Tub kazani EN10216-2 10CrMo9-10 pa qepje – Rezistencë e jashtëzakonshme ndaj zvarritjes për tubacionin kryesor të avullit Imazh i paraqitur

Tub kazani EN10216-2 10CrMo9-10 pa qepje – Rezistencë e jashtëzakonshme ndaj zvarritjes për tubacionet kryesore të avullit

Përshkrim i shkurtër:

Womic Steel prodhon tuba çeliku të aliazhit pa qepje premium EN10216-2 10CrMo9-10 duke përdorur procese të avancuara të petëzimit në të nxehtë dhe tërheqjes në të ftohtë. Me respektim të rreptë të kushteve të dorëzimit të trajtimit të normalizuar dhe të temperuar të nxehtësisë (+NT), tubat tanë ofrojnë rezistencë të jashtëzakonshme në temperaturë të lartë (rendiment minimal 280 MPa), rezistencë të jashtëzakonshme ndaj zvarritjes deri në 600°C dhe jetëgjatësi të gjatë shërbimi në mbinxehës me temperaturë të lartë, tuba kryesore me avull dhe kolektorë me mure të trasha në termocentralet me djegie fosile.

Na dërgoni email Specifikimet e Produktit

Detajet e produktit

Etiketat e produkteve

1. Çeliku Womic: Aftësitë e Prodhimit dhe Fuqia e Kompanisë

Womic Steel Group është një prodhues dhe eksportues global kryesor me mbi 20 vjet ekspertizë në prodhimin e produkteve tubulare prej karboni, aliazhesh dhe çeliku inox. Objekti ynë i teknologjisë së fundit përfshin një kapacitet gjithëpërfshirës prodhimi që tejkalon...10,000 ton në muajpër tuba pa qepje.

Diapazoni i Madhësisë së Prodhimit:Tuba pa qepje nga OD 1/4" deri në 24" (10.3 mm – 610 mm) me trashësi muri nga SCH10 deri në XXS.

Certifikime të Cilësisë dhe Pajtueshmëri Rregullatore:

ISO 9001:2015Sistem i Çertifikuar i Menaxhimit të Cilësisë.

PED 2014/68/EU Shtojca I, Seksioni 4.3 Pajtueshmëria:Tubat e bojlerit të Womic Steel plotësojnë kërkesat thelbësore të sigurisë të Direktivës së Pajisjeve nën Presion.Shënimi CE(ose Certifikata e Konformitetit) është në dispozicion me kërkesë për të lehtësuar zhdoganimin e qetë dhe pranimin e projektit brenda Zonës Ekonomike Evropiane.

Certifikimi EN 10204 3.2:Përveç MTC-ve standarde 2.2 dhe 3.1, ne furnizojmë produkte me Certifikatën e Inspektimit 3.2, të validuar nga organe të palëve të treta të autorizuara nga BE (TÜV, LR, BV) për aplikime kritike të bojlerëve që kërkojnë gjurmueshmëri të plotë.

Miratimet e Inspektimit nga Palët e Treta (TPI):Produktet dhe proceset tona të prodhimit miratohen dhe auditohen nga agjencitë kryesore ndërkombëtare dhe Shoqëritë e Klasifikimit, duke përfshirëSGS, BV, ABS, LR, DNV dhe GL.

Njohja Globale:Womic Steel është një furnizues i besuar për kompanitë e energjisë Fortune 500 dhe kontraktorët globalë EPC, duke shërbyer në mbi 80 vende në të gjithë Azinë Juglindore, Evropën, Lindjen e Mesme dhe Amerikën.

EN10216 10CrMo9-10: Përbërja dhe Performanca e Materialit

10CrMo9-10 (Numri i çelikut1.7380) është njëçelik aliazh krom-molibden me performancë të lartëI projektuar posaçërisht për shërbim në temperatura ekstreme të larta në pajisjet nën presion. Emërtimi "10" tregon afërsisht 2.0-2.5% përmbajtje kromi (bazuar në 1/10 të përmbajtjes mesatare të Cr), "CrMo" tregon lidhjen krom-molibden, "9-10" përfaqëson diapazonin e përmbajtjes së molibdenit (0.9-1.1%). Krahasuar me 13CrMo4-5, 10CrMo9-10 përmbanKrom dhe molibden dukshëm më të lartë, duke siguruarrezistencë e jashtëzakonshme ndaj zvarritjes dhe rezistencë ndaj oksidimitnë temperatura deri në 600°C, duke e bërë atë zgjedhjen e preferuar për mbingrohësit me temperaturë të lartë, kolektorët e avullit me mure të trasha dhe tubacionet kryesore të avullit në termocentralet me karburante fosile.

