1. Çeliku Womic: Aftësitë e Prodhimit dhe Fuqia e Kompanisë
Womic Steel Group është një prodhues dhe eksportues global kryesor me mbi 20 vjet ekspertizë në prodhimin e produkteve tubulare prej karboni, aliazhesh dhe çeliku inox. Fabrika jonë e prodhimit të tubave SSAW, e teknologjisë së fundit, përfshin një kapacitet gjithëpërfshirës prodhimi që tejkalon 15,000 ton në muaj për shtylla tubash çeliku të salduara me hark të zhytur në spirale, duke i shërbyer projekteve detare, në det të hapur dhe me themele të thella në të gjithë botën.
Diapazoni i Madhësisë së Prodhimit për Grumbullin e Tubave të Çelikut SSAW:Diametri i jashtëm nga 508 mm deri në 3,000 mm (20 inç deri në 120 inç) për procesin SSAW. Trashësia e murit nga 6.0 mm deri në 25.4 mm. Gjatësi të vetme nga 6 m deri në 18 m standarde, me gjatësi të personalizuara deri në 60 m në dispozicion për projekte themelesh të thella.
Certifikime të Cilësisë dhe Pajtueshmëri Rregullatore:
I çertifikuar sipas ISO 9001:2015:Sistem Menaxhimi të Cilësisë për prodhimin e tubave me shtylla dhe proceset e kontrollit të cilësisë, duke siguruar cilësi të qëndrueshme të produktit dhe përmirësim të vazhdueshëm në të gjitha operacionet e prodhimit.
Licencë Monogrami API 5L / API 2B:Womic Steel mban licencën API 5L për prodhimin e tubave të linjës dhe licencën API 2B për tuba çeliku strukturorë për aplikime detare. Monogrami API përfaqëson angazhimin tonë ndaj standardeve më të larta të industrisë për tubat me shtylla strukturore në det të hapur. Auditimet e rregullta të API sigurojnë përputhshmëri të vazhdueshme me kërkesat e specifikimeve.
Shënimi CE (PED 2014/68/EU):Tubat tanë të shtyllave janë në përputhje me Direktivën Evropiane të Pajisjeve nën Presion (PED) 2014/68/EU. Markimi CE është i disponueshëm me kërkesë për të lehtësuar zhdoganimin e qetë dhe pranimin e projektit brenda Zonës Ekonomike Evropiane (EEA). Deklarata e Performancës (DoP) ofrohet për produktet me standard EN.
Certifikimi EN 10204 3.2:Përveç Certifikatave standarde të Testimit të Mullirit 2.2 dhe 3.1, ne furnizojmë produkte me Certifikatën e Inspektimit 3.2, të validuar nga organe të palëve të treta të autorizuara nga BE (TÜV, LR, BV, SGS) për projekte kritike detare dhe themelesh që kërkojnë gjurmueshmëri të plotë të materialit dhe verifikim të pavarur.
Miratimet e Inspektimit nga Palët e Treta (TPI):Produktet dhe proceset tona të prodhimit miratohen dhe auditohen nga agjencitë kryesore ndërkombëtare dhe Shoqëritë e Klasifikimit, duke përfshirë SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL dhe TÜV. Këto miratime demonstrojnë aftësinë tonë për të furnizuar tuba shtyllash për projekte detare dhe në det të hapur të rregulluara nga shoqëria e klasifikimit.
Certifikime të tjera në dispozicion:
ISO 14001:2015(Sistemi i Menaxhimit Mjedisor) -- I përkushtuar ndaj praktikave të qëndrueshme të prodhimit
ISO 45001:2018(Sistemi i Menaxhimit të Shëndetit dhe Sigurisë në Punë) -- Sigurimi i një mjedisi të sigurt pune
FPC (Kontrolli i Prodhimit të Fabrikës)sipas EN 10248 / EN 10219 -- Vetëdeklarim i konformitetit për shenjën CE
NORSOK M-650(Standardi norvegjez për materialet e çelikut) -- I disponueshëm për projektet në det të hapur të Detit të Veriut
Njohja Globale:Womic Steel është një furnizues i besuar për kontraktorët globalë EPC, autoritetet portuale, firmat e inxhinierisë detare dhe kontraktorët e themeleve, duke shërbyer në mbi 80 vende në të gjithë Azinë Juglindore, Evropën, Lindjen e Mesme, Afrikën dhe Amerikën.
2. ASTM A252 GR.3: Përbërja e Materialit dhe Karakteristikat e Performancës
ASTM A252 GR.3është specifikimi standard amerikan për shtyllat e tubave të çelikut të salduar dhe pa qepje. Përcaktimi "GR.3" tregon Gradën 3, e cila ka kërkesën më të lartë të rezistencës midis tre klasave ASTM A252 (GR.1, GR.2, GR.3). Grada 3 ofron një rezistencë minimale të rrjedhjes prej 345 MPa (50,000 psi), duke e bërë atë zgjedhjen e preferuar për themele të thella, shtylla detare dhe aplikime me ngarkesa të rënda ku kërkohet integritet i lartë strukturor.
ASTM A252 GR.3 është formuluar posaçërisht për aplikimet e montimit të shtyllave, duke ofruar saldueshmëri të shkëlqyer për bashkimin në terren, rezistencë të mirë në temperatura të ulëta për mjediset detare dhe duktilitet të mjaftueshëm për t'i bërë ballë streseve të shtyllave gjatë instalimit të shtyllave. Krahasuar me klasat standarde strukturore si A36, kjo gradë montimi ofron një kapacitet mbajtës ngarkese dukshëm më të lartë, duke lejuar thellësi më të mëdha të montimit dhe sasi të reduktuara të shtyllave.
