1. Çeliku Womic: Aftësitë e Prodhimit dhe Fuqia e Kompanisë
Womic Steel Group është një prodhues dhe eksportues global kryesor me mbi 20 vjet ekspertizë në prodhimin e produkteve tubulare prej karboni, aliazhesh dhe çeliku inox. Fabrika jonë e prodhimit të tubave ERW, e teknologjisë së fundit, përfshin një kapacitet gjithëpërfshirës prodhimi që tejkalon 15,000 ton në muaj për tubat e çelikut të salduar me rezistencë elektrike.
Diapazoni i Madhësisë së Prodhimit për Tubacionin EN 10219 S355J2H ERW:Diametri i jashtëm nga 21.3 mm deri në 610 mm (1/2 inç deri në 24 inç) me trashësi muri nga 2.0 mm deri në 20.0 mm. I disponueshëm në forma të rrumbullakëta, katrore dhe drejtkëndëshe. Gjatësi të rastësishme të vetme prej 6 m, gjatësi të rastësishme të dyfishta prej 12 m ose gjatësi të personalizuara sipas kërkesës.
Certifikime të Cilësisë dhe Pajtueshmëri Rregullatore:
I çertifikuar sipas ISO 9001:2015:Sistemi i menaxhimit të cilësisë siguron cilësi të qëndrueshme të produktit në të gjitha operacionet.
Shënimi CE (EN 10219):Përputhshmëri e plotë me standardin EN 10219 për seksionet e zbrazëta strukturore të salduara në të ftohtë. Shënimi CE dhe Deklarata e Performancës (DoP) janë të siguruara për pranim në tregun evropian.
Certifikimi EN 10204 3.2:Certifikata e Inspektimit 3.2 e validuar nga TÜV, LR, BV ose SGS për projekte kritike që kërkojnë gjurmueshmëri të plotë.
Miratimet e Inspektimit nga Palët e Treta (TPI):Produkte dhe procese të miratuara nga SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL dhe TÜV për projekte detare dhe strukturore të rregulluara nga shoqëria e klasifikimit.
Certifikime të tjera:ISO 14001, ISO 45001, NORSOK M-650 në dispozicion me kërkesë.
Miratimet specifike të klientit:Auditime të rregullta të fabrikave për kontraktorët kryesorë EPC, kompanitë e ndërtimit dhe firmat inxhinierike në nivel global.
Njohja Globale:Womic Steel është një furnizues i besuar për kontraktorët globalë EPC, kompanitë e ndërtimit dhe firmat inxhinierike, duke shërbyer në mbi 80 vende në të gjithë Azinë Juglindore, Evropën, Lindjen e Mesme, Afrikën dhe Amerikën.
2. Tub çeliku EN 10219 S355J2H ERW: Përbërja e materialit dhe karakteristikat e performancës
EN 10219 S355J2H është një seksion i zbrazët strukturor i salduar në të ftohtë i bërë nga çelik jo të lidhur dhe me kokërr të imët. "S" tregon çelik strukturor, "355" tregon rezistencën minimale të rrjedhjes prej 355 MPa, "J2" specifikon testimin e goditjes Charpy në -20°C (minimumi 27J) dhe "H" tregon seksionin e zbrazët.
Krahasuar me klasat më të ulëta si S235JRH (rendiment 235 MPa) dhe S275JRH (rendiment 275 MPa), S355J2H ofron forcë dukshëm më të lartë duke ruajtur saldueshmëri, formueshmëri dhe rezistencë të shkëlqyer në temperatura të ulëta. Vlerësimi i ndikimit J2 e bën atë të përshtatshëm për aplikime në klimë të ftohtë ku kërkohet rezistencë ndaj ndikimit në -20°C. Kjo gradë është seksioni i zbrazët strukturor më i specifikuar gjerësisht për ndërtimin e ndërtesave, urave dhe strukturave në det të hapur në të gjithë Evropën dhe tregjet ndërkombëtare.
Përbërja Kimike e Tubit të Çelikut EN 10219 S355J2H ERW (Analiza e Lupës, % në masë):
| Element | C max | Si max | Mn maks. | P max | S max | N maks. |
| S355J2H | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | 0.015 |
Shënim: Është aplikuar trajtim i imët i kokrrizave (Al ≥ 0.015% ose elementë të tjerë të rafinimit të kokrrizave). Ekuivalenti i karbonit (CEV) maks. 0.45% për trashësi muri ≤ 40 mm, duke siguruar saldueshmëri të mirë për bashkimin dhe fabrikimin në terren.
EN 10219 S355J2H ERW Vetitë Mekanike të Tubit të Çelikut (Temperatura e Dhomës):
| Trashësia e murit (mm) | Forca e rrjedhjes (min) | Rezistenca në tërheqje | Zgjatimi (min) |
| t ≤ 16 mm | 355 MPa | 470-630 MPa | 20% |
| 16 mm < t ≤ 40 mm | 345 MPa | 470-630 MPa | 20% |
| 40 mm < t ≤ 80 mm | 335 MPa | 470-630 MPa | 19% |
Shënim: Rezistenca ndaj rrjedhjes zvogëlohet pak me rritjen e trashësisë së murit, një karakteristikë standarde për seksionet e zbrazëta strukturore. Diapazoni i rezistencës në tërheqje mbetet i qëndrueshëm në të gjitha trashësitë, duke siguruar performancë strukturore të parashikueshme.