Përbërja Kimike (Analiza e derdhjes, % në masë)

Element	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni	Cu	Totali total
Min %	0.10	—	0.40	—	—	2.00	0.90	—	—	—
% maksimale	0.15	0.50	1.00	0.020	0.010	2.50	1.10	0.30	0.30	0.020

*Shënim: Përmbajtja më e lartë e kromit (2.0-2.5%) siguron rezistencë superiore ndaj oksidimit në temperatura të larta, ndërsa përmbajtja e rritur e molibdenit (0.9-1.1%) rrit ndjeshëm rezistencën ndaj zvarritjes në temperatura të larta dhe zvogëlon ndjeshmërinë ndaj brishtësisë së temperaturës. Limitet ultra të ulëta të fosforit dhe squfurit sigurojnë saldueshmëri dhe fortësi optimale për komponentët me mure të trasha.*

Vetitë Mekanike (Temperatura e Dhomës)

Pronë	Vlerë
Kushtet e dorëzimit	Normalizuar dhe i temperuar (+NT) në 900-960°C
Forca e rrjedhshmërisë (ReH)	≥ 280 MPa(për T ≤ 16 mm)
Rezistenca në tërheqje (Rm)	480 – 630 MPa
Zgjatimi (A min)	20% (Gjatësore) / 18% (Transversale)

Shënim: Trajtimi termik i normalizuar dhe i temperuar (+NT) prodhon një mikrostrukturë të temperuar bainiti ose martensiti, duke siguruar rezistencë të optimizuar ndaj temperaturave të larta, fortësi dhe rezistencë ndaj zvarritjes për kushte ekstreme shërbimi.

Vetitë e Zvarritjes në Temperaturë të Lartë

Temperatura (°C)	450	500	550	600
Forca e rrjedhshmërisë (MPa)	≥255	≥230	≥200	≥165
Rezistenca ndaj Këputjes me Zvarritje (100,000 orë)	210	170	120	70

*Shënim: 10CrMo9-10 ruan rezistencën e dobishme deri në 600°C, duke tejkaluar ndjeshëm performancën si të P265GH (kufiri 400°C) ashtu edhe të 13CrMo4-5 (kufiri 550°C), duke e bërë atë të përshtatshëm për aplikimet më të kërkuara në presion të temperaturës së lartë.*

Diapazoni Dimensional dhe Pajtueshmëria me Standardet

Womic Steel furnizon tuba 10CrMo9-10 në një spektër të gjerë dimensional, në përputhje të plotë me standardet më të fundit EN 10216-2:2024.

Artikull	Specifikimi
Standard	EN 10216-2:2024 (Tuba pa qepje për përdorime nën presion - Tuba çeliku jo të lidhur dhe të lidhur me veti të specifikuara në temperatura të larta)
Klasa	10CrMo9-10 (1.7380)
Diametri i Jashtëm	10.3 mm – 610 mm (1/4" – 24")
Trashësia e murit	2.0 mm – 60.0 mm (SCH10 – XXS)
Kushtet e dorëzimit	Normalizuar dhe i Temperuar (+NT)
Kategoritë e Inspektimit	TC1 / TC2 (Inspektim specifik i detyrueshëm me Raportin e Testimit 2.2)

3. Dimensionet dhe Specifikimet e Disponueshme

Madhësia

SCH40S

SCH5S

SCH10S

SCH10

SCH20

SCH40

SCH60

XS/80S

SCH80

SCH100

SCH120

SCH140

SCH160

SCHXXS

1/8”

10.29

1.24

1.73

2.41

1/4”

13.72

1.65

2.24

3.02

3/8”

17.15

1.65

2.31

3.20

1/2”

