1. Çeliku Womic: Aftësitë e Prodhimit dhe Fuqia e Kompanisë
Womic Steel Group është një prodhues dhe eksportues global kryesor me mbi 20 vjet ekspertizë në prodhimin e produkteve tubulare prej karboni, aliazhesh dhe çeliku inox. Fabrika jonë e prodhimit të tubave ERW, e teknologjisë së fundit, përfshin një kapacitet gjithëpërfshirës prodhimi që tejkalon 15,000 ton në muaj për tubat e çelikut të salduar me rezistencë elektrike.
Diapazoni i Madhësisë së Prodhimit për Tubacionin EN 10217 P235GH ERW:Diametri i jashtëm nga 21.3 mm deri në 610 mm (1/2 inç deri në 24 inç) me trashësi muri nga 2.0 mm deri në 20.0 mm. Gjatësi të rastësishme të vetme prej 6 m, gjatësi të rastësishme të dyfishta prej 12 m ose gjatësi të personalizuara sipas kërkesës.
Certifikime të Cilësisë dhe Pajtueshmëri Rregullatore:
I çertifikuar sipas ISO 9001:2015:Sistemi i menaxhimit të cilësisë siguron cilësi të qëndrueshme të produktit në të gjitha operacionet.
Shënimi CE (PED 2014/68/EU):Pajtueshmëri e plotë me Direktivën Evropiane të Pajisjeve nën Presion për aplikimet nën presion. Shënimi CE dhe Deklarata e Performancës (DoP) janë të siguruara për pranim në tregun evropian.
Certifikimi EN 10204 3.2:Certifikata e Inspektimit 3.2 e validuar nga TÜV, LR, BV ose SGS për aplikime kritike nën presion që kërkojnë gjurmueshmëri të plotë.
Miratimet e Inspektimit nga Palët e Treta (TPI):Produkte dhe procese të miratuara nga SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL dhe TÜV.
Certifikime të tjera:ISO 14001, ISO 45001 në dispozicion me kërkesë.
Njohja Globale:Womic Steel është një furnizues i besuar për prodhuesit e bojlerëve, prodhuesit e enëve nën presion, termocentralet dhe impiantet petrokimike, duke shërbyer në mbi 80 vende në të gjithë botën.
2. Tub çeliku EN 10217 P235GH ERW: Përbërja e materialit dhe karakteristikat e performancës
EN 10217 P235GH është një tub çeliku jo i lidhur, i projektuar posaçërisht për qëllime presioni në temperatura të larta. "P" tregon qëllimin për presion, "235" tregon rezistencën minimale të rrjedhjes prej 235 MPa, "G" tregon vetitë në temperaturë të lartë dhe "H" tregon testimin hidraulik (presioni hidrostatik). Numri i gradës 1.0345 është përcaktimi numerik sipas EN 10027-2.
Krahasuar me P265GH (rendiment 265 MPa) dhe P355GH (rendiment 355 MPa), P235GH ofron rezistencë të mirë në temperatura të moderuara, ndërkohë që siguron saldueshmëri dhe formueshmëri të shkëlqyer. P235GH është i përshtatshëm për funksionim të vazhdueshëm në temperatura deri në 400°C, duke e bërë atë zgjedhjen e preferuar për fuçitë e bojlerit, shkëmbyesit e nxehtësisë dhe enët nën presion në shërbim me temperaturë të moderuar.
Përbërja Kimike e Tubit të Çelikut EN 10217 P235GH ERW (Analiza e Lupës, % në masë):
| Element | C max | Si max | Mn maks. | P max | S max | Cr max | Cu max | Maksimumi i muajit | Ni max |
| P235GH | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.30 | 0.10 | 0.30 |
*Shënim: Përmbajtja e aluminit (Al) duhet të jetë minimum 0.020%. Totali i Cr+Cu+Mo+Ni nuk duhet të kalojë 0.70%. Përmbajtja e ulët e karbonit dhe aliazhit siguron saldueshmëri dhe formueshmëri të shkëlqyer për prodhimin e pajisjeve nën presion.*
EN 10217 P235GH Vetitë Mekanike të Tubit të Çelikut ERW (Temperatura e Dhomës):
| Trashësia e murit (mm) | Forca e rrjedhjes (min) | Rezistenca në tërheqje | Zgjatimi (min) |
| t ≤ 16 mm | 235 MPa | 360-500 MPa | 24% |
| 16 mm < t ≤ 40 mm | 225 MPa | 360-500 MPa | 24% |
| 40 mm < t ≤ 60 mm | 215 MPa | 360-500 MPa | 23% |
Shënim: P235GH ruan fortësinë e dobishme deri në 400°C. Për temperatura më të larta (mbi 400°C), rekomandohet P265GH ose klasat e aliazheve si 16Mo3.