EN 10219 S355J2H Tub çeliku ERW Vetitë e ndikimit në temperaturë të ulët (Charpy-V-Notch):
| Klasa | Temperatura e Testimit | Energjia Mesatare (min) | Energjia Individuale (min) |
| S355J2H | -20°C | 27 Xhaul | 20 Xhaul |
*Shënim: Vlerësimi J2 siguron performancë të besueshme në mjedise të ftohta, duke e bërë S355J2H të përshtatshëm për ura, struktura në det të hapur dhe ndërtime në rajone me temperatura nën zero. Për kërkesa për temperaturë më të ulët (-40°C), S355J2H nuk është i zbatueshëm; duhet të merren në konsideratë S355ML ose S355NL.*
Kufijtë e Ekuivalentit të Karbonit për Tub Çeliku EN 10219 S355J2H ERW:
| Trashësia e murit | CEV (IIW) Maksimumi |
| t ≤ 40 mm | 0.45% |
| t > 40 mm | Me marrëveshje |
Shënim: Ekuivalenti me karbon të ulët siguron saldueshmëri të shkëlqyer në kushte terreni, duke zvogëluar kërkesat e parangrohjes dhe kostot e instalimit për fabrikimin strukturor.
3. Diapazoni Dimensional i Tubit të Çelikut EN 10219 S355J2H ERW dhe Pajtueshmëria me Standardet
Womic Steel furnizon tuba EN 10219 S355J2H ERW në një spektër të gjerë dimensional, në përputhje të plotë me standardet EN 10219-1:2006 dhe EN 10219-2:2006.
| Artikull | Specifikimi |
| Standard | EN 10219-1 / EN 10219-2 (Seksione të zbrazëta strukturore të salduara të formuara në të ftohtë) |
| Klasa | S355J2H (1.0576) |
| Procesi i Prodhimit | Saldim me Rezistencë Elektrike (ERW) / Saldim me Frekuencë të Lartë (HFW) |
| Opsionet e formës | I rrumbullakët / Katror / Drejtkëndësh |
| Diapazoni i diametrit të jashtëm (i rrumbullakët) | 21.3 mm – 610 mm (1/2 inç – 24 inç) |
| Diapazoni i Madhësisë së Katrorit | 20 mm x 20 mm – 500 mm x 500 mm |
| Diapazoni i Madhësisë Drejtkëndëshe | 40mm x 20mm – 600mm x 400mm |
| Diapazoni i Trashësisë së Murit | 2.0 mm – 20.0 mm (në varësi të madhësisë dhe formës) |
| Gjatësia | 6m (SR), 12m (DR) ose gjatësi të personalizuara deri në 18m |
| Fund i Fundit | Fund i thjeshtë (PE) / Fund i pjerrët (BE) |
| Përfundimi i Sipërfaqes | I zhveshur / I lyer me vaj / I veshur me të zezë / I lyer me astar / I galvanizuar / I lyer me bojë |
| Tolerancat | OD: ±1.0% / PESHA: ±10% / Gjatësia: +50mm -0mm |
4. Dimensionet dhe Specifikimet e Disponueshme - Tub çeliku ERW
| NB | Madhësia | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
| 6 | 1/8” | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
| 8 | 1/4” | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8” | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2” | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
| 20 | 3/4” | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
| 25 | 1” | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4” | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
| 40 | 1 1/2” | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2” | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3” | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2” | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4” | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5” | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6” | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
| 200 | 8” | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10” | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
| 300 | 12” | 323.85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
| 350 | 14” | 355.60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
| 400 | 16” | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
| 450 | 18” | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
| 500 | 20” | 508.00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
| 550 | 22” | 558.80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
| 600 | 24” | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
| 650 | 26” | 660.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 |
Shënim: Disponueshmëria e trashësisë së murit mund të ndryshojë në varësi të diametrit të tubit dhe aftësisë prodhuese. Dimensionet e personalizuara jashtë këtij diapazoni janë të disponueshme me kërkesë.