21.34

2.77

1.65

2.11

2.77

3.73

4.78

7.47

3/4”

26.67

2.87

1.65

2.11

2.87

3.91

5.56

7.82

1”

33.40

3.38

1.65

2.77

3.38

4.55

6.35

9.09

1 1/4”

42.16

3.56

1.65

2.77

3.56

4.85

6.35

9.70

1 1/2”

48.26

3.68

1.65

2.77

3.68

5.08

7.14

10.15

2”

60.33

3.91

1.65

2.77

3.91

5.54

9.74

11.07

2 1/2”

73.03

5.16

2.11

3.05

5.16

7.01

9.53

14.02

3”

88.90

5.49

2.11

3.05

5.49

7.62

11.13

15.24

3 1/2”

101.60

5.74

2.11

3.05

5.74

8.08

100

4”

114.30

6.02

2.11

3.05

6.02

8.56

11.12

13.49

17.12

125

5”

141.30

6.55

2.77

3.40

6.55

9.53

12.70

15.88

19.05

150

6”

168.27

7.11

2.77

3.40

7.11

10.97

14.27

18.26

21.95

200

8”

219.08

8.18

2.77

3.76

6.35

8.18

10.31

12.70

15.09

19.26

20.62

23.01

22.23

250

10”

273.05

9.27

3.40

4.19

6.35

9.27

12.70

15.09

19.26

21.44

25.40

28.58

25.40

300

12”

323.85

9.53

3.96

4.57

6.35

10.31

14.27

12.70

17.48

21.44

25.40

28.58

33.32

25.40

350

14”

355.60

9.53

3.96

4.78

6.35

7.92

11.13

15.09

12.70

19.05

23.83

27.79

31.75

35.71

400

16”

406.40

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

12.70

16.66

12.70

21.44

26.19

30.96

36.53

40.49

450

18”

457.20

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

14.27

19.05

12.70

23.83

29.36

34.93

39.67

45.24

500

20”

508.00

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

15.09

20.62

12.70

26.19

32.54

38.10

44.45

50.01

550

22”

558.80

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

22.23

12.70

28.58

34.93

41.28

47.63

53.98

600

24”

