I. Klasifikimi i shkëmbyesve të nxehtësisë:
Shkëmbyesi i nxehtësisë me guaskë dhe tub mund të ndahet në dy kategoritë e mëposhtme sipas karakteristikave strukturore.
1. Struktura e ngurtë e shkëmbyesit të nxehtësisë së guaskës dhe tubit: ky shkëmbyes nxehtësie është bërë një lloj tubi dhe pjatë fikse, zakonisht mund të ndahet në gamë me një tub dhe gamë me shumë tuba të dy llojeve.Përparësitë e tij janë struktura e thjeshtë dhe kompakte, e lirë dhe e përdorur gjerësisht;disavantazhi është se tubi nuk mund të pastrohet mekanikisht.
2. Shkëmbyesi i nxehtësisë së guaskës dhe tubit me pajisje kompensimi të temperaturës: mund të bëjë pjesën e nxehtë të zgjerimit të lirë.Struktura e formularit mund të ndahet në:
① shkëmbyes nxehtësie të tipit të kokës lundruese: ky shkëmbyes nxehtësie mund të zgjerohet lirshëm në njërën skaj të pllakës së tubit, e ashtuquajtura "kokë lundruese".Ai aplikon për murin e tubit dhe ndryshimi i temperaturës së murit të guaskës është i madh, hapësira e pako tub pastrohet shpesh.Megjithatë, struktura e tij është më komplekse, kostot e përpunimit dhe prodhimit janë më të larta.
② Shkëmbyesi i nxehtësisë me tub në formë U: ka vetëm një pllakë tub, kështu që tubi mund të jetë i lirë të zgjerohet dhe tkurret kur nxehet ose ftohet.Struktura e këtij shkëmbyesi të nxehtësisë është e thjeshtë, por ngarkesa e punës për prodhimin e kthesës është më e madhe dhe për shkak se tubi duhet të ketë një rreze të caktuar përkuljeje, përdorimi i pllakës së tubit është i dobët, tubi pastrohet mekanikisht i vështirë për t'u çmontuar dhe zëvendësuar tubat nuk është e lehtë, kështu që kërkohet të kalojë nëpër tuba të lëngut është i pastër.Ky shkëmbyes nxehtësie mund të përdoret për ndryshime të mëdha të temperaturës, temperatura të larta ose raste me presion të lartë.
③ këmbyes nxehtësie të llojit të kutisë së paketimit: ka dy forma, njëra është në pllakën e tubit në fund të çdo tubi ka një vulë të veçantë paketimi për të siguruar zgjerimin e lirë dhe tkurrjen e tubit, kur numri i tubave në shkëmbyesin e nxehtësisë është shumë i vogël, para përdorimit të kësaj strukture, por distanca në mes të tubit se shkëmbyesi i përgjithshëm i nxehtësisë të jetë i madh, struktura komplekse.Një formë tjetër bëhet në njërin skaj të strukturës lundruese të tubit dhe guaskës, në vendin lundrues duke përdorur të gjithë vulën e paketimit, struktura është më e thjeshtë, por kjo strukturë nuk është e lehtë për t'u përdorur në rastin e diametrit të madh, presionit të lartë.Shkëmbyesi i nxehtësisë i llojit të kutisë së mbushjes përdoret rrallë tani.
II.Rishikimi i kushteve të projektimit:
1. Dizajni i shkëmbyesit të nxehtësisë, përdoruesi duhet të sigurojë kushtet e mëposhtme të projektimit (parametrat e procesit):
① tub, presion operativ i programit guaskë (si një nga kushtet për të përcaktuar nëse pajisjet në klasë duhet të sigurohen)
② tub, temperatura e funksionimit të programit të guaskës (hyrje / dalje)
③ temperatura e murit metalik (llogaritur nga procesi (i dhënë nga përdoruesi))
④Emri dhe karakteristikat e materialit
⑤Marzhi i korrozionit
⑥ Numri i programeve
⑦ zona e transferimit të nxehtësisë
⑧ specifikimet e tubit të shkëmbyesit të nxehtësisë, rregullimi (trekëndësh ose katror)
⑨ pjatë e palosshme ose numri i pllakës mbështetëse
⑩ Materiali izolues dhe trashësia (për të përcaktuar lartësinë e zgjatur të sediljes së pllakës së emrit)
(11) Bojë.