5. Standardet e zakonshme të tubave të çelikut ERW të prodhuara nga Womic Steel
| Standard | Notat e rregullta | Aplikimi tipik |
| API 5L (Specifikime për Tubacionet) | ||
| API 5L PSL1 / PSL2 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Transmetimi i naftës dhe gazit, tubacionet tokësore/në det të hapur |
| Tubacione ASTM dhe Tubacione Strukturore | ||
| ASTM A53 (Specifikime për Tuba, Çelik, të Zi dhe të Zhytur në të Nxehtë, të Veshje me Zink, të Salduar dhe të Pa Tegel) | GR.A, GR.B | Ujë, gaz, avull, ajër, aplikime strukturore |
| ASTM A135 (Specifikime për Tubat e Çelikut të Salduar me Rezistencë Elektrike) | GR.A, GR.B | Shërbimet e ujit, gazit, avullit, rafinerisë |
| ASTM A252 (Specifikime për shtyllat e tubave të çelikut të salduar dhe pa qepje) | GR.1, GR.2, GR.3 | Vendosje themelesh, vendosje shtyllash detare, themele urash |
| ASTM A500 (Specifikime për Tubat Strukturorë të Çelikut të Karbonit të Salduar dhe të Pa Tegeluar të Formuar në të Ftohtë) | GR.A, GR.B, GR.C | Tuba strukturorë, korniza ndërtesash, ura |
| ASTM A501 (Specifikime për Tubat Strukturorë të Çelikut të Karbonit të Salduar dhe të Pa Tegeluar të Formuar në të Nxehtë) | GR.A, GR.B | Aplikime të rënda strukturore, kolona, ferma |
| Kaldaja dhe Shkëmbyesi i Nxehtësisë ASTM (ERW) | ||
| ASTM A178 (Specifikime për Tubat e Kaldajës prej Çeliku të Karbonit dhe Çelikut të Karbonit-Manganit të Salduar me Rezistencë Elektrike) | Klasa A, C, D | Tuba bojleri, tuba mbingrohësi |
| ASTM A214 (Specifikime për Shkëmbyesin e Nxehtësisë dhe Tubat e Kondensatorit prej Çeliku të Karbonit të Salduar me Rezistencë Elektrike) | — | Shkëmbyesit e nxehtësisë, kondensatorët |
| ASTM A250 (Specifikime për Kaldajat dhe Tubat e Mbinxehësit prej Çeliku Ferritik të Salduar me Rezistencë Elektrike) | T1, T2, T5, T9, T11, T22 | Kaldajë dhe mbingrohës me temperaturë të lartë |
| ASTM A334 (Specifikime për Tubat e Çelikut të Karbonit dhe të Lidhur me Saldim dhe të Palidhur për Shërbim në Temperaturë të Ulët) | GR.1, GR.3, GR.6 | Shërbim me temperaturë të ulët, kriogjenik |
| Standardet EN / DIN / BS | ||
| EN 10217-1 (Tuba çeliku të salduara për përdorime nën presion - Tuba çeliku jo të lidhur me veti të specifikuara në temperaturën e dhomës) | P235TR1, P265TR1 | Enët nën presion, fuçitë e bojlerit, tubacionet me presion të lartë |
| EN 10217-2 (Tuba çeliku të salduara për përdorime në presion - Tuba çeliku jo të lidhur dhe të lidhur me veti të specifikuara në temperaturë të lartë) | P235GH, P265GH, P295GH, P355GH | Temperaturë e ngritur, tubat e bojlerit, shkëmbyesit e nxehtësisë |
| EN 10219-1 (Seksione të zbrazëta çeliku të salduara në të ftohtë për qëllime strukturore) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H | Zbatime strukturore, ndërtim ndërtesash, ura |
| EN 10210 (Seksione të zbrazëta strukturore të përfunduara në të nxehtë të çelikëve jo të lidhur dhe me kokërr të imët) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH | Seksione të zbrazëta të formuara në të nxehtë pa qepje/të salduara për qëllime strukturore, ndërtim ndërtesash, ura |
| EN 10025-2 (Produkte të petëzuara në të nxehtë të çelikeve strukturorë - Çelike strukturorë jo të lidhur) | S235JR, S275JR, S355JR, | Punime çeliku të përgjithshme strukturore, inxhinieri civile |
| EN 10255 (Tuba çeliku jo të lidhur të përshtatshme për saldim dhe filetim) | S195T, S235JRTH | Sisteme tubash uji, gazi, kanalizimet, me fileto |
| EN 10305-2 (Tuba çeliku për aplikime precize - Tuba të salduara të tërhequra në të ftohtë) | E215, E235, E355 | Aplikime precize, cilindra hidraulikë |
| BS 1387 (Specifikime për tuba dhe tuba çeliku me vidë dhe me priza) | Klasa A, B, C | Ujë, gaz, avull, skela, tuba me fileto |
| DIN 2458 (Tuba dhe pajisje çeliku të salduara - Kushtet e përgjithshme teknike të dorëzimit) | St37.0, St44.0, St52.0 | Tuba çeliku të salduara në përgjithësi, aplikime strukturore |
| ISO dhe Standarde të Tjera | ||
| ISO 3183 (Industritë e naftës dhe gazit natyror - Tuba çeliku për sistemet e transportit me tubacione) | L245, L290, L360, L415 | Tubacionet e naftës dhe gazit (ekuivalenti ISO i API 5L) |
| ISO 65 (Tuba çeliku për ujë, gaz dhe kanalizime - Tuba me fileto) | Mesatare, e Rëndë | Ujë, gaz, kanalizime, tuba me fileto |
| CSA G40.21 (Çelik me cilësi strukturore - Standard kanadez) | 44W, 50W | Zbatime strukturore (Kanada) |
| AS 1163 (Seksione të zbrazëta çeliku strukturor - Standardi australian) | C250, C350, C450 | Seksione të zbrazëta strukturore (Australi) |
| GOST 10706 (Tuba çeliku të salduara për tubacione dhe struktura - Standardi rus) | St20, St35, St45 | Tubacione, aplikime strukturore (Rusi) |
Përdorimi:Transmetim nafte dhe gazi, ujë dhe kanalizime, projekte strukturore, skela, themele shtyllash, lëngje me presion të lartë, përpunim kimik, prodhim energjie, ndërtim, inxhinieri detare, tuba bojlerësh, shkëmbyes nxehtësie, mbingrohës, kondensatorë, shërbim me temperaturë të ulët, aplikime precize, cilindra hidraulikë, sisteme tubash me fileto
6. Procesi i Prodhimit - Tuba çeliku ERW / HFW
Inspektimi i lëndës së parë:Bobinat e çelikut që vijnë verifikohen për përbërjen kimike, vetitë mekanike dhe cilësinë e sipërfaqes. Çdo bobine i caktohet një numër unik nxehtësie për gjurmueshmëri të plotë.