609.60

9.53

5.54

6.35

9.53

17.48

24.61

12.70

30.96

38.89

46.02

52.37

59.54

4. Standardet dhe Klasa e Tubave të Kaldajës së Zakonshme, Shkëmbyesve të Nxehtësisë të Prodhuar nga Womic Steel

Standard	Klasat e çelikut
Tuba Kaldaje (Pa Qepje dhe të Salduara)
ASTM A178: Tuba kazanësh çeliku karboni dhe çeliku karbon-mangan të salduar me rezistencë elektrike	A178 Klasa A, Klasa C, Klasa D
ASTM A179: Shkëmbyes nxehtësie dhe tuba kondensatori prej çeliku me karbon të ulët, të tërhequr në të ftohtë, pa qepje	A179 Klasa C
ASTM A192: Tuba kazanësh çeliku karboni pa qepje për presion të lartë	A192
ASTM A199: Shkëmbyes nxehtësie dhe tuba kondensuesi prej çeliku të ndërmjetëm të tërhequr në të ftohtë pa qepje	T5, T5b, T7, T9, T11, T22
ASTM A200: Tuba çeliku të ndërmjetëm të aliazhit pa qepje për shërbimin e rafinerisë	T5, T5b, T7, T9, T11, T22
ASTM A209: Tuba çeliku të lidhur me karbon-molibden pa qepje për bojler dhe mbingrohës	T1, T1a, T1b
ASTM A210: Tuba kazanësh dhe mbingrohësi çeliku me karbon të mesëm pa qepje	A210 Klasa A-1, Klasa C
ASTM A213: Tuba të kaldajës, mbingrohësit dhe shkëmbyesit të nxehtësisë prej çeliku të lidhur feritik dhe austenitik pa qepje	T2, T5, T5b, T9, T11, T12, T17, T21, T22, T23, T24, T36, T91, T92, T122, TP304, TP304L, TP304H, TP309, TP309H, TP310PL, TP310, TP310, TP316H, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347HFG
ASTM A250: Tuba kazanësh dhe mbingrohësi çeliku feritik të salduar me rezistencë elektrike	T1, T1a, T1b, T2, T5, T9, T11, T22
ASTM A556: Tuba ngrohëse uji ushqyese prej çeliku karboni të tërhequr në të ftohtë pa qepje	A556 Klasa A2, Klasa B2, Klasa C2
Tuba dhe tuba çeliku të lidhur (krom-molidium)
ASTM A335: Tub çeliku feritik pa tegel për shërbim në temperaturë të lartë	P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21, P22, P23, P24, P36, P91, P92, P122, P911
ASTM A369: Tub çeliku feritik pa tegel për shërbim në temperaturë të lartë	FP1, FP2, FP5, FP5b, FP5c, FP9, FP11, FP12, FP21, FP22, FP91
ASTM A213 (Grada e Aliazhit): Tuba kazani çeliku ferritik të aliazhit pa qepje	T1, T1a, T1b, T2, T5, T5b, T9, T11, T12, T17, T21, T22, T23, T24, T36, T91, T92, T122
EN 10216-5: Tuba çeliku inox pa qepje për qëllime presioni	1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4432, 1.4435, 1.4436, 1.4541, 1.4550, 1.4571
EN 10305-1: Tuba çeliku precize të tërhequra në të ftohtë pa qepje	E215, E235, E355
EN 10305-2: Tuba çeliku precize të salduara dhe të tërhequra në të ftohtë	E215, E235, E355
Standardet Gjermane (DIN)
DIN 17175: Tuba çeliku pa qepje për shërbim në temperatura të larta	St35.8, St45.8, 10CrMo910, 13CrMo44, 14MoV63, 15Mo3
JIS G3454: Tuba çeliku karboni për shërbim nën presion	STPG370, STPG410
JIS G3455: Tuba çeliku karboni për shërbim me presion të lartë	STS370, STS410, STS480
JIS G3456: Tuba çeliku karboni për shërbim në temperaturë të lartë	STPT370, STPT410, STPT480
JIS G3461: Kaldaja çeliku karboni dhe tubat e shkëmbyesit të nxehtësisë	STB340, STB410, STB510
JIS G3462: Kaldaja çeliku të lidhur dhe tubat e shkëmbyesit të nxehtësisë	STBA12, STBA13, STBA20, STBA22, STBA23, STBA24, STBA25, STBA26, STBA28, STBA29
GB/T 3087: Tuba çeliku pa qepje për bojler me presion të ulët dhe të mesëm	10, 20
GB/T 5310: Tuba çeliku pa qepje për bojler me presion të lartë	20G, 20MnG, 25MnG, 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12Cr1MoVG, 12Cr2MoWVTiB, 07Cr2MoW2VNbB, 10Cr9Mo1VNbN, 10Cr11MoW2VNbCuBN
GB/T 6479: Tuba çeliku pa qepje për pajisje plehërimi kimik me presion të lartë	10, 20, 16Mn, 12CrMo, 15CrMo, 12Cr2Mo, 12Cr5MoI, 12Cr9MoI
Përdorimi: Kaldajë, Mbinxehës, Shkëmbyes Nxehtësie, Petrokimik, Prodhim Energjie, Gaz Natyror, Rafineri, Shërbim me Temperaturë të Lartë, Mjedise Korrozive, Prodhim Pajisjesh Mekanike

5. Procesi i prodhimit

Fluksi i Punës së Prodhimit (Procesi i Tubave të Tërhequra në të Ftohtë):

● Inspektimi i Lëndës së Parë: Prerjet e rrumbullakëta hyrëse verifikohen për përbërjen kimike dhe cilësinë e sipërfaqes. Materiali ndahet siç duhet sipas gradës dhe numrit të nxehtësisë për të siguruar gjurmueshmëri të plotë.

● Ngrohja dhe Shpimi i Sferave të Prerjes: Sferat e prerjes ngrohen në temperaturën e farkëtimit në furrat me vatër rrotulluese dhe shpohen nëpërmjet një mulliri shpues me rrotulla tërthore për të formuar guaska tubash të zbrazëta.