Tub çeliku EN 10217 P235GH ERW Rezistencë ndaj Temperaturës së Lartë:
| Temperatura (°C) | 100 | 200 | 300 | 350 | 400 |
| Forca e rrjedhshmërisë (MPa) | 225 | 190 | 170 | 165 | 155 |
Shënim: Këto vlera përfaqësojnë kufirin minimal të rrjedhshmërisë në temperatura të larta, duke demonstruar përshtatshmërinë e P235GH për aplikimet në bojler dhe shkëmbyes nxehtësie.
EN 10217 P235GH ERW Tub çeliku Vetitë e Impaktit:
| Drejtimi i Testit | Temperatura | Energjia Mesatare (min) | Energjia Individuale (min) |
| Gjatësor | 0°C | 27 Xhaul | 20 Xhaul |
| Tërthor | 0°C | 27 Xhaul | 20 Xhaul |
*Shënim: Testi i impaktit është i detyrueshëm për P235GH sipas EN 10217-2. Për aplikime në temperatura të ulëta nën 0°C, P235GH nuk specifikohet zakonisht.*
3. Diapazoni Dimensional i Tubit të Çelikut EN 10217 P235GH ERW dhe Pajtueshmëria me Standardet
Womic Steel furnizon tuba EN 10217 P235GH ERW në një spektër të gjerë dimensional, në përputhje të plotë me standardin EN 10217-2:2024.
| Artikull | Specifikimi |
| Standard | EN 10217-2:2024 (Tuba çeliku të salduara për përdorime në presion - Tuba çeliku jo të lidhur dhe të lidhur me veti të specifikuara në temperatura të larta) |
| Klasa | P235GH (1.0345) |
| Procesi i Prodhimit | Saldim me Rezistencë Elektrike (ERW) / Saldim me Frekuencë të Lartë (HFW) |
| Diapazoni i Diametrit të Jashtëm | 21.3 mm – 610 mm (1/2 inç – 24 inç) |
| Diapazoni i Trashësisë së Murit | 2.0 mm – 20.0 mm |
| Gjatësia | 6m (SR), 12m (DR) ose gjatësi të personalizuara deri në 18m |
| Kushtet e dorëzimit | Si i salduar / Normalizuar (+N) |
| Fund i Fundit | Fund i thjeshtë (PE) / Fund i pjerrët (BE) |
| Përfundimi i Sipërfaqes | I zhveshur / I lyer me vaj / I veshur me të zezë |
| Kategoria e Inspektimit | TC1 (certifikatë 2.2) / TC2 (certifikatë 3.1 me NDT) |
| Tolerancat | OD: ±1.0% / PESHA: ±10% / Gjatësia: +50mm -0mm |
4. Dimensionet dhe Specifikimet e Disponueshme - Tub çeliku ERW
| NB | Madhësia | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
| 6 | 1/8” | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
| 8 | 1/4” | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8” | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2” | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
| 20 | 3/4” | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
| 25 | 1” | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4” | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
| 40 | 1 1/2” | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2” | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3” | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2” | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4” | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5” | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6” | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
| 200 | 8” | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10” | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
| 300 | 12” | 323.85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
| 350 | 14” | 355.60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
| 400 | 16” | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
| 450 | 18” | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
| 500 | 20” | 508.00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
| 550 | 22” | 558.80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
| 600 | 24” | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
| 650 | 26” | 660.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 |
Shënim: Disponueshmëria e trashësisë së murit mund të ndryshojë në varësi të diametrit të tubit dhe aftësisë prodhuese. Dimensionet e personalizuara jashtë këtij diapazoni janë të disponueshme me kërkesë.
5. Standardet e zakonshme të tubave të çelikut ERW të prodhuara nga Womic Steel
| Standard | Notat e rregullta | Aplikimi tipik |
| API 5L (Specifikime për Tubacionet) | ||
| API 5L PSL1 / PSL2 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Transmetimi i naftës dhe gazit, tubacionet tokësore/në det të hapur |
| Tubacione ASTM dhe Tubacione Strukturore | ||
| ASTM A53 (Specifikime për Tuba, Çelik, të Zi dhe të Zhytur në të Nxehtë, të Veshje me Zink, të Salduar dhe të Pa Tegel) | GR.A, GR.B | Ujë, gaz, avull, ajër, aplikime strukturore |
| ASTM A135 (Specifikime për Tubat e Çelikut të Salduar me Rezistencë Elektrike) | GR.A, GR.B | Shërbimet e ujit, gazit, avullit, rafinerisë |