Përbërja Kimike (Analiza e Lugës, % në masë):
| Element | ASTM A252 GR.3 (Maks. %) |
| C | 0.26 |
| Mn | 1.35 |
| P | 0.040 |
| S | 0.050 |
| Si | --- |
| Cu | --- |
Shënim: ASTM A252 GR.3 është projektuar për aplikime të montimit të shtyllave me duktilitet të mirë për t'i bërë ballë streseve të shtyllës pa çarje. Ekuivalenti i karbonit (CEV) zakonisht kontrollohet për të siguruar saldueshmëri të mirë në terren për bashkimin e shtyllave.
Vetitë Mekanike (Temperatura e Dhomës):
| Pronë | ASTM A252 GR.3 |
| Forca e rrjedhjes (min) | 345 MPa (50,000 psi) |
| Rezistenca në tërheqje (min) | 455 MPa (66,000 psi) |
| Zgjatimi (min) | 20% (për trashësi 50 mm) |
| Rezistenca ndaj goditjes | Nuk specifikohet (opsionale) |
*Shënim: Për aplikimet detare që kërkojnë rezistencë ndaj ndikimit në temperatura të ulëta, testimi plotësues i ndikimit mund të specifikohet si një kërkesë opsionale. Testimi i ndikimit në 0°C, -20°C ose -40°C është i disponueshëm sipas kërkesës.*
Krahasimi i klasave të tubave ASTM A252 për shtylla:
| Klasa | Forca e rrjedhshmërisë (MPa) | Rezistenca në tërheqje (MPa) | Zbatim tipik |
| GR.1 | 205 | 345 | Themeli i lehtë, shtylla të cekëta |
| GR.2 | 240 | 415 | Ngarkesë e moderuar, themeli i ndërtesës |
| GR.3 | 345 | 455 | Ngarkesë e rëndë, detare, themel i thellë |
Shënim: Për projektet detare më të kërkuara që kërkojnë stres të lartë gjatë ngasjes dhe depërtim të thellë, ASTM A252 GR.3 është shkalla e rekomanduar.
3. Diapazoni Dimensional dhe Pajtueshmëria me Standardet
Womic Steel furnizon shtylla tubash çeliku ASTM A252 GR.3 SSAW në një spektër të gjerë dimensional, plotësisht në përputhje me standardet ASTM A252 dhe standardet ndërkombëtare përkatëse. Procesi SSAW (Spiral Submerged Arc Welded) është ideal për aplikimet e shtyllave me diametër të madh.
| Artikull | Specifikimi |
| Standard | ASTM A252 (GR.1, GR.2, GR.3) |
| Procesi i Prodhimit | SSAW (Salduar me hark spiral të zhytur) - 508 mm - 3,000 mm OD |
| Diapazoni i Diametrit të Jashtëm | 508 mm – 3,000 mm (20" – 120") |
| Diapazoni i Trashësisë së Murit | 6.0 mm – 25.4 mm |
| Diapazoni i Gjatësisë | Standard: 6m, 12m, 18m / I personalizuar: deri në 60m |
| Fund i Fundit | Fundi i thjeshtë (PE) / Fundi i pjerrët (BE) me unaza çeliku sakrifikuese opsionale |
| Përfundimi i Sipërfaqes | I zhveshur / I vajosur / I veshur me të zezë / 3PE / FBE / Epoksi katrani qymyri |
| Tolerancat | OD: ±1.0% / WT: -0% +15% (ASTM) / Gjatësia: +50mm -0mm |
4. Dimensionet dhe Specifikimet e Disponueshme - Grumbulli i Tubave të Çelikut ASTM A252 GR.3 SSAW
Tub shtyllash SSAW (508 mm – 3,000 mm OD)
| Diametri i jashtëm (mm) | Opsionet e Trashësisë së Murit (mm) | Pesha (kg/m) | Gjatësia standarde |
| 508 – 610 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 74.3 – 360.5 | 6m / 12m / 18m |
| 610 – 762 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 89.4 – 454.3 | 6m / 12m / 18m |
| 762 – 914 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 111.9 – 548.2 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 914 – 1,067 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 178.7 – 642.4 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1,067 – 1,220 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 209.0 – 736.5 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1,220 – 1,422 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 298.4 – 859.8 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1,422 – 1,625 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 348.2 – 986.5 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1,625 – 2,000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 477.1 – 1,217.4 | 6m / 12m / 18m |
| 2,000 – 2,500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 588.5 – 1,527.2 | 6m / 12m / 18m |
| 2,500 – 3,000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 736.5 – 1,841.7 | 6m / 12m / 18m |
Shënim: Dimensionet e personalizuara jashtë këtyre diapazoneve janë të disponueshme me kërkesë. Diametra më të mëdhenj (deri në 3,500 mm / 138") janë të disponueshëm për projekte të specializuara.