Zbërthim dhe nivelim:Bobinat shpëlidhen dhe nivelohen për të rrafshuar shiritin dhe për të hequr grupin e bobinave, duke siguruar rrafshësi uniforme për formim të njëtrajtshëm.
Frezim dhe prerje skajesh:Të dy skajet e shiritit janë të frezuara me një tolerancë të saktë të gjerësisë (±0.5 mm), duke krijuar një sipërfaqe të pastër dhe paralele për formimin e saldimit me cilësi të lartë.
Formim i ftohtë:Shiriti i niveluar kalon nëpër rrotulla formuese të cilat gradualisht e formojnë shiritin e sheshtë në një guaskë tubi cilindrike të hapur.
Saldim me Frekuencë të Lartë (HFW/ERW):Rryma me frekuencë të lartë (200-500 kHz) i ngroh skajet e çiftëzimit deri në temperaturën e farkëtimit (1,350-1,500°C). Rrotullat shtrydhëse i shtypin skajet e nxehta së bashku, duke krijuar një bashkim të farkëtuar pa material mbushës.
Heqja e rruazave të saldimit:Shkëlqimi i brendshëm dhe i jashtëm hiqet nga tehet e skalitjes së karbit ndërsa janë të nxehta, duke prodhuar një sipërfaqe të lëmuar me përforcim minimal të saldimit.
Madhësia:Tubi i salduar kalon nëpër rula për përmasa për të arritur tolerancë të saktë të diametrit të jashtëm (±0.5% deri në ±1.0%). Rula shtesë prodhojnë forma katrore/drejtkëndëshe nëse është e nevojshme.
Trajtim termik (Opsional):Normalizimi në 890-930°C mund të aplikohet për duktilitet të shtuar ose lehtësim të stresit, duke prodhuar mikrostrukturë uniforme ferrit-perlit.
Prerje sipas gjatësisë:Tubi pritet në gjatësi të specifikuara duke përdorur sharra prerëse fluturuese me kontroll preciz (±3 mm).
Testimi jo-shkatërrues:
●Testimi me ultratinguj (UT):Inspektim 100% i shtresës së saldimit dhe i trupit të tubit për petëzime, përfshirje dhe mungesë bashkimi.
●Testimi i Rrymave Eddy (ET):Inspektim i vazhdueshëm online i cilësisë së saldimit.
●Testimi hidrostatik:Çdo tub u testua në 95% të SMYS për të paktën 10 sekonda.
Përfundimi i Përfundimit:Skaje të thjeshta, skaje të pjerrëta (30°-35° me ulje 1.6 mm) ose skaje të filetuara sipas specifikimeve të klientit.
Inspektimi dhe Shënimi Përfundimtar:Inspektim vizual, verifikim dimensional (diametri i jashtëm, pesha, gjatësia, drejtësia) dhe shënim i përhershëm sipas standardit (klasa, madhësia, numri i nxehtësisë, prodhuesi).
7. Procedurat e Kontrollit të Cilësisë dhe Testimit
| Faza | Metoda e Inspektimit | Qëllimi |
| Lëndë e parë | Analiza Kimike (Spektrometri OES) | Verifikoni përputhshmërinë me kufijtë e përbërjes së API 5L |
| Lëndë e parë | Testimi i tërheqjes | Verifikoni rendimentin, rezistencën në tërheqje, zgjatimin |
| Në proces | Inspektim Dimensional (Mikrometra, Kalipera) | Monitoroni OD, WT gjatë formimit dhe dimensionimit |
| Zona e Saldimit | Testimi me Ultratinguj (UT) - Në Linjë | Zbuloni ndërprerjet e saldimit, mungesën e bashkimit |
| Zona e Saldimit | Testimi i Rrymave Eddy (ET) - Në internet | Monitorim i vazhdueshëm i cilësisë së qepjes së saldimit |
| Zona e Saldimit | Makro-ekzaminimi i shtresës së saldimit | Verifikoni depërtimin e saldimit dhe gjeometrinë e bashkimit |
| Tub i përfunduar | Testimi Hidrostatik (10 sekonda min në 95% SMYS) | Verifikoni integritetin e presionit dhe hermeticitetin ndaj rrjedhjeve |
| Tub i përfunduar | Testim Ultrasonik (UT) - Jashtë Linje (Opsional) | Inspektim laminar i plotë i trupit |
| Tub i përfunduar | Inspektimi i Grimcave Magnetike (MPI) | Zbulimi i çarjeve sipërfaqësore (saldimi dhe HAZ) |
| Tub i përfunduar | Testi i Ndikimit Charpy V-Notch | Verifikoni rezistencën ndaj temperaturave të ulëta (PSL2) |
| Tub i përfunduar | Testi i Fortësisë (HRC / HV10) | Verifikoni kufijtë maksimalë të fortësisë (shërbim i thartë) |
| Tub i përfunduar | Test i Udhëzuar i Përkuljes (Fytyrë & Rrënjë) | Verifikoni duktilitetin dhe qëndrueshmërinë e saldimit |
| Tub i përfunduar | Testi i rrafshimit | Verifikoni duktilitetin dhe qëndrueshmërinë e trupit të tubit |
| Tub i përfunduar | Inspektim Dimensional dhe Vizual | Verifikoni OD, WT, gjatësinë, drejtësinë, cilësinë e sipërfaqes |
| Tub i përfunduar | Verifikimi i Shënimit | Siguroni shënjimin e përhershëm sipas API 5L |
Teste shtesë për PSL2 / Shërbimin Sour:
● Testi HIC (Testi i Çarjes së Induktuar nga Hidrogjeni) sipas NACE TM0284
● Testi SSC (Testi i Çarjes nga Stresi Sulfidik) sipas Metodës A të NACE TM0177
● Testimi i Impaktit CVN në -10°C, -20°C ose -46°C
● Verifikimi i Fortësisë (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 për rezistent ndaj HIC)
Dokumentacioni i Cilësisë:
● Certifikatë Testi për Mullirin sipas EN 10204 Tipi 2.2, 3.1 ose 3.2
● Raporti i Testit Hidrostatik (tub pas tubi)
● Raporti i Inspektimit UT / ET
● Gjurmueshmëria nga numri i nxehtësisë deri te tubi i përfunduar
8. Zbatimet kryesore të tubave të çelikut ERW
Tubat ERW janë komponentë thelbësorë në transmetimin e naftës dhe gazit dhe aplikime të ndryshme industriale:
Transmetimi i Naftës dhe Gazit:Tubacione tokësore dhe detare me distanca të gjata për naftë bruto, gaz natyror dhe produkte të rafinuara të naftës.