Ⅰ.Nëse përdoruesi ka kërkesa të veçanta, përdoruesi të sigurojë markë, ngjyrë
Ⅱ.Përdoruesit nuk kanë kërkesa të veçanta, janë zgjedhur vetë projektuesit
2. Disa kushte kryesore të projektimit
① Presioni i funksionimit: si një nga kushtet për të përcaktuar nëse pajisja është e klasifikuar, duhet të sigurohet.
② karakteristikat e materialit: nëse përdoruesi nuk jep emrin e materialit duhet të sigurojë shkallën e toksicitetit të materialit.
Për shkak se toksiciteti i mediumit lidhet me monitorimin jo destruktiv të pajisjeve, trajtimin termik, nivelin e falsifikimit për klasën e lartë të pajisjeve, por edhe me ndarjen e pajisjeve:
a, GB150 10.8.2.1 (f) vizatimet tregojnë se kontejneri që mban mjedis jashtëzakonisht të rrezikshëm ose shumë të rrezikshëm me toksicitet 100% RT.
b, vizatimet e 10.4.1.3 tregojnë se kontejnerët që mbajnë mjedise jashtëzakonisht të rrezikshme ose shumë të rrezikshme për toksicitet duhet të trajtohen me nxehtësi pas saldimit (nyjet e salduara prej çeliku inox austenit nuk mund të trajtohen me nxehtësi)
c.Falsifikime.Përdorimi i toksicitetit mesatar për falsifikimet ekstreme ose shumë të rrezikshme duhet të plotësojë kërkesat e klasës III ose IV.
③ Specifikimet e tubit:
çeliku i karbonit i përdorur zakonisht φ19×2, φ25×2.5, φ32×3, φ38×5
Çelik inox φ19×2, φ25×2, φ32×2.5, φ38×2.5
Rregullimi i tubave të shkëmbyesit të nxehtësisë: trekëndësh, trekëndësh këndor, katror, katror i këndit.
★ Kur kërkohet pastrim mekanik ndërmjet tubave të shkëmbyesit të nxehtësisë, duhet të përdoret rregullimi katror.
1. Presioni i projektimit, temperatura e projektimit, koeficienti i bashkimit të saldimit
2. Diametri: DN < 400 cilindër, përdorimi i tub çeliku.
Cilindër DN ≥ 400, duke përdorur pllakë çeliku të mbështjellë.
Tub çeliku 16" ------ me përdoruesin për të diskutuar përdorimin e pllakës së çelikut të mbështjellë.
3. Diagrami i paraqitjes:
Sipas zonës së transferimit të nxehtësisë, specifikimet e tubit të transferimit të nxehtësisë për të nxjerrë diagramin e paraqitjes për të përcaktuar numrin e tubave të transferimit të nxehtësisë.
Nëse përdoruesi ofron një diagram tubacioni, por edhe për të rishikuar tubacionet është brenda rrethit kufitar të tubacionit.
★Parimi i shtrimit të tubave:
(1) në rrethin kufi tub duhet të jetë plot me tub.
② numri i tubave me shumë goditje duhet të përpiqet të barazojë numrin e goditjeve.
③ Tubi i shkëmbyesit të nxehtësisë duhet të vendoset në mënyrë simetrike.
4. Materiali
Kur vetë pllaka e tubit ka shpatull konveks dhe lidhet me cilindër (ose kokë), duhet të përdoret falsifikimi.Për shkak të përdorimit të një strukture të tillë, pllakat e tubit zakonisht përdoren për presion më të lartë, të ndezshëm, shpërthyes dhe toksicitet për raste ekstreme, shumë të rrezikshme, kërkesat më të larta për pllakën e tubit, pllaka e tubit është gjithashtu më e trashë.Në mënyrë që shpatulla konveks të mos prodhojë skorje, delaminim dhe të përmirësojë kushtet e stresit të fibrave konvekse të shpatullave, zvogëloni sasinë e përpunimit, kursimin e materialeve, shpatullën konvekse dhe pllakën e tubit të falsifikuar drejtpërdrejt nga falsifikimi i përgjithshëm për të prodhuar pllakën e tubit .