● Tërheqje e Ftohtë: Guaska e zbrazët e shpuar i nënshtrohet një ose disa kalimeve të tërheqjes së ftohtë përmes matricave precize dhe mandrinave për të arritur diametrin e jashtëm, trashësinë e murit dhe tolerancat dimensionale të kërkuara.

● Trajtim i ndërmjetëm termik: Midis kalimeve të tërheqjes, tubat mund t'i nënshtrohen kalitjes ose normalizimit të ndërmjetëm për të lehtësuar forcimin me punë dhe për të rivendosur duktilitetin për përpunimin pasues.

● Trajtimi përfundimtar termik: Tubat i nënshtrohen trajtimit përfundimtar termik (normalizim, pjekje ose lehtësim të stresit) sipas standardeve përkatëse për të arritur vetitë mekanike dhe strukturën e kokrrizave të specifikuara.

● Drejtim dhe Prerje: Drejtim preciz për të përmbushur tolerancat standarde të drejtshmërisë, i ndjekur nga prerja në gjatësitë e sakta të porositura me skaje të pastra dhe pa gërvishtje.

● Përfundimi dhe Inspektimi i Sipërfaqes: Inspektim vizual për të siguruar që sipërfaqja të mos ketë defekte të tilla si çarje, palosje, rrathë dhe kore. Prerje skajesh ose përfundim i thjeshtë sipas nevojës.

6. Kontrolli i Cilësisë

Kontrollimi i Lëndës së Parë → Analiza Kimike → Testi Mekanik → Inspektimi Vizual → Kontrolli i Dimensioneve → Testi i Lakimit → Testi i Impaktit → Testi i Korrozionit Ndërgranular → Ekzaminimi Jo-Shkatërrues (UT, MT, PT) → Testi i Hapjes dhe Rrafshimit → Testi i Fortësisë → Testi i Presionit → Testi i Përmbajtjes së Ferritit → Testi i Metalografisë → Testi i Korrozionit → Testi i Rrymave Eddy → Testi i Spërkatjes me Kripë → Testi i Rezistencës ndaj Korrozionit → Testi i Dridhjeve → Testi i Korrozionit me Gropëzim → Inspektimi i Lyerjes dhe Veshjes → Rishikimi i Dokumentacionit

7. Aplikacionet Kryesore

Tubat e bojlerit pa qepje janë komponentë thelbësorë në mjediset e shërbimit me temperaturë të lartë dhe presion të lartë në industri të ndryshme:

Gjenerimi i energjisë:Muret e ujit të bojlerit, ekonomizuesit, mbingrohësit, ringrohësit, kolektorët dhe tubacionet kryesore të avullit në termocentralet dhe njësitë me cikël të kombinuar.

Kaldaja Industriale:Sisteme gjenerimi të avullit, kaldaja me ujë të nxehtë dhe kaldaja për rikuperimin e nxehtësisë së mbetur për impiantet e prodhimit.

Petrokimi dhe Rafinimi:Shkëmbyesit e nxehtësisë, ngrohësit e procesit, furrat e krekingut dhe linjat e transferimit të lëngjeve me temperaturë të lartë.

Enët nën presion:Guaskat, fuçitë dhe pjesët përbërëse për enët nën presion që funksionojnë në temperatura të larta.

Përpunimi Kimik:Reaktorët, reformatorët dhe sistemet e tubacioneve që trajtojnë gazra dhe lëngje me temperaturë të lartë.

EPC dhe Tubacione të Impiantit:Tubacionet e përpunimit dhe të shërbimeve në rafineritë e naftës, impiantet e përpunimit të gazit dhe komplekset petrokimike.

8. Paketimi dhe Transporti:

Tubat e bojlerit prej aliazh paketohen dhe transportohen me kujdesin më të madh për të siguruar mbrojtjen e tyre gjatë transportit. Ja një përshkrim i procesit të paketimit dhe transportit:

Paketimi:

Veshje mbrojtëse:Përpara paketimit, tubat e bojlerit shpesh vishen me një shtresë vaji anti-ndryshk ose llak mbrojtës për të parandaluar korrozionin sipërfaqësor dhe oksidimin gjatë ruajtjes dhe transportit.

Paketim:Tuba me madhësi dhe specifikime të ngjashme paketohen me kujdes së bashku. Ato fiksohen duke përdorur rripa çeliku ose shirita plastikë të fortë për të parandaluar lëvizjen brenda paketes.