5. Standardet e zakonshme të tubave të shtyllave, detare dhe themeleve të prodhuara nga Womic Steel
| Standard | Klasat e çelikut | Zbatim tipik |
| Standardet ASTM të Shtyllave | ||
| ASTM A252 | GR.1, GR.2, GR.3 | Shtylla tubash çeliku për themele të thella, shtylla detare |
| ASTM A500 | GR.A, GR.B, GR.C | Tuba strukturorë të rrumbullakët/katrorë për montim shtyllash dhe përforcime |
| ASTM A501 | GR.A, GR.B | Tuba strukturorë të formuar në të nxehtë për shtylla |
| ASTM A690 | Klasa e Marinës | Shtylla çeliku rezistente ndaj korrozionit të ujit të detit |
| ASTM A572 | GR.42, GR.50, GR.60, GR.65 | Shtylla strukturore me rezistencë të lartë dhe aliazh të ulët |
| ASTM A588 | GR.A, GR.B, GR.C | Shtylla çeliku të ndryshkura nga moti, themele ure |
| Standardet EN të Shtyllave | ||
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | Vendosja e shtyllave të fletëve të çelikut të petëzuara në të nxehtë dhe vendosja e shtyllave të tubave |
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | Seksione të zbrazëta strukturore të salduara të formuara në të ftohtë për montim me shtylla |
| EN 10025 | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2 | Çelik strukturor i petëzuar në të nxehtë për montim shtyllash dhe përdorim detar |
| Standardet API | ||
| API 5L | GR.B, X42, X52, X65, X70 | Tubacion i përdorur si shtylla (i zakonshëm në det të hapur) |
| API 2B | GR.42, GR.50, GR.60 | Vendosja e shtyllave të tubave të çelikut strukturor në det të hapur |
| Standardet JIS | ||
| JIS A5525 | SKK400, SKK490, SKK540 | Shtylla tubash çeliku për struktura portuale dhe detare |
| JIS G3444 | STK290, STK400, STK490, STK540 | Tuba çeliku karboni për shtylla strukturore |
Përdorimi:Vendosje shtyllash themeli të thella, vendosje shtyllash detare, themele platformash në det të hapur, ndërtim skele dhe doku, themele urash, mbrojtje bregdetare, valëthyes, sistem parakolpësh, shtylla mbrojtëse, ndërtim portesh dhe portesh, bonifikim toke, trajnim lumenjsh, inxhinieri tunelesh, ndërtim portesh në ujëra të thella, themele për rikonstruksion sizmik, mure mbajtëse, diga izoluese, themele kaison, themele turbinash me erë në det të hapur
6. Procesi i Prodhimit - Grumbulli i Tubave të Çelikut SSAW (i Salduar me Hark të Zhytur në Spirale)
Procesi i Prodhimit SSAW për Tuba me Shtylla (508 mm – 3,000 mm OD):
Inspektimi i lëndës së parë (spirale):Bobinat e çelikut të petëzuara në të nxehtë që vijnë verifikohen për përbërjen kimike, vetitë mekanike dhe cilësinë e sipërfaqes sipas ASTM A252 ose specifikimeve të klientit. Çdo bobinë i caktohet një numër unik nxehtësie për të siguruar gjurmueshmërinë e plotë të materialit gjatë gjithë prodhimit.
Zbërthim dhe nivelim:Bobinat e çelikut ngarkohen në shpështjellës dhe kalohen nëpër një makinë nivelimi precize për të rrafshuar shiritin, duke hequr grupin e spiraleve dhe duke siguruar rrafshësi uniforme për formim spiral konsistent.
Frezim dhe prerje skajesh:Të dy skajet gjatësore të shiritit të çelikut janë të frezuara dhe të shkurtuara me një tolerancë të saktë të gjerësisë (±0.5 mm). Përgatitja e skajit krijon një sipërfaqe të pastër dhe paralele, thelbësore për formimin e saldimit spiral me cilësi të lartë.
Formimi spiral:Shiriti i niveluar futet në një makinë formimi spirale me një kënd të kontrolluar heliksi. Shiriti formohet vazhdimisht në një formë cilindrike spirale, me skajet e rreshtuara për saldim. Këndi i helikës është i rregullueshëm për të arritur diametra të ndryshëm nga e njëjta gjerësi spirale.
Saldim me hark të brendshëm të zhytur (SAW):Lidhja e brendshme spirale saldohet së pari duke përdorur pajisje automatike saldimi me hark të zhytur me kombinimin e duhur të fluksit dhe telit. Koka e saldimit pozicionohet brenda tubit për të siguruar depërtimin e duhur.
Saldim me hark të jashtëm të zhytur (SAW):Vula spirale e jashtme saldohet menjëherë pas saldimit të brendshëm, duke përdorur pajisje automatike saldimi me hark të zhytur. Vula e jashtme plotëson saldimin me depërtim të plotë dhe siguron forcë shtesë.
Prerje sipas gjatësisë:Tubi i salduar spiral i vazhdueshëm pritet në gjatësi të specifikuara duke përdorur sisteme automatike prerjeje me plazmë ose oksigjen me kontroll preciz të gjatësisë (+50 mm -0 mm për specifikimet e shtyllave).
Testimi Jo-Shkatërrues (NDT):
Testim 100% Ultrasonik (UT):Sistemi automatik UT inspekton të gjithë shtresën spirale të saldimit dhe të gjithë trupin e tubit për petëzime, përfshirje, mungesë bashkimi dhe ndërprerje të tjera.
Testimi radiografik (RT):Inspektim me rreze X ose gama i shtresës së saldimit (pika ose gjatësi e plotë sipas specifikimit) për të verifikuar cilësinë dhe depërtimin e saldimit.
Inspektimi i Grimcave Magnetike (MPI):Inspektimi i majave të saldimit dhe zonës së prekur nga nxehtësia për çarje dhe ndërprerje sipërfaqësore.