Transporti i lëngjeve me presion të lartë:Linjat e injektimit të ujit, sistemet e asgjësimit të ujit të prodhuar dhe transferimi i lëngjeve me presion të lartë në fushat e naftës dhe impiantet e përpunimit.
Projektet e Tubacioneve Tokësore:Linjat e grumbullimit ndër-vendor, linjat kryesore dhe tubacionet e shpërndarjes në fushat e naftës dhe gazit.
Sistemet e Tubacioneve Detare:Linja rrjedhëse nënujore, ngritës dhe tubacione eksporti për platforma në det të hapur dhe përfundime nënujore (me opsione shërbimi PSL2 dhe sour).
Mjedise të Shërbimit të Acartë:Tubacionet që transportojnë gaz të lagësht dhe të thartë (që përmbajnë H₂S) që kërkojnë PSL2 me kërkesa plotësuese duke përfshirë rezistencën ndaj HIC dhe SSC sipas standardeve NACE.
Transmetimi i Ujit:Tubacione furnizimi me ujë me diametër të madh, sisteme ujitjeje dhe transmetim të ujit të papërpunuar për përdorim komunal dhe industrial.
Trajtimi i ujërave të zeza dhe ujërave të ndotura:Linjat e daljes së ujërave të ndotura, tubacionet e impiantit të trajtimit dhe sistemet e trajtimit të llumit.
Zbatime Industriale Strukturore:Raftet e tubave, mbështetëset, përforcimet dhe komponentët strukturorë në rafineri, uzina petrokimike dhe objekte industriale.
Objektet e Përpunimit të Naftës dhe Gazit:Linjat e rrjedhjes, kolektorët, kolektorët dhe tubacionet ndërlidhëse në impiantet e përpunimit dhe stacionet e kompresorëve.
EPC dhe Tubacione të Impiantit:Tubacionet e përpunimit dhe të shërbimeve në rafineri, impiantet e përpunimit të gazit, komplekset kimike dhe impiantet e prodhimit të energjisë.
9. Paketimi dhe Transporti
Tubat ERW paketohen dhe transportohen me kujdesin më të madh për të siguruar mbrojtjen e tyre gjatë transportit. Ja një përshkrim i procesit të paketimit dhe transportit:
Paketimi:
Veshje mbrojtëse:Përpara paketimit, tubat mund të vishen me një shtresë të hollë vaji anti-ndryshk ose llak mbrojtës për të parandaluar korrozionin sipërfaqësor dhe oksidimin gjatë ruajtjes dhe transportit. Gjithashtu, është e disponueshme edhe një shtresë e zhveshur për aplikim të menjëhershëm të veshjes në destinacion.
Paketim:Tuba me dimensione dhe specifikime të ngjashme paketohen me kujdes së bashku në pako gjashtëkëndore ose drejtkëndëshe. Ato fiksohen duke përdorur rripa çeliku (zakonisht 3-5 rripa për pako) për të parandaluar lëvizjen brenda pakos.
Kapakët fundorë:Kapakë fundorë prej plastike (PE ose PP) vendosen në të dy skajet e secilit tub për të mbrojtur skajet e pjerrëta, skajet e sheshta dhe lidhjet me fileto nga dëmtimet nga goditjet, hyrja e mbeturinave dhe lagështia.
Mbushje dhe amortizim:Për porositë e eksportit premium, materiale mbushëse si unaza shkumë ose shirita gome mund të përdoren midis shtresave të tubave për të parandaluar gërryerjen dhe dëmtimin e veshjes gjatë trajtimit.
Arka ose kuti druri:Për tubat me mure të holla, tubat precizë ose porositë e veshjes premium, tubat mund të paketohen në arka të forta druri ose kuti kompensate për të siguruar mbrojtje të shtuar kundër forcave të jashtme dhe trajtimit të ashpër.
Transporti:
Mënyra e transportit:Tubat transportohen nëpërmjet anijeve kontejnerësh (20ft/40ft), transportuesve me shumicë ose transportit hekurudhor në varësi të destinacionit, vëllimit dhe urgjencës. Transporti ajror është i disponueshëm për mostra ose dërgesa me kohë kritike.