| ASTM A252 (Specifikime për shtyllat e tubave të çelikut të salduar dhe pa qepje) | GR.1, GR.2, GR.3 | Vendosje themelesh, vendosje shtyllash detare, themele urash |
| ASTM A500 (Specifikime për Tubat Strukturorë të Çelikut të Karbonit të Salduar dhe të Pa Tegeluar të Formuar në të Ftohtë) | GR.A, GR.B, GR.C | Tuba strukturorë, korniza ndërtesash, ura |
| ASTM A501 (Specifikime për Tubat Strukturorë të Çelikut të Karbonit të Salduar dhe të Pa Tegeluar të Formuar në të Nxehtë) | GR.A, GR.B | Aplikime të rënda strukturore, kolona, ferma |
| Kaldaja dhe Shkëmbyesi i Nxehtësisë ASTM (ERW) | ||
| ASTM A178 (Specifikime për Tubat e Kaldajës prej Çeliku të Karbonit dhe Çelikut të Karbonit-Manganit të Salduar me Rezistencë Elektrike) | Klasa A, C, D | Tuba bojleri, tuba mbingrohësi |
| ASTM A214 (Specifikime për Shkëmbyesin e Nxehtësisë dhe Tubat e Kondensatorit prej Çeliku të Karbonit të Salduar me Rezistencë Elektrike) | — | Shkëmbyesit e nxehtësisë, kondensatorët |
| ASTM A250 (Specifikime për Kaldajat dhe Tubat e Mbinxehësit prej Çeliku Ferritik të Salduar me Rezistencë Elektrike) | T1, T2, T5, T9, T11, T22 | Kaldajë dhe mbingrohës me temperaturë të lartë |
| ASTM A334 (Specifikime për Tubat e Çelikut të Karbonit dhe të Lidhur me Saldim dhe të Palidhur për Shërbim në Temperaturë të Ulët) | GR.1, GR.3, GR.6 | Shërbim me temperaturë të ulët, kriogjenik |
| Standardet EN / DIN / BS | ||
| EN 10217-1 (Tuba çeliku të salduara për përdorime nën presion - Tuba çeliku jo të lidhur me veti të specifikuara në temperaturën e dhomës) | P235TR1, P265TR1 | Enët nën presion, fuçitë e bojlerit, tubacionet me presion të lartë |
| EN 10217-2 (Tuba çeliku të salduara për përdorime në presion - Tuba çeliku jo të lidhur dhe të lidhur me veti të specifikuara në temperaturë të lartë) | P235GH, P265GH, P295GH, P355GH | Temperaturë e ngritur, tubat e bojlerit, shkëmbyesit e nxehtësisë |
| EN 10219-1 (Seksione të zbrazëta çeliku të salduara në të ftohtë për qëllime strukturore) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H | Zbatime strukturore, ndërtim ndërtesash, ura |
| EN 10210 (Seksione të zbrazëta strukturore të përfunduara në të nxehtë të çelikëve jo të lidhur dhe me kokërr të imët) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH | Seksione të zbrazëta të formuara në të nxehtë pa qepje/të salduara për qëllime strukturore, ndërtim ndërtesash, ura |
| EN 10025-2 (Produkte të petëzuara në të nxehtë të çelikeve strukturorë - Çelike strukturorë jo të lidhur) | S235JR, S275JR, S355JR, | Punime çeliku të përgjithshme strukturore, inxhinieri civile |
| EN 10255 (Tuba çeliku jo të lidhur të përshtatshme për saldim dhe filetim) | S195T, S235JRTH | Sisteme tubash uji, gazi, kanalizimet, me fileto |
| EN 10305-2 (Tuba çeliku për aplikime precize - Tuba të salduara të tërhequra në të ftohtë) | E215, E235, E355 | Aplikime precize, cilindra hidraulikë |
| BS 1387 (Specifikime për tuba dhe tuba çeliku me vidë dhe me priza) | Klasa A, B, C | Ujë, gaz, avull, skela, tuba me fileto |
| DIN 2458 (Tuba dhe pajisje çeliku të salduara - Kushtet e përgjithshme teknike të dorëzimit) | St37.0, St44.0, St52.0 | Tuba çeliku të salduara në përgjithësi, aplikime strukturore |
| ISO dhe Standarde të Tjera | ||
| ISO 3183 (Industritë e naftës dhe gazit natyror - Tuba çeliku për sistemet e transportit me tubacione) | L245, L290, L360, L415 | Tubacionet e naftës dhe gazit (ekuivalenti ISO i API 5L) |
| ISO 65 (Tuba çeliku për ujë, gaz dhe kanalizime - Tuba me fileto) | Mesatare, e Rëndë | Ujë, gaz, kanalizime, tuba me fileto |
| CSA G40.21 (Çelik me cilësi strukturore - Standard kanadez) | 44W, 50W | Zbatime strukturore (Kanada) |
| AS 1163 (Seksione të zbrazëta çeliku strukturor - Standardi australian) | C250, C350, C450 | Seksione të zbrazëta strukturore (Australi) |
| GOST 10706 (Tuba çeliku të salduara për tubacione dhe struktura - Standardi rus) | St20, St35, St45 | Tubacione, aplikime strukturore (Rusi) |
Përdorimi:Transmetim nafte dhe gazi, ujë dhe kanalizime, projekte strukturore, skela, themele shtyllash, lëngje me presion të lartë, përpunim kimik, prodhim energjie, ndërtim, inxhinieri detare, tuba bojlerësh, shkëmbyes nxehtësie, mbingrohës, kondensatorë, shërbim me temperaturë të ulët, aplikime precize, cilindra hidraulikë, sisteme tubash me fileto
6. Procesi i Prodhimit - Tuba çeliku ERW / HFW
Inspektimi i lëndës së parë:Bobinat e çelikut që vijnë verifikohen për përbërjen kimike, vetitë mekanike dhe cilësinë e sipërfaqes. Çdo bobine i caktohet një numër unik nxehtësie për gjurmueshmëri të plotë.
