Tub çeliku inox i salduar ASTM A312 TP304N: Aftësitë e prodhimit dhe specifikimet e produktit

Vendi:Brazil (pellgu Campos, në det të hapur Rio de Janeiro)
Standardi dhe Klasa:ASTM A312 TP304N (i salduar)
Përmasat dhe Sasia:

• Diametri i jashtëm 219.1 mm (8″) × Plani 10S (3.76 mm peshë) – 1,200 metra (rreth 28 ton) – procesi i pastrimit me ujë të nxehtë (EFW)
• Diametri i jashtëm 168.3 mm (6″) × Plani 10S (3.40 mm WT) – 1,800 metra (rreth 22 ton) – Procesi ERW
• Diametri i jashtëm 114.3 mm (4″) × Plani 10S (3.05 mm WT) – 2,500 metra (rreth 20 ton) – Procesi ERW
• Diametri i jashtëm 60.3 mm (2″) × Plani 10S (2.77 mm WT) – 3,000 metra (rreth 12 ton) – Procesi ERW
• Diametri i jashtëm 406.4 mm (16″) × Plani 10S (4.78 mm peshë) – 300 metra (rreth 12 ton) – Procesi i pastrimit të sipërfaqes (kolona strukturore)

Totali:8,800 metra (8.8 km), afërsisht 94 ton

Specifikimet:ASTM A312 TP304N i pjekur dhe i marinuar në tretësirë, skaje të pjerrëta. Testim hidrostatik. 100% UT për tubat EFW, rrymë vorbull për ERW. PMI në çdo tub. Testim në tërheqje (rezidencë ≥ 275 MPa, e arritur 310-340 MPa; në tërheqje ≥ 550 MPa, e arritur 580-620 MPa). Impakt Charpy në -20°C (min 27J, e arritur 100-150J). Test korrozioni ndërgranular sipas ASTM A262 Practice E (kalon). Inspektim nga një palë e tretë nga DNV Brazil.

Aplikimi:Tubacionet e përpunimit sipërfaqësor dhe mbështetëset strukturore për një platformë prodhimi në det të hapur në pellgun Campos. Tubacionet e procesit trajtojnë ujin e prodhuar dhe gazin me presion të ulët në 50-80°C me përmbajtje të ulët kloruri (ujë i prodhuar i trajtuar). Mbështetëset strukturore janë për rrëshqitjet e pajisjeve dhe raftet e tubave. Platforma kërkonte ulje të peshës për të zgjatur jetëgjatësinë e saj të shërbimit (shqetësime për lodhje). TP304N u zgjodh për rezistencën e saj ndaj rrjedhjes prej 35% më të lartë, duke lejuar mure më të holla (Skema 10S në vend të Skemës 40S) si për tubacionet ashtu edhe për elementët strukturorë.

Konteksti Inxhinierik:Platforma fillimisht ishte projektuar për tubacionet 304. Duke përmirësuar në TP304N dhe duke zvogëluar trashësinë e murit nga Programi 40S (4.55-8.18 mm) në Programin 10S (2.77-4.78 mm), ekipi i inxhinierisë arriti një ulje të peshës prej 45% në tubacione dhe një ulje të peshës prej 30% në mbështetëset strukturore - një kursim total i peshës prej 35 tonësh (27% e peshës origjinale). Kjo i lejoi platformës të mbetej brenda buxhetit të saj të peshës së sipërme.

Sfidat dhe Zgjidhjet Teknike:

• Ulje peshe pa kompromentuar vlerësimin e presionit– Rezistenca më e lartë e rrjedhjes së TP304N lejoi mure më të holla sipas ASME B31.3. Për tubacionet 8″, Programi 10S (3.76 mm) zëvendësoi Programin 40S (8.18 mm), duke ulur peshën me 54%. Womic ofroi certifikim dimensional dhe raporte të testit të presionit. Testi hidrostatik në 3.0 MPa u kalua me sukses (presioni i projektimit 1.8 MPa, presioni i testimit 2.7 MPa).
• Përputhja e forcës së metalit të salduar– Metali i saldimit ERW dhe EFW duhet të ketë rezistencë të barabartë me metalin bazë. Womic optimizoi parametrat ERW për të arritur efikasitet të bashkimit të saldimit prej 95% (rezistencë në tërheqje 560 MPa kundrejt rezistencës në tërheqje 590 MPa bazë). Saldimet EFW duke përdorur mbushësin ER308 arritën efikasitet 100% të bashkimit. Të gjitha testet e tërheqjes së saldimit kaluan me sukses.
• Rezistenca ndaj korrozionit në trashësi të reduktuar të murit– Muret më të holla kanë më pak tolerancë korrozioni. Uji i prodhuar ka klorur të ulët (< 50 ppm) me pH 6.5-7.5, kështu që shkalla e korrozionit është e ulët. TP304N ka rezistencë pak më të mirë ndaj gropëzave sesa 304 për shkak të azotit. Womic kreu testin e gropëzave ASTM G48 (24 orë në 22°C) – pa gropëza. Klienti u pranua.
• Projektimi i mbështetjes strukturore duke përdorur TP304N– Kolonat strukturore 16″ përdorën Planin 10S (4.78 mm) në vend të Planit 40S (9.53 mm). Analiza e elementeve të fundme (FEA) konfirmoi se muri më i hollë me rezistencën më të lartë të rrjedhshmërisë së TP304N siguroi kapacitet ekuivalent të ngarkesës. Womic siguroi tolerancë drejtshmërie ≤ 0.15% për stabilitetin e kolonës.
• Procedura e saldimit në terren për TP304N– Ekipi i mirëmbajtjes së platformës kishte nevojë të modifikonte tubacionet gjatë instalimit. Womic siguroi WPS duke përdorur GTAW me mbushës ER308, hyrje nxehtësie ≤ 1.8 kJ/mm, temperaturë ndërmjetëse ≤ 150°C. 20 kuponë saldimi kaluan testet RT, PT dhe të tërheqjes.
• Logjistika për pellgun e Campos– Tuba të dërguara nga Shangai në Rio de Janeiro, pastaj në platformën në det të hapur nëpërmjet anijes së furnizimit. DNV inspektoi tubat gjatë ngarkimit. Të gjitha 94 ton-at u dorëzuan në dy dërgesa gjatë 5 javëve.

Rezultati:Tubacionet e sipërme të platformës dhe mbështetëset strukturore u instaluan në tremujorin e dytë të vitit 2024. Kursimet në peshë prej 35 tonësh i lejuan platformës të përmbushte limitin e peshës së sipërme pa pasur nevojë për përforcim strukturor. Pas 12 muajsh funksionimi, inspektimi nuk tregoi korrozion ose probleme me saldimin. Operatori planifikon të përdorë TP304N për përmirësimet e ardhshme të platformës për të zvogëluar peshën dhe për të zgjatur jetëgjatësinë e aseteve. Womic Steel është tani një furnizues i kualifikuar për nevojat e tubacioneve prej çeliku inox të këtij operatori.

Kontakti:
Uebfaqe: www.womicsteel.com
Email: sales@womicsteel.com

Tel / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Xhek: +86 18390957568

Womic Steel – Partneri juaj i besueshëm për tubat prej çeliku inox të salduar ASTM A312 TP304N për enë nën presion, platforma në det të hapur, aplikime strukturore dhe sisteme kimike me presion të lartë në të gjithë botën.