5. Lidhja e shkëmbyesit të nxehtësisë dhe pllakës së tubit
Tubi në lidhjen e pllakës së tubit, në projektimin e shkëmbyesit të nxehtësisë së guaskës dhe tubit është një pjesë më e rëndësishme e strukturës.Ai jo vetëm që përpunon ngarkesën e punës, dhe duhet të bëjë çdo lidhje në funksionimin e pajisjeve për të siguruar që mediumi të mos ketë rrjedhje dhe t'i rezistojë kapacitetit të presionit të mesëm.
Lidhja e tubit dhe pllakës së tubit janë kryesisht tre mënyrat e mëposhtme: një zgjerim;b saldimi;c saldim me zgjerim
Zgjerimi për guaskën dhe tubin midis rrjedhjes së medias nuk do të shkaktojë pasoja negative të situatës, veçanërisht për saldueshmërinë e materialit të dobët (siç është tubi i shkëmbyesit të nxehtësisë prej çeliku të karbonit) dhe ngarkesa e fabrikës së prodhimit është shumë e madhe.
Për shkak të zgjerimit të fundit të tubit në deformimin plastik të saldimit, ka një stres të mbetur, me rritjen e temperaturës, stresi i mbetur gradualisht zhduket, në mënyrë që fundi i tubit të zvogëlojë rolin e vulosjes dhe lidhjes, kështu që zgjerimi i strukturës nga presioni dhe kufizimet e temperaturës, përgjithësisht i zbatueshëm për presionin e projektimit ≤ 4Mpa, dizajnin e temperaturës ≤ 300 gradë, dhe në funksionimin e pa dridhje të dhunshme, pa ndryshime të tepruara të temperaturës dhe pa korrozioni të konsiderueshëm të stresit .
Lidhja e saldimit ka avantazhet e prodhimit të thjeshtë, efikasitetit të lartë dhe lidhjes së besueshme.Nëpërmjet saldimit, tubi në pllakën e tubit ka një rol më të mirë në rritje;dhe gjithashtu mund të zvogëlojë kërkesat për përpunimin e vrimave të tubit, duke kursyer kohën e përpunimit, mirëmbajtjen e lehtë dhe avantazhe të tjera, duhet të përdoret si çështje prioritare.
Përveç kësaj, kur toksiciteti i mesëm është shumë i madh, mjedisi dhe atmosfera përzihen Lehtë për t'u shpërthyer, mjedisi është radioaktiv ose brenda dhe jashtë tubit përzierja e materialit do të ketë një efekt negativ, në mënyrë që të sigurohet që nyjet të jenë të mbyllura, por gjithashtu shpesh përdorin metodën e saldimit.Metoda saldim, edhe pse avantazhet e shumë, sepse ai nuk mund të shmangë plotësisht "korrozioni çarje" dhe nyjet ngjitur të korrozionit stresit, dhe mur të hollë tub dhe pjatë të trashë tub është e vështirë për të marrë një bashkoj besueshme në mes.
Metoda e saldimit mund të jetë temperatura më e lartë se zgjerimi, por nën veprimin e stresit ciklik të temperaturës së lartë, saldimi është shumë i ndjeshëm ndaj çarjeve të lodhjes, hendekut të vrimës së tubit dhe tubit, kur i nënshtrohet mediave gërryese, për të përshpejtuar dëmtimin e bashkimit.Prandaj, përdoret një bashkim saldimi dhe zgjerimi në të njëjtën kohë.Kjo jo vetëm që përmirëson rezistencën ndaj lodhjes së bashkimit, por gjithashtu zvogëlon tendencën e korrozionit të çarjes, dhe kështu jeta e tij e shërbimit është shumë më e gjatë sesa kur përdoret vetëm saldimi.
Në cilat raste është e përshtatshme për zbatimin e nyjeve dhe metodave të saldimit dhe zgjerimit, nuk ekziston një standard uniform.Zakonisht në temperaturë nuk është shumë e lartë, por presioni është shumë i lartë ose mediumi është shumë i lehtë për t'u rrjedhur, përdorimi i zgjerimit të forcës dhe saldimit vulosës (saldimi i vulosjes i referohet thjesht parandalimit të rrjedhjes dhe zbatimit të saldimit dhe nuk garanton forca).
