Tub kazani pa qepje EN10216 P235GH / Tub presioni për temperaturë të lartë

Përshkrim i shkurtër:

Womic Steel prodhon tuba kazani premium EN10216-2 P235GH pa qepje duke përdorur procese të avancuara të petëzimit të nxehtë dhe tërheqjes në të ftohtë. Me respektim të rreptë të kushteve të dorëzimit të trajtimit të normalizuar të nxehtësisë (+N), tubat tanë ofrojnë rezistencë të garantuar në temperaturë të lartë, saldueshmëri të shkëlqyer dhe jetëgjatësi të gjatë shërbimi në mjedise të enëve nën presion dhe termocentraleve. Të gjitha dimensionet nga diametri i jashtëm 1/4″ deri në24"janë të disponueshme për personalizim OEM me gjurmueshmëri të plotë dhe certifikata të shumëfishta inspektimi për të përmbushur specifikimet strikte të projektit.


Detajet e produktit

Etiketat e produkteve

1. Çeliku Womic: Aftësitë e Prodhimit dhe Fuqia e Kompanisë

Womic Steel Group është një prodhues dhe eksportues global kryesor me mbi 20 vjet ekspertizë në prodhimin e produkteve tubulare prej karboni, aliazhesh dhe çeliku inox. Objekti ynë i teknologjisë së fundit përfshin një kapacitet gjithëpërfshirës prodhimi që tejkalon...10,000 ton në muajpër tuba pa qepje.

Diapazoni i Madhësisë së Prodhimit:Tuba pa qepje nga OD 1/4" deri në 24" (10.3 mm – 610 mm) me trashësi muri nga SCH10 deri në XXS.

Certifikime të Cilësisë dhe Pajtueshmëri Rregullatore:

ISO 9001:2015Sistem i Çertifikuar i Menaxhimit të Cilësisë.

PED 2014/68/EU Shtojca I, Seksioni 4.3 Pajtueshmëria:Tubat EN10216 P235GH të Womic Steel plotësojnë kërkesat thelbësore të sigurisë të Direktivës së Pajisjeve nën Presion.Shënimi CE(ose Certifikata e Konformitetit) është në dispozicion me kërkesë për të lehtësuar zhdoganimin e qetë dhe pranimin e projektit brenda Zonës Ekonomike Evropiane.

Certifikimi EN 10204 3.2:Përveç MTC-ve standarde 2.2 dhe 3.1, ne furnizojmë produkte me Certifikatën e Inspektimit 3.2, të validuar nga organe të palëve të treta të autorizuara nga BE (TÜV, LR, BV) për aplikime kritike të bojlerëve që kërkojnë gjurmueshmëri të plotë.

Miratimet e Inspektimit nga Palët e Treta (TPI):Produktet dhe proceset tona të prodhimit miratohen dhe auditohen nga agjencitë kryesore ndërkombëtare dhe Shoqëritë e Klasifikimit, duke përfshirëSGS, BV, ABS, LR, DNV dhe GL.

Njohja Globale:Womic Steel është një furnizues i besuar për kompanitë e energjisë Fortune 500 dhe kontraktorët globalë EPC, duke shërbyer në mbi 80 vende në të gjithë Azinë Juglindore, Evropën, Lindjen e Mesme dhe Amerikën.

2.EN10216 P235GH: Përbërja dhe Performanca e Materialit

P235GH (Numri i çelikut 1.0345) është një çelik jo i lidhur i projektuar posaçërisht për shërbim në temperatura të larta në pajisjet nën presion. Emërtimi "P" tregon aplikimet në presion, "235" tregon rezistencën minimale të rrjedhshmërisë në MPa, "G" qëndron për vetitë e përgjithshme në temperatura të larta dhe "H" tregon përshtatshmërinë e aplikimit në temperatura të larta.