Zbërthim dhe nivelim:Bobinat shpëlidhen dhe nivelohen për të rrafshuar shiritin dhe për të hequr grupin e bobinave, duke siguruar rrafshësi uniforme për formim të njëtrajtshëm.
Frezim dhe prerje skajesh:Të dy skajet e shiritit janë të frezuara me një tolerancë të saktë të gjerësisë (±0.5 mm), duke krijuar një sipërfaqe të pastër dhe paralele për formimin e saldimit me cilësi të lartë.
Formim i ftohtë:Shiriti i niveluar kalon nëpër rrotulla formuese të cilat gradualisht e formojnë shiritin e sheshtë në një guaskë tubi cilindrike të hapur.
Saldim me Frekuencë të Lartë (HFW/ERW):Rryma me frekuencë të lartë (200-500 kHz) i ngroh skajet e çiftëzimit deri në temperaturën e farkëtimit (1,350-1,500°C). Rrotullat shtrydhëse i shtypin skajet e nxehta së bashku, duke krijuar një bashkim të farkëtuar pa material mbushës.
Heqja e rruazave të saldimit:Shkëlqimi i brendshëm dhe i jashtëm hiqet nga tehet e skalitjes së karbit ndërsa janë të nxehta, duke prodhuar një sipërfaqe të lëmuar me përforcim minimal të saldimit.
Madhësia:Tubi i salduar kalon nëpër rula për përmasa për të arritur tolerancë të saktë të diametrit të jashtëm (±0.5% deri në ±1.0%). Rula shtesë prodhojnë forma katrore/drejtkëndëshe nëse është e nevojshme.
Trajtim termik (Opsional):Normalizimi në 890-930°C mund të aplikohet për duktilitet të shtuar ose lehtësim të stresit, duke prodhuar mikrostrukturë uniforme ferrit-perlit.
Prerje sipas gjatësisë:Tubi pritet në gjatësi të specifikuara duke përdorur sharra prerëse fluturuese me kontroll preciz (±3 mm).
Testimi jo-shkatërrues:
●Testimi me ultratinguj (UT):Inspektim 100% i shtresës së saldimit dhe i trupit të tubit për petëzime, përfshirje dhe mungesë bashkimi.
●Testimi i Rrymave Eddy (ET):Inspektim i vazhdueshëm online i cilësisë së saldimit.
●Testimi hidrostatik:Çdo tub u testua në 95% të SMYS për të paktën 10 sekonda.
Përfundimi i Përfundimit:Skaje të thjeshta, skaje të pjerrëta (30°-35° me ulje 1.6 mm) ose skaje të filetuara sipas specifikimeve të klientit.
Inspektimi dhe Shënimi Përfundimtar:Inspektim vizual, verifikim dimensional (diametri i jashtëm, pesha, gjatësia, drejtësia) dhe shënim i përhershëm sipas standardit (klasa, madhësia, numri i nxehtësisë, prodhuesi).
7. Procedurat e Kontrollit të Cilësisë dhe Testimit
| Faza | Metoda e Inspektimit | Qëllimi |
| Lëndë e parë | Analiza Kimike (Spektrometri OES) | Verifikoni përputhshmërinë me kufijtë e përbërjes së API 5L |
| Lëndë e parë | Testimi i tërheqjes | Verifikoni rendimentin, rezistencën në tërheqje, zgjatimin |
| Në proces | Inspektim Dimensional (Mikrometra, Kalipera) | Monitoroni OD, WT gjatë formimit dhe dimensionimit |
| Zona e Saldimit | Testimi me Ultratinguj (UT) - Në Linjë | Zbuloni ndërprerjet e saldimit, mungesën e bashkimit |
| Zona e Saldimit | Testimi i Rrymave Eddy (ET) - Në internet | Monitorim i vazhdueshëm i cilësisë së qepjes së saldimit |
| Zona e Saldimit | Makro-ekzaminimi i shtresës së saldimit | Verifikoni depërtimin e saldimit dhe gjeometrinë e bashkimit |
| Tub i përfunduar | Testimi Hidrostatik (10 sekonda min në 95% SMYS) | Verifikoni integritetin e presionit dhe hermeticitetin ndaj rrjedhjeve |
| Tub i përfunduar | Testim Ultrasonik (UT) - Jashtë Linje (Opsional) | Inspektim laminar i plotë i trupit |
| Tub i përfunduar | Inspektimi i Grimcave Magnetike (MPI) | Zbulimi i çarjeve sipërfaqësore (saldimi dhe HAZ) |
| Tub i përfunduar | Testi i Ndikimit Charpy V-Notch | Verifikoni rezistencën ndaj temperaturave të ulëta (PSL2) |
| Tub i përfunduar | Testi i Fortësisë (HRC / HV10) | Verifikoni kufijtë maksimalë të fortësisë (shërbim i thartë) |