Kur presioni dhe temperatura janë shumë të larta, përdorimi i saldimit të forcës dhe zgjerimit të pastës, (saldimi në forcë është edhe nëse saldimi është i ngushtë, por edhe për të siguruar që bashkimi të ketë një forcë të madhe në tërheqje, zakonisht i referohet forcës së saldimi është i barabartë me forcën e tubit nën ngarkesë boshtore kur saldohet).Roli i zgjerimit është kryesisht eliminimi i korrozionit të çarjes dhe përmirësimi i rezistencës ndaj lodhjes së saldimit.Dimensionet specifike strukturore të standardit (GB/T151) janë përcaktuar, nuk do të hyjnë në detaje këtu.
Për kërkesat e vrazhdësisë së sipërfaqes së vrimës së tubit:
a, kur tub shkëmbyes nxehtësie dhe pjatë tub saldim lidhje, vrazhdësi sipërfaqe tub vlera Ra nuk është më e madhe se 35uM.
b, një tub i vetëm i shkëmbyesit të nxehtësisë dhe zgjerimi i pllakës së tubit, vlera e vrazhdësisë së sipërfaqes së vrimës së tubit nuk është më e madhe se 12.5uM lidhja e zgjerimit, sipërfaqja e vrimës së tubit nuk duhet të ndikojë në ngushtësinë e zgjerimit të defekteve, të tilla si gjatësore ose spirale duke shënuar.
III.Llogaritja e projektimit
1. Llogaritja e trashësisë së murit të guaskës (përfshirë seksionin e shkurtër të kutisë së tubit, kokën, programin e guaskës, llogaritjen e trashësisë së murit të cilindrit) tubi, trashësia e murit të cilindrit të programit të guaskës duhet të plotësojë trashësinë minimale të murit në GB151, për çelikun me karbon dhe çelikun me aliazh të ulët trashësia minimale e murit është sipas në marzhin e korrozionit C2 = 1mm për rastin e C2 më të madh se 1mm, trashësia minimale e murit të guaskës duhet të rritet në përputhje me rrethanat.
2. Llogaritja e armaturës së vrimës së hapur
Për guaskën që përdor sistemin e tubave të çelikut, rekomandohet të përdoret i gjithë armatura (rritja e trashësisë së murit të cilindrit ose përdorimi i tubit me mure të trasha);për kutinë e tubit më të trashë në vrimën e madhe për të marrë parasysh ekonominë e përgjithshme.
Asnjë përforcim tjetër nuk duhet të plotësojë kërkesat e disa pikave:
① presioni i projektimit ≤ 2.5Mpa;
② Distanca qendrore midis dy vrimave ngjitur duhet të jetë jo më pak se dyfishi i shumës së diametrit të dy vrimave;
③ Diametri nominal i marrësit ≤ 89mm;
④ të marrë përsipër trashësinë minimale të murit duhet të jetë Tabela 8-1 kërkesat (të marrë përsipër diferencë korrozioni prej 1mm).
3. Fllanxha
Fllanxha e pajisjes duke përdorur fllanxhë standarde duhet t'i kushtojë vëmendje fllanxhës dhe copë litari, lidhësit përputhen, përndryshe fllanxha duhet të llogaritet.Për shembull, fllanxha saldimi e sheshtë e tipit A në standard me guarnicionin e saj të përshtatshëm për copë litari të butë jometalike;kur përdorimi i guarnicionit të mbështjelljes duhet të rillogaritet për fllanxhën.
4. Pllakë tub
Duhet t'i kushtohet vëmendje çështjeve të mëposhtme:
① temperatura e projektimit të pllakës së tubit: Sipas dispozitave të GB150 dhe GB/T151, duhet të merret jo më pak se temperatura metalike e komponentit, por në llogaritjen e pllakës së tubit nuk mund të garantohet se roli i medias së procesit të guaskës së tubit, dhe temperatura metalike e pllakës së tubit është e vështirë për t'u llogaritur, përgjithësisht merret në anën më të lartë të temperaturës së projektimit për temperaturën e projektimit të pllakës së tubit.
② Shkëmbyesi i nxehtësisë me shumë tuba: në rangun e zonës së tubacioneve, për shkak të nevojës për të vendosur strukturën e brazdës ndarëse dhe shufrës lidhëse dhe nuk u mbështet nga zona e shkëmbyesit të nxehtësisë Ad: formula GB/T151.