Përbërja Kimike (Analiza e derdhjes, % në masë)

Element

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

Ni

Cu

Totali total

Cr+Cu+Mo+Ni

% maksimale

0.16

0.35

1.20

0.025

0.020

0.30

0.08

0.30

0.30

≥0.020

≤0.70

Shënim: Kontrolli i rreptë i fosforit dhe squfurit siguron saldueshmëri dhe fortësi superiore.

Vetitë Mekanike (Temperatura e Dhomës)

Pronë

Vlerë

Kushtet e dorëzimit

Normalizuar (+N) në 890-930°C

Forca e rrjedhshmërisë (ReH)

≥ 235 MPa (për T ≤ 16 mm)

Rezistenca në tërheqje (Rm)

360 – 500 MPa

Zgjatimi (A min)

25% (Gjatësore) / 23% (Transversale)

Womic Steel furnizon tuba P235GH në një spektër të gjerë dimensional, në përputhje të plotë me standardet më të fundit EN 10216-2:2024.

Artikull Specifikimi
Standard EN 10216-2:2024 (Tuba pa qepje për përdorime nën presion - Tuba çeliku jo të lidhur dhe të lidhur me veti të specifikuara në temperatura të larta)
Klasa P235GH (1.0345)
Diametri i Jashtëm 10.3 mm – 610 mm (1/4" – 24")
Trashësia e murit 2.0 mm – 60.0 mm (SCH10 – XXS)
Kushtet e dorëzimit Normalizuar (+N)
Kategoritë e Inspektimit TC1 /TC2(Inspektim specifik i detyrueshëm me Raportin e Testimit 2.2)

3. Dimensionet dhe Specifikimet e Disponueshme

NB

Madhësia

OD

mm

SCH40S

mm

SCH5S

mm

SCH10S

mm

SCH10

mm

SCH20

mm

SCH40

mm

SCH60

mm

XS/80S

mm

SCH80

mm

SCH100

mm

SCH120

mm

SCH140

mm

SCH160

mm

SCHXXS

mm

6

1/8”

10.29

   

1.24

   

1.73

   

2.41

         

8

1/4”

13.72

   

1.65

   

2.24

   

3.02

         

10

3/8”

17.15

   

1.65

   

2.31

   

3.20

         

15

1/2”

21.34

2.77

1.65

2.11

   

2.77

 

3.73

3.73

     

4.78

7.47

20

3/4”

26.67

2.87

1.65

2.11

   

2.87

 

3.91

3.91

     

5.56

7.82

25

1”

33.40

3.38

1.65

2.77

   

3.38

 

4.55

4.55

     

6.35

9.09

32

1 1/4”

42.16

3.56

1.65

2.77

   

3.56

 

4.85

4.85

     

6.35

9.70

40

1 1/2”

48.26

3.68

1.65

2.77

   

3.68

 

5.08

5.08

     

7.14

10.15

50

2”

60.33

3.91

1.65

2.77

   

3.91

 

5.54

5.54

     

9.74

11.07

65

2 1/2”

73.03

5.16

2.11

3.05

   

5.16

 

7.01

7.01

     

9.53

14.02

80

3”

88.90

5.49

2.11

3.05

   

5.49

 

7.62

7.62

     

11.13

15.24

90

3 1/2”

101.60

5.74

2.11

3.05

   

5.74

 

8.08

8.08

         

100

4”

114.30

6.02

2.11

3.05

   

6.02

 

8.56

8.56

 

11.12

 

13.49

17.12

125

5”

141.30

6.55

2.77

3.40

   

6.55

 

9.53

9.53

 

12.70

 

15.88

19.05

150

6”

168.27

7.11

2.77

3.40

   

7.11

 

10.97

10.97

 

14.27

 

18.26

21.95

200

8”

219.08

8.18

2.77

3.76

 

6.35

8.18

10.31

12.70

12.70

15.09

19.26

20.62

23.01

22.23

250

10”

273.05

9.27

3.40

4.19

 