| Tub i përfunduar | Test i Udhëzuar i Përkuljes (Fytyrë & Rrënjë) | Verifikoni duktilitetin dhe qëndrueshmërinë e saldimit |
| Tub i përfunduar | Testi i rrafshimit | Verifikoni duktilitetin dhe qëndrueshmërinë e trupit të tubit |
| Tub i përfunduar | Inspektim Dimensional dhe Vizual | Verifikoni OD, WT, gjatësinë, drejtësinë, cilësinë e sipërfaqes |
| Tub i përfunduar | Verifikimi i Shënimit | Siguroni shënjimin e përhershëm sipas API 5L |
Teste shtesë për PSL2 / Shërbimin Sour:
● Testi HIC (Testi i Çarjes së Induktuar nga Hidrogjeni) sipas NACE TM0284
● Testi SSC (Testi i Çarjes nga Stresi Sulfidik) sipas Metodës A të NACE TM0177
● Testimi i Impaktit CVN në -10°C, -20°C ose -46°C
● Verifikimi i Fortësisë (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 për rezistent ndaj HIC)
Dokumentacioni i Cilësisë:
● Certifikatë Testi për Mullirin sipas EN 10204 Tipi 2.2, 3.1 ose 3.2
● Raporti i Testit Hidrostatik (tub pas tubi)
● Raporti i Inspektimit UT / ET
Gjurmueshmëria nga numri i nxehtësisë deri te tubi i përfunduar
8. Zbatimet kryesore të tubave të çelikut ERW
Tubat ERW janë komponentë thelbësorë në transmetimin e naftës dhe gazit dhe aplikime të ndryshme industriale:
Transmetimi i Naftës dhe Gazit:Tubacione tokësore dhe detare me distanca të gjata për naftë bruto, gaz natyror dhe produkte të rafinuara të naftës.
Transporti i lëngjeve me presion të lartë:Linjat e injektimit të ujit, sistemet e asgjësimit të ujit të prodhuar dhe transferimi i lëngjeve me presion të lartë në fushat e naftës dhe impiantet e përpunimit.
Projektet e Tubacioneve Tokësore:Linjat e grumbullimit ndër-vendor, linjat kryesore dhe tubacionet e shpërndarjes në fushat e naftës dhe gazit.
Sistemet e Tubacioneve Detare:Linja rrjedhëse nënujore, ngritës dhe tubacione eksporti për platforma në det të hapur dhe përfundime nënujore (me opsione shërbimi PSL2 dhe sour).
Mjedise të Shërbimit të Acartë:Tubacionet që transportojnë gaz të lagësht dhe të thartë (që përmbajnë H₂S) që kërkojnë PSL2 me kërkesa plotësuese duke përfshirë rezistencën ndaj HIC dhe SSC sipas standardeve NACE.
Transmetimi i Ujit:Tubacione furnizimi me ujë me diametër të madh, sisteme ujitjeje dhe transmetim të ujit të papërpunuar për përdorim komunal dhe industrial.
Trajtimi i ujërave të zeza dhe ujërave të ndotura:Linjat e daljes së ujërave të ndotura, tubacionet e impiantit të trajtimit dhe sistemet e trajtimit të llumit.
Zbatime Industriale Strukturore:Raftet e tubave, mbështetëset, përforcimet dhe komponentët strukturorë në rafineri, uzina petrokimike dhe objekte industriale.
Objektet e Përpunimit të Naftës dhe Gazit:Linjat e rrjedhjes, kolektorët, kolektorët dhe tubacionet ndërlidhëse në impiantet e përpunimit dhe stacionet e kompresorëve.
EPC dhe Tubacione të Impiantit:Tubacionet e përpunimit dhe të shërbimeve në rafineri, impiantet e përpunimit të gazit, komplekset kimike dhe impiantet e prodhimit të energjisë.
9. Paketimi dhe Transporti
Tubat ERW paketohen dhe transportohen me kujdesin më të madh për të siguruar mbrojtjen e tyre gjatë transportit. Ja një përshkrim i procesit të paketimit dhe transportit:
Paketimi:
Veshje mbrojtëse:Përpara paketimit, tubat mund të vishen me një shtresë të hollë vaji anti-ndryshk ose llak mbrojtës për të parandaluar korrozionin sipërfaqësor dhe oksidimin gjatë ruajtjes dhe transportit. Gjithashtu, është e disponueshme edhe një shtresë e zhveshur për aplikim të menjëhershëm të veshjes në destinacion.
Paketim:Tuba me dimensione dhe specifikime të ngjashme paketohen me kujdes së bashku në pako gjashtëkëndore ose drejtkëndëshe. Ato fiksohen duke përdorur rripa çeliku (zakonisht 3-5 rripa për pako) për të parandaluar lëvizjen brenda pakos.