Testimi Hidrostatik (Opsional):Në dispozicion me kërkesë të klientit për aplikime kritike të shtyllave që kërkojnë verifikim të integritetit të presionit.
Përfundimi i Përfundimit:Skaje të thjeshta (prerje katrore) ose skaje të pjerrëta (kënd pjerrësie 30°-35°) sipas specifikimeve të klientit. Unazat prej çeliku sakrifikues mund të saldohen në skajet e tubave për mbrojtje shtesë gjatë nguljes së shtyllave.
Inspektimi dhe Shënimi Përfundimtar:Inspektim vizual për defekte sipërfaqësore, verifikim dimensional (OD, WT, gjatësi, drejtësi, rrumbullakësi) dhe shënim i përhershëm sipas ASTM A252 (duke përfshirë gradën, madhësinë, numrin e nxehtësisë, identifikimin e prodhuesit).
Avantazhet e procesit SSAW për vendosjen e tubave:
1. Aftësia për të prodhuar diametra shumë të mëdhenj (deri në 3,000 mm+) nga spirale me gjerësi standarde
2. Proces i vazhdueshëm prodhimi për efikasitet të lartë
3. Kosto-efektive për aplikimet e shtyllave me diametër të madh
4. Stabilitet i mirë dimensional dhe rrumbullakësi për ngarje
7. Procedurat e Kontrollit të Cilësisë dhe Testimit për Tubat e Shtyllave SSAW
| Faza | Metoda e Inspektimit | Qëllimi |
| Lëndë e parë (spirale) | Analiza Kimike (Spektrometri OES) | Verifikoni përputhshmërinë me kufijtë e përbërjes ASTM A252 |
| Lëndë e parë (spirale) | Testimi i tërheqjes | Verifikoni rezistencën ndaj rrjedhjes, rezistencën në tërheqje dhe zgjatjen |
| Lëndë e parë (spirale) | Testimi me ultratinguj | Zbuloni petëzimet dhe defektet e brendshme |
| Në proces | Inspektimi Dimensional (Mikrometra) | Monitoroni OD, WT gjatë formimit spiral |
| Në proces | Inspektimi i përgatitjes së skajit | Verifikoni gjendjen dhe shtrirjen e skajit |
| Zona e Saldimit | Testimi me Ultratinguj (UT) - Në Linjë | Zbuloni ndërprerjet e saldimit, mungesën e bashkimit |
| Zona e Saldimit | Testimi radiografik (RT) | Verifikoni depërtimin e saldimit, porozitetin, përfshirjen e skorjeve |
| Zona e Saldimit | Inspektimi i Grimcave Magnetike (MPI) | Zbulimi i çarjeve sipërfaqësore (saldimi dhe HAZ) |
| Tub i përfunduar | Inspektimi dimensional | Verifikoni OD, WT, gjatësinë, drejtësinë, rrumbullakësinë |
| Tub i përfunduar | Testimi Hidrostatik (Opsional) | Verifikoni integritetin e presionit për aplikimet kritike |
| Tub i përfunduar | Test i udhëzuar i lakimit | Verifikoni duktilitetin dhe qëndrueshmërinë e saldimit |
| Tub i përfunduar | Testi i rrafshimit | Verifikoni duktilitetin dhe qëndrueshmërinë e trupit të tubit |
| Tub i përfunduar | Testi i Ndikimit Charpy V-Notch (Opsional) | Verifikoni rezistencën ndaj temperaturave të ulëta për përdorim në det |
| Tub i përfunduar | Testi i fortësisë (Opsional) | Verifikoni fortësinë maksimale për saldueshmërinë |
| Tub i përfunduar | Inspektim Vizual dhe Sipërfaqësor | Kontrolloni për defekte sipërfaqësore, petëzime, çarje |
| Tub i përfunduar | Verifikimi i Shënimit | Siguroni shënimin e përhershëm sipas standardit |
Teste Opsionale për Aplikime Kritike Detare dhe në Det të Hapur:
● Testi CTOD (Zhvendosja e Hapjes së Majës së Çarjes) për rezistencën ndaj thyerjes
● Testi HIC (Testi i Çarjes së Induktuar nga Hidrogjeni) sipas NACE TM0284
● Testi SSC (Testi i Çarjes nga Stresi Sulfidik) sipas NACE TM0177
● Testimi i Impaktit në Temperaturë të Ulët në -20°C, -40°C ose -60°C
● Testimi i fortësisë (HV10 ose HRC) për kualifikimin e shërbimit të thartë
Dokumentacioni i Cilësisë:
● Certifikatë Testi për Mullirin sipas EN 10204 Tipi 2.2, 3.1 ose 3.2
● Raport Testi Ultrasonik (saldim dhe trup)
● Raporti i Testit Radiografik (nëse specifikohet)
● Raporti i Inspektimit Dimensional
● Gjurmueshmëria nga numri i nxehtësisë deri te tubi i përfunduar
8. Zbatimet kryesore - Grumbulli i tubave të çelikut ASTM A252 GR.3 SSAW
Shtyllat e tubave të çelikut ASTM A252 GR.3 SSAW janë komponentë thelbësorë në themelet e thella, ndërtimin detar dhe projektet e rënda të inxhinierisë civile:
Shtrimi i Thellë i Themeleve:Shtylla mbajtëse për ndërtesa të larta, ura, objekte industriale dhe struktura të rënda që kërkojnë mbështetje të thellë në themele. Rezistenca e lartë e GR.3 lejon thellësi më të mëdha shtytjeje dhe kapacitet më të lartë ngarkese.