6.35

9.27

12.70

12.70

15.09

19.26

21.44

25.40

28.58

25.40

300

12”

323.85

9.53

3.96

4.57

 

6.35

10.31

14.27

12.70

17.48

21.44

25.40

28.58

33.32

25.40

350

14”

355.60

9.53

3.96

4.78

6.35

7.92

11.13

15.09

12.70

19.05

23.83

27.79

31.75

35.71

 

400

16”

406.40

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

12.70

16.66

12.70

21.44

26.19

30.96

36.53

40.49

 

450

18”

457.20

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

14.27

19.05

12.70

23.83

29.36

34.93

39.67

45.24

 

500

20”

508.00

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

15.09

20.62

12.70

26.19

32.54

38.10

44.45

50.01

 

550

22”

558.80

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

 

22.23

12.70

28.58

34.93

41.28

47.63

53.98

 

600

24”

609.60

9.53

5.54

6.35

6.35

9.53

17.48

24.61

12.70

30.96

38.89

46.02

52.37

59.54

4. Standardet dhe Klasa e Tubave të Kaldajës së Zakonshme, Shkëmbyesve të Nxehtësisë të Prodhuar nga Womic Steel

Standard

Klasat e çelikut

Tuba Kaldaje (Pa Qepje dhe të Salduara)  
ASTM A178: Tuba kazanësh çeliku karboni dhe çeliku karbon-mangan të salduar me rezistencë elektrike A178 Klasa A, Klasa C, Klasa D
ASTM A179: Shkëmbyes nxehtësie dhe tuba kondensatori prej çeliku me karbon të ulët, të tërhequr në të ftohtë, pa qepje A179 Klasa C
ASTM A192: Tuba kazanësh çeliku karboni pa qepje për presion të lartë A192
ASTM A199: Shkëmbyes nxehtësie dhe tuba kondensuesi prej çeliku të ndërmjetëm të tërhequr në të ftohtë pa qepje T5, T5b, T7, T9, T11, T22
ASTM A200: Tuba çeliku të ndërmjetëm të aliazhit pa qepje për shërbimin e rafinerisë T5, T5b, T7, T9, T11, T22
ASTM A209: Tuba çeliku të lidhur me karbon-molibden pa qepje për bojler dhe mbingrohës T1, T1a, T1b
ASTM A210: Tuba kazanësh dhe mbingrohësi çeliku me karbon të mesëm pa qepje A210 Klasa A-1, Klasa C
ASTM A213: Tuba të kaldajës, mbingrohësit dhe shkëmbyesit të nxehtësisë prej çeliku të lidhur feritik dhe austenitik pa qepje T2, T5, T5b, T9, T11, T12, T17, T21, T22, T23, T24, T36, T91, T92, T122, TP304, TP304L, TP304H, TP309, TP309H, TP310PL, TP310, TP310, TP316H, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347HFG
ASTM A250: Tuba kazanësh dhe mbingrohësi çeliku feritik të salduar me rezistencë elektrike T1, T1a, T1b, T2, T5, T9, T11, T22
ASTM A556: Tuba ngrohëse uji ushqyese prej çeliku karboni të tërhequr në të ftohtë pa qepje A556 Klasa A2, Klasa B2, Klasa C2
Tuba dhe tuba çeliku të lidhur (krom-molidium)  
ASTM A335: Tub çeliku feritik pa tegel për shërbim në temperaturë të lartë P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21, P22, P23, P24, P36, P91, P92, P122, P911
ASTM A369: Tub çeliku feritik pa tegel për shërbim në temperaturë të lartë FP1, FP2, FP5, FP5b, FP5c, FP9, FP11, FP12, FP21, FP22, FP91
ASTM A213 (Grada e Aliazhit): Tuba kazani çeliku ferritik të aliazhit pa qepje T1, T1a, T1b, T2, T5, T5b, T9, T11, T12, T17, T21, T22, T23, T24, T36, T91, T92, T122
EN 10216-5: Tuba çeliku inox pa qepje për qëllime presioni 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4432, 1.4435, 1.4436, 1.4541, 1.4550, 1.4571
EN 10305-1: Tuba çeliku precize të tërhequra në të ftohtë pa qepje E215, E235, E355
EN 10305-2: Tuba çeliku precize të salduara dhe të tërhequra në të ftohtë E215, E235, E355
Standardet Gjermane (DIN)  
DIN 17175: Tuba çeliku pa qepje për shërbim në temperatura të larta St35.8, St45.8, 10CrMo910, 13CrMo44, 14MoV63, 15Mo3
JIS G3454: Tuba çeliku karboni për shërbim nën presion STPG370, STPG410
JIS G3455: Tuba çeliku karboni për shërbim me presion të lartë STS370, STS410, STS480
JIS G3456: Tuba çeliku karboni për shërbim në temperaturë të lartë STPT370, STPT410, STPT480
JIS G3461: Kaldaja çeliku karboni dhe tubat e shkëmbyesit të nxehtësisë STB340, STB410, STB510
JIS G3462: Kaldaja çeliku të lidhur dhe tubat e shkëmbyesit të nxehtësisë STBA12, STBA13, STBA20, STBA22, STBA23, STBA24, STBA25, STBA26, STBA28, STBA29
GB/T 3087: Tuba çeliku pa qepje për bojler me presion të ulët dhe të mesëm 10, 20
GB/T 5310: Tuba çeliku pa qepje për bojler me presion të lartë 20G, 20MnG, 25MnG, 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12Cr1MoVG, 12Cr2MoWVTiB, 07Cr2MoW2VNbB, 10Cr9Mo1VNbN, 10Cr11MoW2VNbCuBN
GB/T 6479: Tuba çeliku pa qepje për pajisje plehërimi kimik me presion të lartë 10, 20, 16Mn, 12CrMo, 15CrMo, 12Cr2Mo, 12Cr5MoI, 12Cr9MoI
Përdorimi: Kaldajë, Mbinxehës, Shkëmbyes Nxehtësie, Petrokimik, Prodhim Energjie, Gaz Natyror, Rafineri, Shërbim me Temperaturë të Lartë, Mjedise Korrozive, Prodhim Pajisjesh Mekanike