Kontejnerizimi:Porosi të vogla deri të mesme të ngarkuara në kontejnerë standardë transporti, duke mbrojtur ngarkesën nga moti, lagështia dhe ndotësit e jashtëm gjatë transportit.
Ngarkimi i anijeve me ngarkesë të madhe:Porosi me vëllim të madh (zakonisht >200 ton) ngarkohen direkt në transportuesit e mallrave me shumicë. Trarët ngritës dhe shufrat shpërndarëse parandalojnë dëmtimet; mbrojtja dhe lidhja sigurojnë ngarkesën kundër lëvizjes së detit.
Etiketimi dhe Dokumentacioni:Çdo pako e etiketuar qartë me gradën, standardin, dimensionet, numrin e nxehtësisë dhe udhëzimet e trajtimit. Dokumentacioni i plotë (faturë tregtare, listë paketimi, faturë ngarkese, Certifikatë Origjine, Certifikata Testi Mulliri) i përgatitur për zhdoganim të qetë.
Fiksim i sigurt:Tufa të siguruara me rripa çeliku, çanta fortësimi ose mbështetëse druri për të parandaluar zhvendosjen, rrokullisjen ose dëmtimin gjatë transportit.
Gjurmimi dhe Sigurimi:Numrat e gjurmimit të kontejnerëve ofrohen për monitorim në kohë reale. Sigurimi i ngarkesës detare (me të gjitha rreziqet ose me mesatare) është i disponueshëm sipas kërkesës.
Si përmbledhje, Womic Steel siguron që të gjitha tubat e çelikut ERW të paketohen me masa mbrojtëse lider në industri dhe të transportohen duke përdorur metoda të besueshme transporti për të arritur në destinacionin e tyre në gjendje optimale. Procedurat e duhura të paketimit dhe transportit janë thelbësore për të ruajtur integritetin dhe cilësinë e produkteve të dorëzuara.
10. Përparësitë dhe Pyetjet e Shpeshta të Çelikut Womic
Pse të bashkëpunoni me Womic Steel?
Dyqani i vetëm:Gamë e plotë nga tubat API 5L ERW deri te aksesorët e tubave OEM (bërryla, T, reduktorë, flanxha, kapele) në klasa materialesh të përputhshme, duke përfshirë çelikun e karbonit, çelikun e aliazhit dhe çelikun inox.
Pajtueshmëria Teknike:Certifikata të Testimit të Plotë të Mullirit (EN 10204 Tipi 2.2, 3.1 ose 3.2) të dhëna me çdo dërgesë, duke detajuar përbërjen e saktë kimike, rezultatet e testeve mekanike dhe raportet e ekzaminimit jo-shkatërrues.
Shërbime me Vlerë të Shtuar:Prerja e skajeve (30°-35°), filetimi dhe bashkimi, instalimi i kapakëve plastikë dhe veshja anti-korrozioni (FBE, 3LPE, 3LPP, Epoksi, Galvanizim) të disponueshme brenda kompanisë ose nëpërmjet ambienteve partnere të kualifikuara.
Logjistika Konkurruese:Partneriteti strategjik me spedicionerët globalë të mallrave siguron ngarkim të optimizuar të kontejnerëve (maksimizimin e sasisë për kontejner) dhe transportim në të gjithë botën me kosto efektive me kohë të besueshme tranziti.
Inventari dhe Disponueshmëria:Stoku i gjerë i madhësive standarde API 5L X52 (2"-24" OD, Programi 10-80) siguron kohë të shkurtër përgatitjeje dhe përgjigje të shpejtë ndaj kërkesave urgjente të projektit. Madhësi të personalizuara prodhohen sipas kërkesës me një kohë tipike përgatitjeje prej 30-45 ditësh.
Aftësia e Shërbimit Sour:Aftësi e plotë për të furnizuar tuba PSL2 me testime HIC dhe SSC sipas standardeve NACE për aplikimet në gaz acid. Fortësia e kontrolluar në ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.
Zgjidhni Womic Steel Group si partnerin tuaj të besueshëm për tuba çeliku API 5L X52 ERW me cilësi të lartë dhe performancë të pakrahasueshme në dorëzim. Mirë se vini të pyesni!
Uebfaqe: www.womicsteel.com
Email: sales@womicsteel.com
Tel/WhatsApp/WeChat:
Viktor: +86-15575100681
Xhek: +86-18390957568
Pyetje të Shpeshta (FAQ)
P: Cili është ndryshimi midis S355J2H dhe klasave të tjera EN 10219 si S235JRH dhe S275JRH?
A: S235JRH ka një rezistencë minimale ndaj rrjedhjes prej 235 MPa, S275JRH ka 275 MPa dhe S355J2H ka 355 MPa. S355J2H ofron rezistencën më të lartë midis këtyre tre klasave të zakonshme. Përveç kësaj, S355J2H ka vlerësimin e ndikimit J2 (-20°C, minimumi 27J), ndërsa S235JRH dhe S275JRH kanë vlerësimin e ndikimit JR (temperatura e dhomës, minimumi 27J). Për aplikimet që kërkojnë rezistencë më të lartë ndaj ndikimit në temperatura të ulëta, S355J2H është zgjedhja e preferuar. Për projektet që kërkojnë rezistencë edhe më të lartë (420 MPa ose 460 MPa), janë në dispozicion S420MH dhe S460MH.