Kapakët fundorë:Kapakë fundorë prej plastike ose metali vendosen në të dy skajet e tubave për të mbrojtur skajet e pjerrëta, skajet e sheshta dhe lidhjet me fileto nga dëmtimet nga goditjet dhe hyrja e mbeturinave.

Mbushje dhe amortizim:Materialet mbushëse si shkuma, mbështjellësi me flluska ose kartoni i valëzuar përdoren për të siguruar mbushje dhe për të parandaluar gërryerjen ose dëmtimin nga ndikimi gjatë trajtimit dhe transportit.

Arka ose kuti druri:Për tubat me mure të holla, tubat precizë të tërhequr në të ftohtë ose porositë e eksportit premium, tubat mund të paketohen në arka të forta druri ose kuti kompensate për të siguruar mbrojtje të shtuar kundër forcave të jashtme dhe trajtimit të ashpër.

9. Transporti:

Mënyra e transportit:Tubat e bojlerit zakonisht transportohen me kamionë, anije kontejnerësh ose transport hekurudhor, varësisht nga destinacioni, vëllimi i porosive dhe urgjenca e dorëzimit. Transporti ajror është i disponueshëm për dërgesa kritike në kohë.

Kontejnerizimi:Tubat ngarkohen në kontejnerë standardë transporti 20ft ose 40ft për të siguruar transport të sigurt dhe të organizuar. Ngarkimi i kontejnerëve mbron ngarkesën nga kushtet e motit, lagështia dhe ndotësit e jashtëm.

Etiketimi dhe Dokumentacioni:Çdo pako është etiketuar qartë me informacionin thelbësor, duke përfshirë gradën e materialit, standardin, dimensionet, numrin e nxehtësisë, sasinë dhe udhëzimet e trajtimit. Dokumentet e plota të transportit përgatiten për zhdoganim dhe gjurmim të ngarkesës.

Pajtueshmëria Doganore:Për dërgesat ndërkombëtare, i gjithë dokumentacioni i nevojshëm doganor - duke përfshirë faturën tregtare, listën e paketimit, faturën e ngarkesës dhe Certifikatat e Testimit të Mullirit - përgatitet për të siguruar zhdoganim të qetë në portin e destinacionit.

Fiksim i sigurt:Brenda mjetit ose kontejnerit të transportit, pakot dhe arkat janë të fiksuara dhe të mbështetura mirë për të parandaluar zhvendosjen, rrokullisjen ose lëvizjen që mund të shkaktojë dëme gjatë transportit.

Ndjekja dhe Monitorimi:Sisteme të avancuara të gjurmimit të logjistikës përdoren për të monitoruar statusin e dërgesës dhe për t'u ofruar klientëve përditësime të vendndodhjes në kohë reale.

Sigurimi:Në varësi të vlerës së porosisë dhe kërkesave të klientit, sigurimi i ngarkesës detare mund të organizohet për të mbuluar humbjet ose dëmet e mundshme gjatë tranzitit.

Si përmbledhje, Womic Steel siguron që të gjitha tubat e bojlerit dhe të aliazhit të paketohen me masa mbrojtëse lider në industri dhe të transportohen duke përdorur metoda të besueshme transporti për të arritur në destinacionin e tyre në gjendje optimale. Procedurat e duhura të paketimit dhe transportit janë thelbësore për të ruajtur integritetin dhe cilësinë e produkteve të dorëzuara.

Përparësitë dhe Pyetjet e Shpeshta të Çelikut Womic

Pse të bashkëpunoni me Womic Steel?

Dyqani i vetëm:Gamë e plotë nga tubat e bojlerit pa qepje deri te aksesorët e tubave OEM (bërryla, T, reduktorë, flanxha) në klasa materialesh të përputhshme.

Pajtueshmëria Teknike:Certifikata të Testimit të Plotë të Mullirit (EN 10204 Tipi 2.2, 3.1 ose 3.2) të dhëna me çdo dërgesë, duke detajuar përbërjen e saktë kimike dhe rezultatet e testimit mekanik.