Fondacioni i Platformës Detare dhe në Det të Hapur:Shtylla themelesh për platformat detare të naftës dhe gazit, platformat e shpimit, platformat e prodhimit dhe themelet e turbinave me erë në det të hapur. Shtyllat detare duhet t'i rezistojnë veprimit të valëve, forcave të rrymave dhe mjedisit gërryes të ujit të detit.
Ndërtimi i skelave, dokeve dhe porteve:Vendosja e shtyllave për terminalet e kontejnerëve, portet e ngarkesave me shumicë, terminalet e pasagjerëve, objektet Ro-Ro dhe skelat e ngarkesave të përgjithshme. Shtyllat ofrojnë mbështetje strukturore për strukturat e kuvertës, delfinët e ankorimit dhe delfinët në gji.
Themeli dhe Skeli i Urës:Shtylla themelesh të thella për shtyllat e urave, mbështetëset dhe themelet e kullave për urat me kabllo dhe urat e varura. Shtyllat transferojnë ngarkesat strukturore në shtresat mbajtëse kompetente.
Mbrojtja Bregdetare dhe Muri Detar:Shtylla për strukturat e mureve detare, veshjet bregdetare, mbrojtjen e vijës bregdetare dhe kontrollin e erozionit. Shtyllat e tubave të çelikut ofrojnë mbështetje të fortë strukturore për njësitë e blinduara dhe strukturat e kapakut të betonit.
Ndërtimi i dallgëthyesve dhe skelave:Vendosja e shtyllave për themelet e dallgëthyesve të kodrave me rrënoja, dallgëthyesve të mureve vertikale, skelat dhe ura lidhëse. Shtyllat sigurojnë stabilitet themeli për strukturat që shpërndajnë valët.
Mbështetja e Sistemit Fender:Shtylla mbështetëse për sistemet e parakolpëve detarë në faqet e skelave dhe strukturat e ankorimit. Shtyllat thithin energjinë e ankorimit dhe mbrojnë anijen dhe strukturën gjatë operacioneve të ankorimit.
Grumbulli i xhaketës për platformën e naftës dhe gazit:Vendosja e shtyllave për strukturat me mbulesë që mbështesin platformat e prodhimit të naftës dhe gazit. Shtyllat me diametër të madh dhe mure të trasha futen nëpër këmbët e mbulesës dhe ngjiten me llaç në vend.
Bonifikimi dhe Restaurimi i TokësVendosja e shtyllave për strukturat e përmbajtjes së zonës së bonifikimit, muret detare perimetrale dhe brigjet e bonifikimit. Shtyllat sigurojnë integritet strukturor për projektet e zgjerimit të tokës.
Trajnimi i Lumit dhe Kontrolli i Përmbytjeve:Shtylla për mbrojtjen e brigjeve të lumenjve, drejtimin e brigjeve, degëzimeve dhe strukturave të kontrollit të përmbytjeve. Shtyllat e tubave të çelikut stabilizojnë brigjet e lumenjve dhe mbrojnë nga gërvishtjet dhe erozioni.
Inxhinieri Tunelesh & Prerje dhe Mbulim:Shtylla për themelet e tuneleve me prerje dhe mbulim, muret me shtylla prerëse dhe strukturat mbështetëse të portalit të tunelit. Shtyllat ofrojnë mbështetje vertikale dhe anësore për strukturat nëntokësore.
Themeli i Riparimit Sizmik:Vendosja e shtyllave për rindërtimin sizmik të strukturave ekzistuese, duke përfshirë themelet e urave, themelet e ndërtesave dhe strukturat e portit që kërkojnë rezistencë të shtuar ndaj tërmeteve.
9. Paketimi dhe Transporti - Grumbulli i Tubave të Çelikut ASTM A252 GR.3 SSAW
Grumbujt e tubave të çelikut ASTM A252 GR.3 SSAW paketohen dhe transportohen me kujdesin më të madh për të siguruar mbrojtjen e tyre gjatë transportit. Ja një përshkrim i procesit të paketimit dhe transportit për tubat e grumbullimit SSAW me diametër të madh:
Paketimi:
Veshje mbrojtëse:Përpara paketimit, tubat mund të vishen me një shtresë të hollë vaji anti-ndryshk ose llak mbrojtës për të parandaluar korrozionin sipërfaqësor dhe oksidimin gjatë ruajtjes dhe transportit. Përfundimi i zhveshur është gjithashtu i disponueshëm për aplikim të menjëhershëm të veshjes në destinacion ose për mjedise detare ku specifikohet leja e korrozionit.
Paketim (Diametra të Vegjël):Për tubat me diametër më të vogël (zakonisht nën 610 mm / 24"), tubat paketohen së bashku në pako gjashtëkëndore ose drejtkëndëshe. Ato sigurohen duke përdorur rripa çeliku (zakonisht 3-5 rripa për pako me mbrojtëse qoshesh) për të parandaluar lëvizjen brenda pakos.
Grumbullim individual (diametra të mëdhenj):Për tubat me diametër më të madh (mbi 610 mm / 24"), tubat zakonisht trajtohen dhe transportohen individualisht për shkak të kufizimeve të peshës dhe dimensioneve. Mbushja prej druri ose gome e vendosur midis shtresave të tubave parandalon gërryerjen dhe dëmtimin e veshjes.