P: Çfarë do të thotë emërtimi "J2H" në S355J2H?
A: Emërtimi ndahet si më poshtë: "S" qëndron për çelik strukturor, "355" tregon rezistencën minimale të rrjedhjes prej 355 MPa, "J2" tregon testimin e goditjes Charpy në -20°C me energji mesatare minimale prej 27J, dhe "H" tregon seksionin e zbrazët (të formuar në të ftohtë). Për krahasim: "JR" = goditje në temperaturën e dhomës (20°C), "J0" = goditje 0°C, "J2" = goditje -20°C, "K2" = goditje -20°C me energji më të lartë (minimumi 40J).
P: A mund të përdoret S355J2H për strukturat e salduara? Cilat procedura saldimi rekomandohen?
A: Po, S355J2H ofron saldueshmëri të shkëlqyer për shkak të ekuivalentit të tij me karbon të ulët (CEV ≤ 0.45%). Proceset e rekomanduara të saldimit përfshijnë MAG (135), TIG (141), MMA (111) dhe SAW (12). Ngrohja paraprake në përgjithësi nuk kërkohet për trashësi muri nën 20 mm në kushte normale të punishtes. Për seksione më të trasha ose temperatura të ulëta ambienti, rekomandohet ngrohja paraprake në 50-100°C. Materialet e konsumueshme të saldimit duhet të përputhen me fortësinë e materialit bazë (zakonisht ER70S-6 ose të ngjashme). Gjithmonë kualifikoni procedurat e saldimit sipas EN 1090 ose standardeve përkatëse.
P: Çfarë formash janë të disponueshme për EN 10219 S355J2H? A mund të furnizoni tuba katrorë dhe drejtkëndëshe?
A: Po, EN 10219 mbulon seksionet e zbrazëta të salduara të formuara në të ftohtë në tre forma: të rrumbullakëta (seksione të zbrazëta rrethore - CHS), katrore (seksione të zbrazëta katrore - SHS) dhe drejtkëndëshe (seksione të zbrazëta drejtkëndëshe - RHS). Womic Steel furnizon të tre format në gradën S355J2H. Madhësitë e rrumbullakëta variojnë nga 21.3 mm deri në 610 mm diametër të jashtëm. Madhësitë katrore nga 20x20 mm deri në 500x500 mm. Madhësitë drejtkëndëshe nga 40x20 mm deri në 600x400 mm. Ju lutemi të jepni kërkesat tuaja specifike dimensionale për konfirmim të disponueshmërisë.
P: Cila është gjatësia maksimale e disponueshme për tubin EN 10219 S355J2H ERW?
A: Ne ofrojmë gjatësi standarde fikse prej 6 metrash dhe 12 metrash (afërsisht 20 dhe 40 këmbë) për diametra deri në 610 mm (24"). Për diametra më të vegjël (nën 168 mm / 6"), gjatësi të personalizuara deri në 18 metra (60 këmbë) janë të disponueshme sipas kërkesës. Për seksionet katrore dhe drejtkëndëshe, gjatësia maksimale është zakonisht 12 metra. Gjatësitë më të gjata për projekte specifike kërkojnë specifikime të detajuara dhe rishikim inxhinierik.
P: Cili është ndryshimi midis EN 10219 dhe EN 10210? Cilin duhet të zgjedh?
A: Mbulon EN 10219i formuar në të ftohtëseksione të zbrazëta strukturore të salduara (procesi ERW/HFW), duke ofruar toleranca dimensionale më të ngushta dhe një përfundim më të mirë sipërfaqësor. Mbulon EN 10210i përfunduar në të nxehtëSeksione të zbrazëta strukturore (të salduara pa qepje ose të petëzuara në të nxehtë), duke ofruar strese të mbetura më të ulëta dhe performancë më të mirë për aplikime me ngarkesa të rënda. Për ndërtimin e përgjithshëm, kornizat e ndërtesave dhe aplikimet precize, EN 10219 është zakonisht më efektiv nga ana e kostos. Për aplikime të rënda strukturore, platforma në det të hapur dhe kushte dinamike ngarkese, EN 10210 mund të preferohet. Të dy standardet përfshijnë gradën S355J2H me veti mekanike të ngjashme.
P: A mund të përdoret EN 10219 S355J2H për aplikime në det të hapur dhe detare?
A: Po, S355J2H me vlerësim ndikimi J2 (-20°C) është i përshtatshëm për shumë aplikime në det të hapur dhe detare, duke përfshirë strukturat sipërfaqësore, përforcimet me xhaketë, mbështetëset e kuvertës dhe pajisjet detare. Megjithatë, për aplikimet kritike në det të hapur që kërkojnë ndikim më të ulët në temperaturë (-40°C ose -50°C) ose kërkesa më të rrepta për materialet, zakonisht specifikohen klasat S355ML, S355NL ose EN 10225 (S355G8+M, S355G10+M). Ju lutemi të jepni specifikimet e projektit tuaj për rekomandimin e duhur të gradës.
P: Çfarë sipërfaqesh janë të disponueshme për tubat EN 10219 S355J2H?