③ Trashësia efektive e pllakës së tubit
Trashësia efektive e pllakës së tubit i referohet ndarjes së diapazonit të tubit të trashësisë së pjesës së poshtme të brazdës së ballit të pllakës së tubit minus shumën e dy gjërave të mëposhtme
a, kufiri i korrozionit të tubit përtej thellësisë së thellësisë së pjesës së brazdës së ndarjes së diapazonit të tubit
b, programi i guaskës kufiri i korrozionit dhe pllaka e tubit në anën e programit të guaskës së strukturës së thellësisë së brazdës së dy impianteve më të mëdha
5. Set fugash zgjerimi
Në tubin fiks dhe shkëmbyesin e nxehtësisë së pllakës, për shkak të ndryshimit të temperaturës midis lëngut në rrjedhën e tubit dhe lëngut të rrjedhës së tubit, dhe shkëmbyesit të nxehtësisë dhe guaskës dhe pllakës së tubit lidhje fikse, në mënyrë që në përdorimin e gjendjes, guaska dhe diferenca e zgjerimit të tubit ekziston midis guaskës dhe tubit, guaskës dhe tubit ndaj ngarkesës aksiale.Për të shmangur dëmtimin e guaskës dhe shkëmbyesit të nxehtësisë, destabilizimin e shkëmbyesit të nxehtësisë, tubi i shkëmbyesit të nxehtësisë nga pllaka e tubit tërhiqet, duhet të vendosen nyje zgjerimi për të zvogëluar ngarkesën boshtore të guaskës dhe shkëmbyesit të nxehtësisë.
Në përgjithësi në guaskën dhe shkëmbyesin e nxehtësisë ndryshimi i temperaturës së murit është i madh, duhet të merret parasysh vendosja e bashkimit të zgjerimit, në llogaritjen e pllakës së tubit, sipas ndryshimit të temperaturës midis kushteve të ndryshme të zakonshme të llogaritura σt, σc, q, njëra prej të cilave nuk arrin të kualifikohet , është e nevojshme të rritet fuga e zgjerimit.
σt - stresi boshtor i tubit të shkëmbyesit të nxehtësisë
σc - stresi boshtor i cilindrit të procesit të guaskës
q--Lidhja e tubit të shkëmbyesit të nxehtësisë dhe pllakës së tubit të forcës tërheqëse
IV.Projektimi Strukturor
1. Kuti tubash
(1) Gjatësia e kutisë së tubit
a.Thellësia minimale e brendshme
① në hapjen e rrjedhës së vetme të tubit të kutisë së tubit, thellësia minimale në qendër të hapjes nuk duhet të jetë më e vogël se 1/3 e diametrit të brendshëm të marrësit;
② thellësia e brendshme dhe e jashtme e rrjedhës së tubit duhet të sigurojë që zona minimale e qarkullimit ndërmjet dy rrjedhave të jetë jo më pak se 1.3 herë zona e qarkullimit të tubit të shkëmbyesit të nxehtësisë për kurs;
b, thellësia maksimale e brendshme
Konsideroni nëse është i përshtatshëm saldimi dhe pastrimi i pjesëve të brendshme, veçanërisht për diametrin nominal të shkëmbyesit më të vogël të nxehtësisë me shumë tuba.
(2) Ndarje e veçantë e programit
Trashësia dhe rregullimi i ndarjes sipas GB151 Tabela 6 dhe Figura 15, për trashësinë më të madhe se 10 mm të ndarjes, sipërfaqja e vulosjes duhet të shkurtohet në 10 mm;për shkëmbyesin e nxehtësisë së tubit, ndarja duhet të vendoset në vrimën e grisjes (vrima e kullimit), diametri i vrimës së kullimit është përgjithësisht 6 mm.
2. Tufa e guaskës dhe e tubave
① Niveli i paketës së tubit
Ⅰ, Ⅱ tub niveli pako, vetëm për çeliku të karbonit, të ulët aliazh çeliku ngrohjes tub standardet e brendshme, ka ende "niveli më i lartë" dhe "niveli i zakonshëm" zhvilluar.Pasi mund të përdoret "të lartë" tub çeliku "të lartë" tub çeliku, çeliku të karbonit, paketat e tubave të shkëmbyesit të nxehtësisë prej çeliku të ulët aliazh nuk duhet të ndahen në Ⅰ dhe Ⅱ!