Kapakët fundorë:Kapakë fundorë prej plastike ose çeliku vendosen në të dy skajet e secilit tub për të mbrojtur skajet e pjerrëta dhe skajet e sheshta nga dëmtimet nga goditjet, hyrja e mbeturinave dhe lagështia.
Unaza çeliku sakrifikuese (Opsionale):Për tubat e shtyllave që kërkojnë mbrojtje të shtuar të skajit gjatë nguljes së shtyllave, unaza çeliku sakrifikuese (zakonisht 50-100 mm të gjera, 6-12 mm të trasha) saldohen në skajin shtytës të secilit tub. Këto unaza thithin goditjet e çekiçit shtytës dhe mbrojnë skajin e tubit nga deformimi.
Mbushje dhe amortizim:Për porositë e eksportit premium, materiale mbushëse si unaza shkumë, shirita gome ose material mbrojtës prej druri përdoren midis shtresave të tubave për të parandaluar gërryerjen, dëmtimin e veshjes dhe dëmtimin nga ndikimi gjatë trajtimit dhe transportit.
Pikat e ngritjes:Tubave të rëndë (mbi 2,000 kg për tub) mund t'u shtohen kunja ngritëse ose pika të caktuara ngritëse për të lehtësuar shkarkimin e sigurt në destinacion duke përdorur vinç ose pirun ngritës.
Transporti:
Mënyra e transportit:Tubat transportohen nëpërmjet anijeve kontejnerësh (kontejnerë 20 këmbë ose 40 këmbë për diametra të vegjël), transportuesve të mallrave me shumicë (për diametra të mëdhenj dhe vëllime të mëdha) ose mallrave hekurudhore, varësisht nga destinacioni, vëllimi i porosisë dhe urgjenca e dorëzimit. Anijet e ngarkesës së projektit mund të përdoren për tuba me diametër shumë të madh ose shumë të gjatë.
Kontejnerizimi (Diametra të Vegjël):Për tubat me diametër më të vogël (zakonisht nën 508 mm / 20"), tubat ngarkohen në kontejnerë standardë transporti 20ft ose 40ft për të siguruar transport të sigurt dhe të organizuar. Ngarkimi i kontejnerëve mbron ngarkesën nga kushtet e motit, lagështia dhe ndotësit e jashtëm. Ngarkesa maksimale e kontejnerëve është zakonisht 20-25 ton për kontejner 20ft.
Ngarkimi i anijeve me ngarkesë të madhe (diametra të mëdhenj dhe vëllime të mëdha):Për porosi me vëllim të madh (zakonisht >500 ton) ose tuba me diametër të madh (mbi 508 mm / 20"), tubat ngarkohen direkt në transportuesit e ngarkesave të mëdha ose në anije me ingranazhe. Trarët ngritës dhe shufrat shpërndarëse parandalojnë dëmtimet gjatë ngarkimit. Mbërthimi, lidhja dhe zinxhirët e sigurimit përdoren për të parandaluar zhvendosjen e ngarkesave gjatë transportit detar. Kjo metodë është më efektive nga ana e kostos për projektet e shtyllave të rënda detare.
Kontejnerë me raft të sheshtë ose me kapak të hapur (mbi lartësi / mbi gjatësi):Për tubat që tejkalojnë dimensionet standarde të kontejnerëve (gjatësi >12 m ose diametër >2.3 m), mund të përdoren kontejnerë me rafte të sheshtë ose kontejnerë me kapak të hapur për sasi të mëdha. Këta kontejnerë të specializuar lejojnë transportin e sigurt të ngarkesave të mëdha.
Etiketimi dhe Dokumentacioni:Çdo pako ose tub individual është etiketuar qartë me informacionin thelbësor, duke përfshirë gradën e materialit, standardin, dimensionet, numrin e nxehtësisë, numrin e pakos/tubit dhe udhëzimet e trajtimit. Dokumentet e plota të transportit përgatiten për zhdoganim dhe gjurmim të ngarkesës.
Pajtueshmëria Doganore:Për dërgesat ndërkombëtare, i gjithë dokumentacioni i nevojshëm doganor - duke përfshirë faturën tregtare, listën e paketimit, faturën e ngarkesës, Certifikatën e Origjinës (nëse kërkohet), Certifikatat e Testimit të Mullirit dhe çdo leje të kërkuar importi - është përgatitur për të siguruar zhdoganim të qetë në portin e destinacionit.
Fiksim i sigurt:Brenda mjetit ose kontejnerit të transportit, tufat dhe tubat individualë fiksohen dhe mbështeten në mënyrë të sigurt duke përdorur rripa çeliku (me mbrojtës këndesh), çanta përforcuese, mbështetëse druri ose zinxhirë për të parandaluar zhvendosjen, rrokullisjen ose lëvizjen që mund të shkaktojë dëmtime gjatë transportit.
Ndjekja dhe Monitorimi:Sisteme të avancuara të gjurmimit të logjistikës përdoren për të monitoruar statusin e dërgesës dhe për t'u ofruar klientëve përditësime të vendndodhjes në kohë reale. Numrat e gjurmimit të kontejnerëve ofrohen për të gjitha dërgesat e kontejnerëve. Gjurmimi i anijeve është i disponueshëm për dërgesat me shumicë.
Sigurimi:Në varësi të vlerës së porosisë dhe kërkesave të klientit, mund të organizohet sigurimi i ngarkesës detare (Me të Gjitha Rreziqet ose Me Mbulim Mesatar) për të mbuluar humbjet ose dëmet e mundshme gjatë transportit. Për projektet e shtyllave detare me vlerë të lartë, mund të rekomandohet sigurim shtesë për montimin dhe instalimin.