A: Ne ofrojmë mundësi të ndryshme për përfundimin e sipërfaqes, duke përfshirë: Të zhveshura (të salduara, me shkallë mulliri), të lyera me vaj (veshje e lehtë vaji anti-ndryshk), të veshura me të zezë (llak ose llak), të lyera me astar (astar punishteje për saldim), të galvanizuara me zhytje të nxehtë (veshje zinku për mbrojtje nga korrozioni), të lyera (ngjyra dhe sisteme të personalizuara) dhe veshje anti-korrozioni (epoksi, poliuretani ose sisteme të tjera të specifikuara). Për aplikimet strukturore që kërkojnë mbrojtje nga korrozioni, galvanizimi me zhytje të nxehtë sipas EN ISO 1461 është zgjedhja më e zakonshme.
P: Çfarë testimi jo-shkatërrues (NDT) është i disponueshëm për tubat EN 10219 S355J2H?
A: Ne ofrojmë mundësi të shumta NDT: Testim 100% Ultrasonik (UT) i shtresës së saldimit dhe trupit të tubit, Testim me Rryma Eddy (ET) për inspektim online të cilësisë së saldimit, Testim Hidrostatik (testim me presion), Inspektim vizual dhe dimensional, Inspektim me Grimca Magnetike (MPI) për zbulimin e çarjeve sipërfaqësore dhe Testim Radiografik (RT) për verifikimin e shtresës së saldimit. Standardi EN 10219 nuk e detyron NDT-në për të gjitha aplikimet, por ne mund të ofrojmë çdo testim të kërkuar sipas specifikimit të klientit.
P: A mund të ofroni inspektim nga një palë e tretë për tubat EN 10219 S355J2H?
A: Po. Ne mirëpresim dhe lehtësojmë inspektimet nga DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR ose çdo përfaqësues i emëruar nga klienti gjatë prodhimit (duke dëshmuar inspektimin dimensional, NDT, testimin mekanik) dhe para dërgesës. 3.2 Certifikatat e inspektimit të validuara nga organe të autorizuara të palëve të treta ofrohen rregullisht me kërkesë. Për projektet evropiane që kërkojnë shenjën CE, ne ofrojmë Deklaratën e Performancës (DoP) si pjesë të dokumentacionit të përputhshmërisë.
P: A ofroni shërbime prerjeje sipas gjatësisë dhe fabrikimi për seksionet S355J2H?
A: Po. Ne ofrojmë prerje precize në gjatësi të sakta të specifikuara nga klienti me toleranca të ngushta (zakonisht ±3 mm) dhe skaje të pastra dhe pa gërvishtje. Shërbimet shtesë të prodhimit përfshijnë prerjen e skajeve (për lidhjet e saldimit), rrafshimin e skajeve (për lidhje specifike), shpimin (për vrimat e bulonave), prerjen (për lidhjet e kornizës) dhe saldimin e pllakave fundore ose të fletëve të lidhjes. Ju lutemi të na jepni vizatimet tuaja të prodhimit për kërkesat e personalizuara.
P: Cili është koha tipike e dorëzimit për tubat EN 10219 S355J2H ERW?
A: Koha standarde e dorëzimit për madhësitë e stokut (diametrat e zakonshëm dhe trashësitë e mureve) është afërsisht 15-25 ditë. Për madhësitë jo në stok ose të personalizuara, koha e dorëzimit është afërsisht 30-45 ditë nga konfirmimi i porosisë. Për sasi të mëdha (>500 ton) ose kërkesa të veçanta (inspektim nga një palë e tretë, veshje speciale, gjatësi të personalizuara), koha e dorëzimit mund të zgjatet në 45-60 ditë. Porosi të nxituara (15-20 ditë) mund të jenë të disponueshme për sasi më të vogla të madhësive standarde. Ju lutemi na kontaktoni për afatet aktuale të dorëzimit bazuar në kërkesat tuaja specifike.
P: Çfarë certifikimesh dhe dokumentacioni ofroni për dërgesat e tubave S355J2H?
A: Çdo dërgesë përfshin dokumentacion gjithëpërfshirës: Certifikatën e Testit të Mullirit sipas EN 10204 Tipi 3.1 (ose Tipi 2.2 / 3.2 sipas kërkesës) duke përfshirë përbërjen kimike, vetitë e tërheqjes dhe rezultatet e testit të ndikimit; Raportin e Inspektimit Dimensional; Shënimin CE dhe Deklaratën e Performancës (DoP) për tregun evropian; Lista e Paketimit; Faturën Tregtare; Faturën e Ngarkesës; dhe Certifikatën e Origjinës (nëse kërkohet). Për porositë e inspektuara nga palë të treta, ofrohen raporte shtesë inspektimi dhe certifikata dëshmitarësh.
Produkte të Ngjashme
-
Tub çeliku EN 10219 S460MH ERW – Forca maksimale...
-
Tub çeliku EN 10219 S355JRH ERW – Rezistencë e Lartë...
-
Tub çeliku EN 10219 S355J2H ERW: Me rezistencë të lartë ...
-
Tub çeliku EN 10219 S275JRH ERW – Fortësi e Mesme...
-
Tub çeliku EN 10219 S235JRH ERW – Për qëllime të përgjithshme...
-
Tub çeliku EN 10217 P355GH ERW – Forca maksimale...
-
Tub çeliku EN 10217 P295GH ERW – Rezistencë e lartë ...
-
Tub çeliku EN 10217 P265GH ERW – me forcë mesatare...
-
Tub çeliku EN 10217 P235GH ERW – Temperatura e lartë...