5. Procesi i prodhimit

Fluksi i Punës së Prodhimit (Procesi i Tubave të Tërhequra në të Ftohtë):

● Inspektimi i Lëndës së Parë: Prerjet e rrumbullakëta hyrëse verifikohen për përbërjen kimike dhe cilësinë e sipërfaqes. Materiali ndahet siç duhet sipas gradës dhe numrit të nxehtësisë për të siguruar gjurmueshmëri të plotë.

● Ngrohja dhe Shpimi i Sferave të Prerjes: Sferat e prerjes ngrohen në temperaturën e farkëtimit në furrat me vatër rrotulluese dhe shpohen nëpërmjet një mulliri shpues me rrotulla tërthore për të formuar guaska tubash të zbrazëta.

● Tërheqje e Ftohtë: Guaska e zbrazët e shpuar i nënshtrohet një ose disa kalimeve të tërheqjes së ftohtë përmes matricave precize dhe mandrinave për të arritur diametrin e jashtëm, trashësinë e murit dhe tolerancat dimensionale të kërkuara.

● Trajtim i ndërmjetëm termik: Midis kalimeve të tërheqjes, tubat mund t'i nënshtrohen kalitjes ose normalizimit të ndërmjetëm për të lehtësuar forcimin me punë dhe për të rivendosur duktilitetin për përpunimin pasues.

● Trajtimi përfundimtar termik: Tubat i nënshtrohen trajtimit përfundimtar termik (normalizim, pjekje ose lehtësim të stresit) sipas standardeve përkatëse për të arritur vetitë mekanike dhe strukturën e kokrrizave të specifikuara.