Kapakët fundorë:Kapakë fundorë prej plastike (PE ose PP) vendosen në të dy skajet e secilit tub për të mbrojtur skajet e pjerrëta, skajet e sheshta dhe lidhjet me fileto nga dëmtimet nga goditjet, hyrja e mbeturinave dhe lagështia.
Mbushje dhe amortizim:Për porositë e eksportit premium, materiale mbushëse si unaza shkumë ose shirita gome mund të përdoren midis shtresave të tubave për të parandaluar gërryerjen dhe dëmtimin e veshjes gjatë trajtimit.
Arka ose kuti druri:Për tubat me mure të holla, tubat precizë ose porositë e veshjes premium, tubat mund të paketohen në arka të forta druri ose kuti kompensate për të siguruar mbrojtje të shtuar kundër forcave të jashtme dhe trajtimit të ashpër.
Transporti:
Mënyra e transportit:Tubat transportohen nëpërmjet anijeve kontejnerësh (20ft/40ft), transportuesve me shumicë ose transportit hekurudhor në varësi të destinacionit, vëllimit dhe urgjencës. Transporti ajror është i disponueshëm për mostra ose dërgesa me kohë kritike.
Kontejnerizimi:Porosi të vogla deri të mesme të ngarkuara në kontejnerë standardë transporti, duke mbrojtur ngarkesën nga moti, lagështia dhe ndotësit e jashtëm gjatë transportit.
Ngarkimi i anijeve me ngarkesë të madhe:Porosi me vëllim të madh (zakonisht >200 ton) ngarkohen direkt në transportuesit e mallrave me shumicë. Trarët ngritës dhe shufrat shpërndarëse parandalojnë dëmtimet; mbrojtja dhe lidhja sigurojnë ngarkesën kundër lëvizjes së detit.
Etiketimi dhe Dokumentacioni:Çdo pako e etiketuar qartë me gradën, standardin, dimensionet, numrin e nxehtësisë dhe udhëzimet e trajtimit. Dokumentacioni i plotë (faturë tregtare, listë paketimi, faturë ngarkese, Certifikatë Origjine, Certifikata Testi Mulliri) i përgatitur për zhdoganim të qetë.
Fiksim i sigurt:Tufa të siguruara me rripa çeliku, çanta fortësimi ose mbështetëse druri për të parandaluar zhvendosjen, rrokullisjen ose dëmtimin gjatë transportit.
Gjurmimi dhe Sigurimi:Numrat e gjurmimit të kontejnerëve ofrohen për monitorim në kohë reale. Sigurimi i ngarkesës detare (me të gjitha rreziqet ose me mesatare) është i disponueshëm sipas kërkesës.
Si përmbledhje, Womic Steel siguron që të gjitha tubat e çelikut ERW të paketohen me masa mbrojtëse lider në industri dhe të transportohen duke përdorur metoda të besueshme transporti për të arritur në destinacionin e tyre në gjendje optimale. Procedurat e duhura të paketimit dhe transportit janë thelbësore për të ruajtur integritetin dhe cilësinë e produkteve të dorëzuara.
10. Përparësitë dhe Pyetjet e Shpeshta të Çelikut Womic
Pse të bashkëpunoni me Womic Steel?
Dyqani i vetëm:Gamë e plotë nga tubat API 5L ERW deri te aksesorët e tubave OEM (bërryla, T, reduktorë, flanxha, kapele) në klasa materialesh të përputhshme, duke përfshirë çelikun e karbonit, çelikun e aliazhit dhe çelikun inox.
Pajtueshmëria Teknike:Certifikata të Testimit të Plotë të Mullirit (EN 10204 Tipi 2.2, 3.1 ose 3.2) të dhëna me çdo dërgesë, duke detajuar përbërjen e saktë kimike, rezultatet e testeve mekanike dhe raportet e ekzaminimit jo-shkatërrues.
Shërbime me Vlerë të Shtuar:Prerja e skajeve (30°-35°), filetimi dhe bashkimi, instalimi i kapakëve plastikë dhe veshja anti-korrozioni (FBE, 3LPE, 3LPP, Epoksi, Galvanizim) të disponueshme brenda kompanisë ose nëpërmjet ambienteve partnere të kualifikuara.
Logjistika Konkurruese:Partneriteti strategjik me spedicionerët globalë të mallrave siguron ngarkim të optimizuar të kontejnerëve (maksimizimin e sasisë për kontejner) dhe transportim në të gjithë botën me kosto efektive me kohë të besueshme tranziti.
Inventari dhe Disponueshmëria:Stoku i gjerë i madhësive standarde API 5L X52 (2"-24" OD, Programi 10-80) siguron kohë të shkurtër përgatitjeje dhe përgjigje të shpejtë ndaj kërkesave urgjente të projektit. Madhësi të personalizuara prodhohen sipas kërkesës me një kohë tipike përgatitjeje prej 30-45 ditësh.
