saldimet me trashësi në terren me 30-40% (tipike 12 m kundrejt 18 m kundrejt 24 m)

● Gjurmueshmëri e plotë nga numri i nxehtësisë së pllakës deri te tubi i përfunduar (numri i nxehtësisë i stampuar në secilin tub)

● Mbi 3,000 km tubacione X52 të furnizuara në nivel global pa asnjë defekt gjatë shërbimit

Pyetje të Shpeshta:

P: Cili është ndryshimi kryesor midis X52 PSL1 dhe PSL2 për tubin LSAW?
A: PSL2 ka kufizime më të rrepta të përbërjes kimike (C, P, S më të ulëta), rezistencë të detyrueshme ndaj ndikimit Charpy (minimumi 27J në 0°C ose më të ulët), kufij maksimal të fortësisë (90 HRB) dhe kërkon NDT më rigoroz (100% UT kundrejt UT spot për PSL1). Për tubacionet e gazit me presion të lartë, në det të hapur ose shërbimin e gazrave me presion të ulët, PSL2 është i detyrueshëm. Për tubacionet e ujit ose vajin me presion të ulët, PSL1 është i pranueshëm dhe më ekonomik.

P: A mund ta furnizoni X52 me teste ndikimi në temperaturë të ulët për projektet arktike?
A: Po. Ne furnizojmë X52 PSL2 me testin e impaktit Charpy në -46°C (min 27J) dhe DWTT në -20°C (min 85% e sipërfaqes së prerjes). Ne kemi furnizuar X52 të gradës arktike për projekte kanadeze dhe ruse. Ju lutemi specifikoni temperaturën dhe energjinë e kërkuar të testimit kur të pyesni.

P: Cila është trashësia maksimale e murit që mund të prodhoni për X52 LSAW?
A: Procesi JCOE maks. 50.8 mm, procesi UOE maks. 40 mm, pllakë e petëzuar me një shtresë të vetme deri në 70 mm, pllakë e petëzuar me dy shtresa deri në 80 mm. Për trashësi muri mbi 50.8 mm, PWHT është i detyrueshëm. Kohët e fundit kemi furnizuar X52 1,600 mm OD × 70 mm WT për një projekt injektimi uji me presion të lartë në Oman.

P: Si e kontrolloni fortësinë për shërbimin e thartë X52?
A: Ne kontrollojmë përbërjen kimike (CEV ≤ 0.40% për shërbim acid, më i ulët se standardi 0.43%), kontrollojmë hyrjen e nxehtësisë gjatë saldimit SAW (≤ 3.0 kJ/mm) dhe aplikojmë PWHT për trashësi muri ≥ 20 mm. Fortësia pas PWHT është zakonisht 78-85 HRB për metalin bazë dhe 82-88 HRB për saldimin. Ne ofrojmë dokumentacion të plotë të kalimit të fortësisë.

P: A ofroni inspektim nga një palë e tretë për tubat X52 LSAW?
A: Po. Ne bashkëpunojmë me SGS, BV, TÜV, DNV, ABS dhe LR. Inspektimi mund të kryhet në fabrikën tonë gjatë prodhimit, i dëshmuar nga përfaqësuesi i klientit ose nga një agjenci e palës së tretë. Ne lëshojmë certifikata EN 10204 Tipi 3.2 sipas kërkesës.

P: Cili është koha tipike e përgatitjes për tubin X52 LSAW?
A: Koha standarde e përgatitjes: 30-45 ditë për PSL1, 45-60 ditë për PSL2 me testim të shërbimit të thartë. Porosi të nxituara (20-30 ditë) të mundshme për sasi të vogla (<500 ton). Për porosi shumë të mëdha (>10,000 ton), koha e përgatitjes mund të zgjatet deri në 75 ditë në varësi të disponueshmërisë së pllakave.

P: A mund ta furnizoni X52 me veshje 3LPE dhe veshje me peshë betoni për tubacionet në det të hapur?
A: Po. Ne furnizojmë veshje 3LPE sipas ISO 21809 (trashësi totale 2.5-3.5 mm) dhe mund të koordinojmë veshjen me peshën e betonit (trashësi 40-120 mm, dendësi 2,400-3,050 kg/m³) në kantierin tonë partner të veshjeve në Tianjin. Ne kemi furnizuar projekte me X52 të veshura në det të hapur në Vietnam, Indonezi dhe Lindjen e Mesme.

Referenca e Projektit – Tubacioni i Eksportit të Naftës Bruto të Afrikës Lindore

Vendi:Uganda / Tanzania (Tubacioni i Naftës Bruto të Afrikës Lindore – EACOP)
Standardi dhe Klasa:API 5L X52 PSL2 (shërbim i thartë, me testime HIC dhe SSC)
Përmasat dhe Sasia:

● Diametri i jashtëm 610 mm (24″) × Pesha 12.7 mm – 48,000 metra (rreth 7,200 ton) prodhuar me procesin UOE

● Diametri i jashtëm 610 mm (24″) × Pesha 15.9 mm – 12,000 metra (rreth 2,400 ton) prodhuar me procesin UOE (mur më i trashë për kalimet e lumenjve)

● Diametri i jashtëm 914 mm (36″) × Pesha 19.0 mm – 8,500 metra (rreth 3,400 ton) të prodhuara me procesin JCOE për linjat anashkaluese të stacionit të pompimit
Totali:68,500 metra (68.5 km), afërsisht 13,000 ton

Specifikimet:Veshje e jashtme 3LPE (trashësi totale 3.0 mm) sipas ISO 21809, skaje të pjerrëta 30° / 1.6 mm sipërfaqe rrënjësore, hidrotest në 11.5 MPa (presioni i projektimit 8.5 MPa). Ndikimi i detyrueshëm Charpy në 0°C (min 27J, arritur 85-120J). HIC sipas NACE TM0284 Zgjidhja A, 96h – pranimi: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1.5%, CSR ≤ 0.5%. SSC sipas NACE TM0177 Metoda A, 720h – nuk lejohen çarje. PWHT është aplikuar për të gjitha tubat me WT ≥ 15.9 mm.