● Drejtim dhe Prerje: Drejtim preciz për të përmbushur tolerancat standarde të drejtshmërisë, i ndjekur nga prerja në gjatësitë e sakta të porositura me skaje të pastra dhe pa gërvishtje.

Përfundimi dhe Inspektimi i Sipërfaqes: Inspektim vizual për të siguruar që sipërfaqja të mos ketë defekte të tilla si çarje, palosje, rrathë dhe kore. Prerje skajesh ose përfundim i thjeshtë sipas nevojës.

EN10216

6. Kontrolli i Cilësisë

Kontrollimi i Lëndës së Parë → Analiza Kimike → Testi Mekanik → Inspektimi Vizual → Kontrolli i Dimensioneve → Testi i Lakimit → Testi i Impaktit → Testi i Korrozionit Ndërgranular → Ekzaminimi Jo-Shkatërrues (UT, MT, PT) → Testi i Hapjes dhe Rrafshimit → Testi i Fortësisë → Testi i Presionit → Testi i Përmbajtjes së Ferritit → Testi i Metalografisë → Testi i Korrozionit → Testi i Rrymave Eddy → Testi i Spërkatjes me Kripë → Testi i Rezistencës ndaj Korrozionit → Testi i Dridhjeve → Testi i Korrozionit me Gropëzim → Inspektimi i Lyerjes dhe Veshjes → Rishikimi i Dokumentacionit

7. Aplikacionet Kryesore

Tubat e bojlerit pa qepje janë komponentë thelbësorë në mjediset e shërbimit me temperaturë të lartë dhe presion të lartë në industri të ndryshme:

Gjenerimi i energjisë:Muret e ujit të bojlerit, ekonomizuesit, mbingrohësit, ringrohësit, kolektorët dhe tubacionet kryesore të avullit në termocentralet dhe njësitë me cikël të kombinuar.

Kaldaja Industriale:Sisteme gjenerimi të avullit, kaldaja me ujë të nxehtë dhe kaldaja për rikuperimin e nxehtësisë së mbetur për impiantet e prodhimit.

Petrokimi dhe Rafinimi:Shkëmbyesit e nxehtësisë, ngrohësit e procesit, furrat e krekingut dhe linjat e transferimit të lëngjeve me temperaturë të lartë.

Enët nën presion:Guaskat, fuçitë dhe pjesët përbërëse për enët nën presion që funksionojnë në temperatura të larta.

Përpunimi Kimik:Reaktorët, reformatorët dhe sistemet e tubacioneve që trajtojnë gazra dhe lëngje me temperaturë të lartë.

EPC dhe Tubacione të Impiantit:Tubacionet e përpunimit dhe të shërbimeve në rafineritë e naftës, impiantet e përpunimit të gazit dhe komplekset petrokimike.

8. Paketimi dhe Transporti:

Tubat e bojlerit prej aliazh paketohen dhe transportohen me kujdesin më të madh për të siguruar mbrojtjen e tyre gjatë transportit. Ja një përshkrim i procesit të paketimit dhe transportit:

Paketimi:

Veshje mbrojtëse:Përpara paketimit, tubat e bojlerit shpesh vishen me një shtresë vaji anti-ndryshk ose llak mbrojtës për të parandaluar korrozionin sipërfaqësor dhe oksidimin gjatë ruajtjes dhe transportit.

Paketim:Tuba me madhësi dhe specifikime të ngjashme paketohen me kujdes së bashku. Ato fiksohen duke përdorur rripa çeliku ose shirita plastikë të fortë për të parandaluar lëvizjen brenda paketes.

Kapakët fundorë:Kapakë fundorë prej plastike ose metali vendosen në të dy skajet e tubave për të mbrojtur skajet e pjerrëta, skajet e sheshta dhe lidhjet me fileto nga dëmtimet nga goditjet dhe hyrja e mbeturinave.