Aftësia e Shërbimit Sour:Aftësi e plotë për të furnizuar tuba PSL2 me testime HIC dhe SSC sipas standardeve NACE për aplikimet në gaz acid. Fortësia e kontrolluar në ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.
Zgjidhni Womic Steel Group si partnerin tuaj të besueshëm për tuba çeliku API 5L X52 ERW me cilësi të lartë dhe performancë të pakrahasueshme në dorëzim. Mirë se vini të pyesni!
Uebfaqe: www.womicsteel.com
Email: sales@womicsteel.com
Tel/WhatsApp/WeChat:
Viktor: +86-15575100681
Xhek: +86-18390957568
Pyetje të Shpeshta (FAQ)
P: Cili është ndryshimi midis EN 10217 P235GH dhe EN 10216 P235GH?
A: Mbulon EN 10217i salduartuba çeliku (procesi ERW/HFW), ndërsa EN 10216 mbulonpa ndërprerjeTuba çeliku. Të dy standardet specifikojnë gradën P235GH me kërkesa të ngjashme kimike dhe mekanike. EN 10217 (i salduar) është përgjithësisht më ekonomik dhe i disponueshëm në gjatësi më të gjata. EN 10216 (pa qepje) kërkohet për aplikime me presion më të lartë ose kur një shtresë saldimi nuk lejohet nga kodi i projektimit. Për shumicën e aplikimeve të bojlerëve dhe enëve nën presion, të dyja janë të pranueshme; megjithatë, pa qepje shpesh preferohet për shërbime kritike me presion të lartë.
P: Cila është temperatura maksimale e funksionimit për P235GH?
A: P235GH është i përshtatshëm për funksionim të vazhdueshëm në temperatura deri në400°CPër temperaturat midis 400°C dhe 500°C, rekomandohet P265GH ose 16Mo3 (çelik i lidhur). Për temperaturat mbi 500°C, duhet të merren në konsideratë klasat më të larta të lidhjeve si 13CrMo4-5 ose 10CrMo9-10. Gjithmonë konsultohuni me kodet përkatëse të projektimit (EN 13445, ASME Seksioni I, etj.) për kufijtë specifikë të temperaturës bazuar në trashësinë e murit dhe kushtet e shërbimit.
P: A mund të përdoret P235GH për aplikimet e Kodit ASME?
A: P235GH nuk është listuar drejtpërdrejt në Seksionin II të ASME (specifikimet e materialeve ASME). Megjithatë, është pranuar gjerësisht për projekte ndërkombëtare sipas standardeve EN. Për stampimin e Kodit ASME, materialet ekuivalente përfshijnë SA-106 GR.B (pa qepje) ose SA-53 GR.B (të salduara) me veti të krahasueshme, por me lejueshmëri të ndryshme në dizajn. Për projektet që kërkojnë materiale ASME, ne mund të furnizojmë SA-106 GR.B ose SA-178 GR.A si alternativa. Ju lutemi të na jepni specifikimet e projektit tuaj për përzgjedhjen e duhur të materialit.
P: Cili është ndryshimi midis P235GH dhe P265GH?
A: P235GH ka një rezistencë minimale të rrjedhjes prej 235 MPa, ndërsa P265GH ka 265 MPa (rezistencë më e lartë). P235GH ofron formueshmëri dhe saldueshmëri më të mirë për shkak të përmbajtjes më të ulët të karbonit (maksimumi 0.16% kundrejt 0.20% maksimum). P235GH përdoret zakonisht për aplikime me temperaturë/presion të moderuar (tambura bojleri, shkëmbyes nxehtësie). P265GH përdoret për aplikime me presion më të lartë ku kërkohet rezistencë shtesë. Të dyja kanë kufij të ngjashëm të temperaturës së lartë (400°C).
P: Çfarë testimi jo-shkatërrues (NDT) kërkohet për EN 10217 P235GH?
A: Për TC1 (Kategoria e Testit 1): Kërkohet inspektim vizual dhe testim hidrostatik. Për TC2 (Kategoria e Testit 2): Inspektim vizual, testim hidrostatik dhe testim 100% jo-shkatërrues (UT ose ET) i shtresës së saldimit. Për aplikime me presion kritik, zakonisht specifikohet TC2. Womic Steel mund të furnizojë të dy nivelet TC1 dhe TC2. Për certifikimin EN 10204 3.2, zakonisht kërkohet TC2 me dëshmi nga një palë e tretë.
P: Cila është gjatësia maksimale e disponueshme për tubin EN 10217 P235GH ERW?
A: Ne ofrojmë gjatësi standarde fikse prej 6 metrash dhe 12 metrash (afërsisht 20 dhe 40 këmbë) për diametra deri në 610 mm (24"). Për diametra më të vegjël (nën 168 mm / 6"), gjatësi të personalizuara deri në 18 metra (60 këmbë) janë të disponueshme sipas kërkesës. Për aplikimet e bojlerëve dhe shkëmbyesve të nxehtësisë që kërkojnë gjatësi specifike të përkuljes në formë U, ne mund të koordinohemi me objektet partnere të përkuljes. Ju lutemi të na jepni kërkesat tuaja specifike për gjatësi.