Shërbime me Vlerë të Shtuar:Prerja e skajeve, filetimi dhe bashkimi, si dhe veshja anti-korrozioni (FBE, 3LPE, epoksi, galvanizimi) janë të disponueshme brenda kompanisë.

Logjistika Konkurruese:Partneriteti strategjik me spedicionerët globalë të mallrave siguron ngarkim të optimizuar të kontejnerëve dhe transport në të gjithë botën me kosto efektive.

Inventari dhe Disponueshmëria:Stoku i gjerë i madhësive standarde të tubave të bojlerit siguron kohë të shkurtër përgatitjeje dhe reagim të shpejtë ndaj kërkesave urgjente të projektit.

Zgjidhni Womic Steel Group si partnerin tuaj të besueshëm për cilësi të lartëTuba dhe Pajisje prej Çeliku Inoks dheperformancë e pakrahasueshme e dorëzimit.Mirë se vini në pyetje!

Uebfaqe: www.womicsteel.com

Email: sales@womicsteel.com

Tel./WhatsApp/WeChat: Viktor: +86-15575100681 oseXhek: +86-18390957568

Pyetje të Shpeshta (FAQ)

P: Cili është ndryshimi midis tubave të bojlerit pa qepje dhe atyre të salduar?
A: Tubat e bojlerit pa qepje prodhohen nga pjesë të ngurta të prera pa shtresë saldimi, duke ofruar integritet dhe uniformitet superior të presionit. Ato preferohen për aplikime në bojler me temperaturë dhe presion të lartë. Tubat e salduar janë të përshtatshëm për presion më të ulët dhe kushte shërbimi më pak kritike.

P: Cilat kushte të trajtimit të nxehtësisë janë të disponueshme për tubat e bojlerit?
A: Kushtet e zakonshme të dorëzimit përfshijnë petëzim të nxehtë, të tërhequr në të ftohtë, të normalizuar (+N), të pjekur dhe të shuar dhe të temperuar. Trajtimi specifik i nxehtësisë zbatohet bazuar në kërkesat e gradës së materialit dhe përdorimit përfundimtar për të arritur vetitë optimale mekanike.

P: Çfarë do të thotë "TC2" në një certifikatë materiali?
A: TC2 (Kategoria e Testimit 2) sipas standardeve EN 10216 kërkon inspektime specifike duke përfshirë testimin e tërheqjes në temperaturë të lartë dhe Testimin 100% Jo-Shkatërrues (NDT) në çdo tub. Ky nivel testimi kërkohet për aplikimet kritike të bojlerëve dhe enëve nën presion.

P: A mund të ofrojë Womic Steel certifikata inspektimi 3.2 (Inspektim nga Pala e Tretë)?
A: Po. Ne mirëpresim dhe lehtësojmë inspektimet nga DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR ose çdo përfaqësues i emëruar nga klienti gjatë prodhimit dhe para dërgesës. Certifikatat 3.2 ofrohen rregullisht me kërkesë.

P: Cila është gjatësia maksimale e disponueshme për tubat e bojlerit?
A: Ne furnizojmë tuba me gjatësi standarde fikse deri në 12 metra (rreth 40 këmbë). Gjatësi më të gjata për aplikimet HRSG dhe tubat në formë U-je për shkëmbyesit e nxehtësisë janë të disponueshme me kërkesë me specifikime dhe vizatime të detajuara.

P: Çfarë lloje përfundimesh ofroni?
A: Ne ofrojmë skaje të thjeshta, skaje të pjerrëta, skaje me fileto dhe skaje të lidhura. Përgatitja e skajeve me porosi është në dispozicion për të përmbushur kërkesat specifike të instalimit ose saldimit.

P: A ofroni shërbime të shkurtra sipas porosisë?
A: Po. Ne ofrojmë prerje precize në gjatësi të sakta të specifikuara nga klienti me toleranca të ngushta dhe skaje të pastra e pa gërvishtje.

Më parë: Tub EN10216-2 10CrMo5-5 prej aliazhi pa qepje – Çelik krom-molidik me kosto efektive për shërbim në temperatura të larta

Tjetra: Tubi i bojlerit EN10216-2 13CrMo4-5 – Nuk ka më zvarritje në 550°C