Planifikimi i Ngritjeve të Rënda:Për tuba shumë të rëndë (mbi 5,000 kg për tub), rekomandohet koordinim paraprak me portin e destinacionit për pajisjet e transportit të ngarkesave të rënda (vinça me kapacitet të mjaftueshëm, shufra shpërndarëse të specializuara). Womic Steel ofron specifikime të detajuara të ngarkesës, duke përfshirë peshat dhe dimensionet individuale të tubave për planifikimin e projektit.
Si përmbledhje, Womic Steel siguron që të gjitha shtyllat e tubave të çelikut ASTM A252 GR.3 SSAW të paketohen me masa mbrojtëse lider në industri dhe të transportohen duke përdorur metoda të besueshme transporti për të arritur në destinacionin e tyre në gjendje optimale. Procedurat e duhura të paketimit dhe transportit janë thelbësore për të ruajtur integritetin dhe cilësinë e produkteve të dorëzuara, veçanërisht për projektet kritike të themeleve detare.
10. Përparësitë dhe Pyetjet e Shpeshta të Çelikut Womic - Grumbulli i Tubave të Çelikut ASTM A252 GR.3 SSAW
Pse të bashkëpunoni me Womic Steel për tuba shtyllash ASTM A252 GR.3 SSAW?
Gama e plotë e madhësive:Procesi SSAW që mbulon diametër të jashtëm prej 508 mm deri në 3,000 mm, trashësi muri deri në 25.4 mm, gjatësi deri në 60 m për themele të thella dhe projekte shtyllash detare.
Fokusi Detar dhe në Det të Hapur:Përvojë e specializuar në aplikimet e shtyllave detare dhe në det të hapur, duke përfshirë ndërtimin e porteve, platformat në det të hapur, themelet e urave dhe projektet e mbrojtjes bregdetare. Kuptimi i mbrojtjes nga korrozioni detar dhe kërkesave të stresit të drejtimit.
Unaza çeliku sakrifikuese:Saldim në vend i unazave të çelikut sakrifikues në skajet e nguljes së tubave për mbrojtje të shtuar gjatë operacioneve të nguljes së shtyllave, duke zvogëluar deformimin e skajeve të tubave dhe vonesat në instalim.
Shërbime me Vlerë të Shtuar:Prerje skajesh (30°-35°), prerje e thjeshtë skajesh, veshje mbrojtëse (FBE, 3LPE, Epoksi katrani qymyri, Galvanizim) dhe mbështjellje anti-korrozioni në dispozicion brenda kompanisë ose nëpërmjet ambienteve partnere të kualifikuara.
Aftësia për gjatësi të gjatë:Gjatësi e vetme deri në 60 m për projekte themelesh të thella, duke zvogëluar kërkesat për bashkim në terren dhe kohën e instalimit. Gjatësi të personalizuara në dispozicion pa tarifa shtesë për gamën standarde.
Logjistika Konkurruese:Partneriteti strategjik me spedicionerë globalë mallrash dhe specialistë të ngarkesave të projekteve siguron ngarkim të optimizuar (kontejner, ngarkesë e ndarë në sasi të mëdha ose anije projekti) dhe transportim me kosto efektive në të gjithë botën për tuba të rëndë dhe të mëdhenj të shtyllave.
Dokumentacion gjithëpërfshirës:Certifikata të Testimit të Plotë të Mullirit (EN 10204 Tipi 2.2, 3.1 ose 3.2), raporte NDT (UT, RT), raporte dimensionale dhe dokumentacion gjurmueshmërie të ofruara për çdo dërgesë. Inspektim nga palë të treta (SGS, BV, TÜV, LR, DNV) i lehtësuar sipas kërkesës.
Zgjidhni Womic Steel Group si partnerin tuaj të besueshëm për shtylla tubash çeliku ASTM A252 GR.3 SSAW me cilësi të lartë për projekte detare, në det të hapur dhe me themele të thella në të gjithë botën. Mirë se vini të pyesni!
Uebfaqe: www.womicsteel.com
Email: sales@womicsteel.com
Tel/WhatsApp/WeChat:
Viktor: +86-15575100681
Xhek: +86-18390957568
Pyetje të Shpeshta (FAQ) - Grumbulli i Tubave të Çelikut ASTM A252 GR.3 SSAW
P: Cili është ndryshimi midis SSAW dhe LSAW për tubacionet e shtyllave?
A: SSAW (Spiral Summerted Harc Welded) përdor një proces saldimi spiral, ideal për diametra të mëdhenj (508 mm-3,000 mm) dhe mure të hollë deri në mesatarë. LSAW (Longitudinal Summerted Harc Welded) përdor një saldim me tegel të drejtë, më i mirë për diametra më të vegjël (508 mm-1,500 mm) dhe mure më të trashë (deri në 50.8 mm). SSAW është përgjithësisht më ekonomik për aplikimet e montimit të shtyllave me diametër shumë të madh, ndërsa LSAW ofron qëndrueshmëri më të mirë të tegelit të saldimit për aplikimet me mure të trasha.
P: Çfarë është një unazë çeliku sakrifikuese dhe kur duhet të përdoret?