P: A mund të ofroni inspektim nga një palë e tretë për tubat EN 10217 P235GH?
A: Po. Ne mirëpresim dhe lehtësojmë inspektimet nga DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR ose çdo përfaqësues i emëruar nga klienti gjatë prodhimit (dëshmi e hidrotestit, UT/ET, inspektim dimensional) dhe para dërgesës. 3.2 Certifikatat e inspektimit të validuara nga organe të autorizuara të palëve të treta ofrohen rregullisht me kërkesë. Për pajtueshmërinë me direktivën evropiane të pajisjeve nën presion (PED), ne ofrojmë shenjën CE dhe Deklaratën e Performancës (DoP).
P: Cili është koha tipike e dorëzimit për tubat EN 10217 P235GH ERW?
A: Koha standarde e dorëzimit për madhësitë e stokut (diametrat e zakonshëm dhe trashësitë e mureve) është afërsisht 15-25 ditë. Për madhësitë jo në stok ose të personalizuara, koha e dorëzimit është afërsisht 30-45 ditë nga konfirmimi i porosisë. Për TC2 me 100% NDT, shtoni 5-10 ditë. Për inspektim nga një palë e tretë (certifikimi 3.2), shtoni 10-15 ditë për planifikim dhe dokumentim. Porosi të nxituara (15-20 ditë) mund të jenë të disponueshme për sasi më të vogla të madhësive standarde. Ju lutemi na kontaktoni për kohët aktuale të dorëzimit.
P: Çfarë certifikimesh dhe dokumentacioni ofroni për dërgesat e tubave P235GH?
A: Çdo dërgesë përfshin dokumentacion gjithëpërfshirës: Certifikatën e Testit të Mullirit sipas EN 10204 Tipi 3.1 (ose Tipi 2.2 / 3.2 sipas kërkesës) duke përfshirë përbërjen kimike, vetitë e tërheqjes, vetitë e temperaturës së lartë dhe rezultatet e testit të ndikimit; Raportin e Testit Hidrostatik; Raportin NDT (UT/ET) për porositë TC2; Raportin e Inspektimit Dimensional; Markën CE dhe Deklaratën e Performancës (DoP) për tregun evropian; Lista e Paketimit; Faturën Tregtare; Faturën e Ngarkesës; dhe Certifikatën e Origjinës (nëse kërkohet).
P: A ofroni shërbime prerjeje sipas gjatësisë dhe përkuljeje në formë U për tubat P235GH?
A: Po. Ne ofrojmë prerje precize në gjatësi të sakta të specifikuara nga klienti me toleranca të ngushta (zakonisht ±3 mm) dhe skaje të pastra dhe pa gërvishtje. Për aplikimet e shkëmbyesit të nxehtësisë, ne mund të koordinohemi me fabrikat partnere të përkuljes për tubat me përkulje U (përkulje e ftohtë) me rreze të kontrolluara të përkuljes dhe ovalitetin minimal. Tubat me përkulje U mund të furnizohen me ose pa kalitje pas përkuljes. Ju lutemi të na jepni vizatimet tuaja të përkuljes për kërkesat e personalizuara.
P: Cili është ndryshimi midis gjendjes së normalizuar (+N) dhe gjendjes së dorëzimit të salduar?
A: Trajtimi termik i normalizuar (+N) (890-930°C) prodhon një mikrostrukturë uniforme ferrit-perlit, përmirëson duktilitetin dhe fortësinë, dhe lehtëson streset e mbetura të saldimit. Gjendja e saldimit të njëjtë ka strese të mbetura më të larta dhe mund të ketë strukturë kokrrizash më pak uniforme. Për aplikime nën presion,normalizuarZakonisht kërkohet sipas EN 10217-2 për të siguruar vetitë optimale për shërbimin në temperatura të larta. Womic Steel furnizon P235GH në gjendje të normalizuar si standard për aplikimet në presion.
Produkte të Ngjashme
-
Tub çeliku EN 10219 S460MH ERW – Forca maksimale...
-
Tub çeliku EN 10219 S355JRH ERW – Rezistencë e Lartë...
-
Tub çeliku EN 10219 S355J2H ERW: Me rezistencë të lartë ...
-
Tub çeliku EN 10219 S275JRH ERW – Fortësi e Mesme...
-
Tub çeliku EN 10219 S235JRH ERW – Për qëllime të përgjithshme...
-
Tub çeliku EN 10217 P355GH ERW – Forca maksimale...
-
Tub çeliku EN 10217 P295GH ERW – Rezistencë e lartë ...
-
Tub çeliku EN 10217 P265GH ERW – me forcë mesatare...
-
Tub çeliku EN 10217 P235GH ERW – Temperatura e lartë...