Aplikimi:Tubacion eksporti nafte bruto nga Uganda pa dalje në det (rajoni Hoima) në portin Tanga të Tanzanisë në Oqeanin Indian. Gjatësia totale e tubacionit është 1,443 km. Womic Steel furnizoi 68.5 km të totalit, duke përfshirë seksione përmes zonave të ndjeshme të jetës së egër dhe kalimeve kryesore të lumenjve.

Sfidat dhe Zgjidhjet Teknike:

● Përputhshmëria me kushtet e shërbimit të thartë për naftën bruto me H₂S– Nafta bruto ugandase përmban H₂S të tretur deri në 15 ppm me përmbajtje uji. U kërkua testim i rreptë HIC dhe SSC. Womic kreu testime kualifikimi në 15 lote prodhimi. Të gjitha kaluan me CLR 0%, CTR 0%, CSR 0% për HIC. Testimi SSC (NACE TM0177, 720h) nuk tregoi çarje sipërfaqësore. Ne e arritëm këtë duke mbajtur CEV ≤ 0.38% (shumë nën limitin PSL2 prej 0.43%) dhe duke aplikuar PWHT për të gjitha tubat mbi 12.7 mm WT, edhe pse API 5L nuk e detyron PWHT nën 25.4 mm. Inspektori i klientit (SGS) ishte dëshmitar i të gjitha testimeve.

● Kufizime mjedisore të zonës së jetës së egër– Tubacioni kalon nëpër dy rezervate kombëtare gjuetie. Dëmtimi i veshjes gjatë instalimit do të ishte i vështirë për t'u riparuar për shkak të aksesit të kufizuar. Womic aplikoi një shtresë sakrifikuese polietileni (0.5 mm shtesë sipër standardit 3LPE) si një shtresë mbrojtëse rezistente ndaj gërryerjes. Ne gjithashtu kryem zbulim 100% të pushimeve në 7kV (standardi është 5kV) për të siguruar zero pushime të veshjes. Rezistenca ndaj zhveshjes u testua në 250 N/cm në 25°C, 150 N/cm në 70°C.

● Kalimet e lumenjve që kërkojnë mur më të trashë– Pesë kalime kryesore të lumenjve (degë të Nilit) kërkuan një peshë prej 15.9 mm në vend të 12.7 mm për rezistencë shtesë ndaj shembjes dhe lejim përkuljeje gjatë instalimit të përkuljes së varur. Për këto tuba me mure më të trasha, ne përdorëm procesin UOE për një rrumbullakësi më të mirë (±0.2% OD) për të siguruar saldim të besueshëm të perimetrit të fushës në seksionet e kryqëzimit. Ovaliteti u mat në 0.15-0.18%, shumë nën limitin prej 0.5%.

● Logjistikë tokësore në distanca të gjata– Tubat u transportuan nga Shangai në portin e Dar es Salaam (Tanzani), pastaj u transportuan me kamionë 1,200 km deri në shtrirjen e tubacionit të Ugandës. Kushtet e rrugëve në Tanzaninë perëndimore përfshijnë seksione të pashtruara. Womic hartoi një plan të posaçëm transporti: vetëm gjatësi 12 m (pa nyje 18 m për seksionin e Ugandës) për t'iu përshtatur kamionëve standardë me platformë të sheshtë. Çdo tub u lidh individualisht me rripa të mbushur. Ne i ofruam diagrama ngarkimi dhe trajnime kompanisë lokale të transportit me kamionë. Asnjë tub nuk u dëmtua gjatë tranzitit tokësor prej 1,200 km.

● Dokumentacion dhe gjurmueshmëri e rreptë– Projekti kërkonte certifikata EN 10204 Tipi 3.2 për çdo numër nxehtësie, me gjurmueshmëri të plotë nga pllaka deri te tubi i përfunduar. Womic caktoi një kontrollues të dedikuar dokumentesh i cili gjurmoi të gjitha 68.5 km tuba. Çdo tub ishte vulosur me numrin e nxehtësisë, numrin e tubit dhe koordinatat GPS të prodhimit. Ekipi i QA-së i klientit auditoi objektin tonë dy herë gjatë prodhimit; të dy auditimet kaluan pa asnjë mospërputhje.

Rezultati:Tubacioni i naftës bruto të Afrikës Lindore (EACOP) është planifikuar të përfundojë mekanikisht në tremujorin e dytë të vitit 2025. 13,000 ton tuba X52 PSL2 të Womic Steel u dorëzuan gjatë 8 muajve (dërgesa e parë tetor 2023, dërgesa përfundimtare maj 2024). Të gjitha tubat kaluan inspektimin e palës së tretë nga SGS Tanzania. Klienti (një konsorcium kompanish ndërkombëtare nafte) lëshoi ​​një letër rekomandimi për kontrollin e cilësisë dhe dorëzimin në kohë të Womic. Womic tani është një furnizues i parakualifikuar për zgjerimet e ardhshme të tubacioneve në rajon.

Kontakti:
Uebfaqe: www.womicsteel.com
Email: sales@womicsteel.com

Tel / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Xhek: +86 18390957568

Womic Steel – Partneri juaj i besueshëm për tubat API 5L X52 LSAW për linjat kryesore të naftës dhe gazit me presion të lartë, shërbimin e gazrave të gazta, tubacionet arktike dhe aplikimet në det të hapur në të gjithë botën.