Mbushje dhe amortizim:Materialet mbushëse si shkuma, mbështjellësi me flluska ose kartoni i valëzuar përdoren për të siguruar mbushje dhe për të parandaluar gërryerjen ose dëmtimin nga ndikimi gjatë trajtimit dhe transportit.

Arka ose kuti druri:Për tubat me mure të holla, tubat precizë të tërhequr në të ftohtë ose porositë e eksportit premium, tubat mund të paketohen në arka të forta druri ose kuti kompensate për të siguruar mbrojtje të shtuar kundër forcave të jashtme dhe trajtimit të ashpër.

9. Transporti:

Mënyra e transportit:Tubat e bojlerit zakonisht transportohen me kamionë, anije kontejnerësh ose transport hekurudhor, varësisht nga destinacioni, vëllimi i porosive dhe urgjenca e dorëzimit. Transporti ajror është i disponueshëm për dërgesa kritike në kohë.

Kontejnerizimi:Tubat ngarkohen në kontejnerë standardë transporti 20ft ose 40ft për të siguruar transport të sigurt dhe të organizuar. Ngarkimi i kontejnerëve mbron ngarkesën nga kushtet e motit, lagështia dhe ndotësit e jashtëm.

Etiketimi dhe Dokumentacioni:Çdo pako është etiketuar qartë me informacionin thelbësor, duke përfshirë gradën e materialit, standardin, dimensionet, numrin e nxehtësisë, sasinë dhe udhëzimet e trajtimit. Dokumentet e plota të transportit përgatiten për zhdoganim dhe gjurmim të ngarkesës.

Pajtueshmëria Doganore:Për dërgesat ndërkombëtare, i gjithë dokumentacioni i nevojshëm doganor - duke përfshirë faturën tregtare, listën e paketimit, faturën e ngarkesës dhe Certifikatat e Testimit të Mullirit - përgatitet për të siguruar zhdoganim të qetë në portin e destinacionit.

Fiksim i sigurt:Brenda mjetit ose kontejnerit të transportit, pakot dhe arkat janë të fiksuara dhe të mbështetura mirë për të parandaluar zhvendosjen, rrokullisjen ose lëvizjen që mund të shkaktojë dëme gjatë transportit.

Ndjekja dhe Monitorimi:Sisteme të avancuara të gjurmimit të logjistikës përdoren për të monitoruar statusin e dërgesës dhe për t'u ofruar klientëve përditësime të vendndodhjes në kohë reale.

Sigurimi:Në varësi të vlerës së porosisë dhe kërkesave të klientit, sigurimi i ngarkesës detare mund të organizohet për të mbuluar humbjet ose dëmet e mundshme gjatë tranzitit.

Si përmbledhje, Womic Steel siguron që të gjitha tubat e bojlerit dhe të aliazhit të paketohen me masa mbrojtëse lider në industri dhe të transportohen duke përdorur metoda të besueshme transporti për të arritur në destinacionin e tyre në gjendje optimale. Procedurat e duhura të paketimit dhe transportit janë thelbësore për të ruajtur integritetin dhe cilësinë e produkteve të dorëzuara.

EN102161

Përparësitë dhe Pyetjet e Shpeshta të Çelikut Womic

Pse të bashkëpunoni me Womic Steel?

Dyqani i vetëm:Gamë e plotë nga tubat e bojlerit pa qepje deri te aksesorët e tubave OEM (bërryla, T, reduktorë, flanxha) në klasa materialesh të përputhshme.

Pajtueshmëria Teknike:Certifikata të Testimit të Plotë të Mullirit (EN 10204 Tipi 2.2, 3.1 ose 3.2) të dhëna me çdo dërgesë, duke detajuar përbërjen e saktë kimike dhe rezultatet e testimit mekanik.