A: Një unazë çeliku sakrifikuese është një seksion i shkurtër çeliku (zakonisht 50-100 mm i gjerë, 6-12 mm i trashë, me diametër të përafërt të tubit) i ngjitur në skajin shtytës të një tubi shtyllash. Ai thith energjinë e goditjes nga çekiçi për shtyllat, duke e mbrojtur skajin e tubit nga deformimi, përkulja ose çarja. Unazat sakrifikuese rekomandohen për kushte të vështira shtyllash (rërë e dendur, zhavorr, fole shkëmbinjsh), çekiçë të rëndë shtyllash, tuba me mure të holla, projekte kritike ku dëmtimi i skajit të tubit do të shkaktonte vonesa në orar dhe tuba që kërkojnë papërshkueshmëri nga uji pas shtyllave.
P: Cilat opsione gjatësie janë të disponueshme për tubin me shtylla ASTM A252 GR.3 SSAW?
A: Gjatësitë standarde janë 6m, 12m dhe 18m. Për themele të thella dhe projekte detare, ne ofrojmë gjatësi të personalizuara deri në 60m (200 këmbë) në varësi të diametrit dhe trashësisë së murit. Gjatësitë jashtëzakonisht të gjata ofrojnë përparësi të konsiderueshme: numër të reduktuar të bashkimeve në terren (kosto më e ulët instalimi, orar më i shpejtë), vazhdimësi strukturore e përmirësuar dhe rrezik i reduktuar i defekteve të saldimit. Megjithatë, gjatësitë më të gjata kërkojnë transport të specializuar (kontejnerë me rafte të sheshtë, anije me shumicë ose ngarkesë projekti) dhe mund të kenë kosto më të larta logjistike.
P: Çfarë opsionesh veshjeje janë të disponueshme për tubat detarë të shtyllave për t'i mbrojtur nga korrozioni i ujit të detit?
A: Ne ofrojmë mundësi të shumta veshjeje anti-korrozioni për mjediset detare: FBE (Epoksi i Lidhur me Fusion) me një ose dy shtresa, 3LPE/3LPP (Polietilen/Polipropilen me Tre Shtresa), Epoksi me Katran Qymyri, Galvanizim me Zhytje të Nxehtë, Epoksi i Lëngshëm dhe Veshje me Pesha Betoni (CWC). Për shumicën e aplikimeve të shtyllave detare, veshja 3LPE ose FBE e kombinuar me mbrojtje katodike është standardi i industrisë.
P: A mund të furnizoni tuba shtyllash me inspektim nga një palë e tretë (SGS, BV, TÜV, DNV, LR)?
A: Po. Ne mirëpresim dhe lehtësojmë inspektimet nga DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR ose çdo përfaqësues i emëruar nga klienti gjatë prodhimit dhe para dërgesës. 3.2 Certifikatat e inspektimit të validuara nga organe të autorizuara të palëve të treta ofrohen rregullisht sipas kërkesës.
P: Çfarë testimi jo-shkatërrues (NDT) ofrohet për tubat me shtylla ASTM A252 GR.3 SSAW?
A: Testimi standard NDT përfshin Testimin 100% Ultrasonik (UT) të shtresës së saldimit dhe trupit të tubit, plus inspektimin në vend të Testimit Radiografik (RT). MPI, Testimi Hidrostatik dhe UT shtesë janë të disponueshme me kërkesë. Për aplikime kritike detare, ne rekomandojmë 100% RT ose UT me gjatësi të plotë.
P: Cili është koha tipike e përgatitjes për tubin e shtyllave ASTM A252 GR.3 SSAW?
A: Kohët standarde të përgatitjes janë afërsisht 30-45 ditë për prodhimin e SSAW, varësisht nga sasia e porosisë, diametri, trashësia e murit dhe kërkesat e testimit. Porosi të shpejta (20-30 ditë) mund të jenë të disponueshme për sasi më të vogla. Për projektet që kërkojnë inspektim nga një palë e tretë, shtoni 5-10 ditë. Për veshjen (FBE, 3LPE, etj.), shtoni 10-20 ditë.
P: Çfarë dokumentacioni ofrohet me secilën dërgesë?
A: Çdo dërgesë përfshin Certifikatën e Testit të Mullirit (EN 10204 Tipi 3.1), Raportin e Inspektimit Dimensional, Raportet UT, Raportet RT (nëse specifikohen), Dokumentacionin e Gjurmueshmërisë, Listën e Paketimit, Faturën Tregtare dhe Certifikatën e Origjinës. Për standardet EN, mund të ofrohet deklarata e shënjimit CE dhe Deklarata e Performancës (DoP).
Produkte të Ngjashme
-
Grumbulli i tubave JIS A5525 SKK490 SSAW: Prodhim ...
-
Tub çeliku EN 10248 S355GP SSAW me shtylla: Prodhuar...
-
EN 10219 S355JRH SSAW Seksioni i zbrazët: Prodhim...
-
![EN 10025 S355JR SSAW Tub Strukturor: Aftësitë e Prodhimit dhe Specifikimet e Produktit]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
Tub strukturor EN 10025 S355JR SSAW: Prodhim...
-
Tub çeliku ASTM A572 GR.50 SSAW: Prodhim ...
-
![Tub Strukturor ASTM A500 GR.B SSAW: Aftësitë e Prodhimit dhe Specifikimet e Produktit]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
Tub strukturor ASTM A500 GR.B SSAW: Prodhuar...
-
Grumbulli i tubave të çelikut ASTM A252 GR.3 SSAW: Prodhuar...
-
Tub çeliku API 5L X65 SSAW: Kapaciteti i Prodhimit...
-
Tub çeliku API 5L X52 SSAW: Kapaciteti i Prodhimit...