Shërbime me Vlerë të Shtuar:Prerja e skajeve, filetimi dhe bashkimi, si dhe veshja anti-korrozioni (FBE, 3LPE, epoksi, galvanizimi) janë të disponueshme brenda kompanisë.

Logjistika Konkurruese:Partneriteti strategjik me spedicionerët globalë të mallrave siguron ngarkim të optimizuar të kontejnerëve dhe transport në të gjithë botën me kosto efektive.

Inventari dhe Disponueshmëria:Stoku i gjerë i madhësive standarde të tubave të bojlerit siguron kohë të shkurtër përgatitjeje dhe reagim të shpejtë ndaj kërkesave urgjente të projektit.

 

Zgjidhni Womic Steel Group si partnerin tuaj të besueshëm për cilësi të lartëTuba dhe Pajisje prej Çeliku Inoks dheperformancë e pakrahasueshme e dorëzimit.Mirë se vini në pyetje!

Uebfaqe: www.womicsteel.com

Email: sales@womicsteel.com

Tel./WhatsApp/WeChat: Viktor: +86-15575100681 oseXhek: +86-18390957568

Pyetje të Shpeshta (FAQ)

P: Cili është ndryshimi midis tubave të bojlerit pa qepje dhe atyre të salduar?
A: Tubat e bojlerit pa qepje prodhohen nga pjesë të ngurta të prera pa shtresë saldimi, duke ofruar integritet dhe uniformitet superior të presionit. Ato preferohen për aplikime në bojler me temperaturë dhe presion të lartë. Tubat e salduar janë të përshtatshëm për presion më të ulët dhe kushte shërbimi më pak kritike.

P: Cilat kushte të trajtimit të nxehtësisë janë të disponueshme për tubat e bojlerit?
A: Kushtet e zakonshme të dorëzimit përfshijnë petëzim të nxehtë, të tërhequr në të ftohtë, të normalizuar (+N), të pjekur dhe të shuar dhe të temperuar. Trajtimi specifik i nxehtësisë zbatohet bazuar në kërkesat e gradës së materialit dhe përdorimit përfundimtar për të arritur vetitë optimale mekanike.

P: Çfarë do të thotë "TC2" në një certifikatë materiali?
A: TC2 (Kategoria e Testimit 2) sipas standardeve EN 10216 kërkon inspektime specifike duke përfshirë testimin e tërheqjes në temperaturë të lartë dhe Testimin 100% Jo-Shkatërrues (NDT) në çdo tub. Ky nivel testimi kërkohet për aplikimet kritike të bojlerëve dhe enëve nën presion.

P: A mund të ofrojë Womic Steel certifikata inspektimi 3.2 (Inspektim nga Pala e Tretë)?
A: Po. Ne mirëpresim dhe lehtësojmë inspektimet nga DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR ose çdo përfaqësues i emëruar nga klienti gjatë prodhimit dhe para dërgesës. Certifikatat 3.2 ofrohen rregullisht me kërkesë.

P: Cila është gjatësia maksimale e disponueshme për tubat e bojlerit?
A: Ne furnizojmë tuba me gjatësi standarde fikse deri në 12 metra (rreth 40 këmbë). Gjatësi më të gjata për aplikimet HRSG dhe tubat në formë U-je për shkëmbyesit e nxehtësisë janë të disponueshme me kërkesë me specifikime dhe vizatime të detajuara.

P: Çfarë lloje përfundimesh ofroni?
A: Ne ofrojmë skaje të thjeshta, skaje të pjerrëta, skaje me fileto dhe skaje të lidhura. Përgatitja e skajeve me porosi është në dispozicion për të përmbushur kërkesat specifike të instalimit ose saldimit.

P: A ofroni shërbime të shkurtra sipas porosisë?
A: Po. Ne ofrojmë prerje precize në gjatësi të sakta të specifikuara nga klienti me toleranca të ngushta dhe skaje të pastra e pa gërvishtje.