Ⅰ, Ⅱ tubi pako e ndryshimit qëndron kryesisht në diametrin e jashtëm të tubit të shkëmbyesit të nxehtësisë, trashësia e murit devijimi është i ndryshëm, madhësia e vrimës përkatëse dhe devijimi është i ndryshëm.
Klasa Ⅰ tubi i kërkesave për saktësi më të lartë, për tubin e shkëmbyesit të nxehtësisë prej çeliku inox, vetëm Ⅰ pako tubash;për tubin e shkëmbyesit të nxehtësisë prej çeliku të karbonit të përdorur zakonisht
② Pllakë tub
a, devijimi i madhësisë së vrimës së tubit
Vini re ndryshimin midis grupit të tubit të nivelit Ⅰ, Ⅱ
b, brazda e ndarjes së programit
Ⅰ thellësia e çarjes në përgjithësi nuk është më e vogël se 4 mm
Ⅱ gjerësia e folesë së ndarjes së nën-programit: çeliku i karbonit 12 mm;çelik inox 11 mm
Ⅲ Shkatërrimi i këndit të slotit të ndarjes me diapazon minutë është përgjithësisht 45 gradë, gjerësia e zhveshjes b është afërsisht e barabartë me rrezen R të këndit të copëzës së gamës së minutës.
③Pllakë e palosshme
a.Madhësia e vrimës së tubit: e diferencuar sipas nivelit të paketës
b, lartësia e nivelit të pllakës së palosshme me hark
Lartësia e prerjes duhet të jetë e tillë që lëngu përmes hendekut me shpejtësinë e rrjedhës nëpër tufën e tubit të ngjashëm me lartësinë e prerjes përgjithësisht merret 0,20-0,45 herë diametri i brendshëm i këndit të rrumbullakosur, prerja përgjithësisht pritet në rreshtin e tubit nën qendër. vijë ose prerë në dy rreshta vrimash tubash midis urës së vogël (për të lehtësuar lehtësinë e veshjes së një tubi).
c.Orientimi në nivel
Lëngu i pastër në një drejtim, rregullimi i niveleve lart e poshtë;
Gaz që përmban një sasi të vogël lëngu, me një prerje lart drejt pjesës më të ulët të pllakës së palosshme për të hapur portën e lëngut;
Lëng që përmban një sasi të vogël gazi, ulet drejt pjesës më të lartë të pllakës së palosshme për të hapur portën e ventilimit
Bashkëjetesa gaz-lëng ose lëngu përmban materiale të ngurta, rregullim majtas dhe djathtas me prerje dhe hapni portën e lëngut në vendin më të ulët
d.Trashësia minimale e pllakës së palosshme;hapësirë maksimale e pambështetur
e.Pllakat e palosshme në të dy skajet e paketës së tubit janë sa më afër që të jetë e mundur me marrësit e hyrjes dhe daljes së guaskës.
④ Shufra lidhëse
a, diametri dhe numri i shufrave lidhëse
Diametri dhe numri sipas Tabelës 6-32, përzgjedhja 6-33, në mënyrë që të sigurohet se sipërfaqja e prerjes tërthore të shufrës lidhëse e dhënë në Tabelën 6-33 nën premisën e diametrit dhe numrit të lidhjes shufrat mund të ndryshohen, por diametri i tij nuk duhet të jetë më i vogël se 10 mm, numri jo më pak se katër
b, shufra lidhëse duhet të vendoset sa më uniforme që të jetë e mundur në skajin e jashtëm të paketës së tubit, për shkëmbyesin e nxehtësisë me diametër të madh, në zonën e tubit ose afër hendekut të pllakës së palosshme duhet të vendoset në një numër të përshtatshëm shufrash lidhëse, çdo palosje pllaka duhet të jetë jo më pak se 3 pika mbështetëse
c.Dado lidhëse, disa përdorues kërkojnë saldimin e mëposhtëm të një dadoje dhe pllake të palosshme
⑤ Pllakë kundër shpëlarjes
a.Vendosja e pllakës kundër shpëlarjes është për të zvogëluar shpërndarjen e pabarabartë të lëngut dhe erozionin e skajit të tubit të shkëmbyesit të nxehtësisë.
b.Metoda e fiksimit të pllakës kundër larjes
Për aq sa është e mundur e fiksuar në tubin me hapje të fiksuar ose pranë pllakës së tubit të pllakës së parë të palosshme, kur hyrja e guaskës ndodhet në shufrën jo të fiksuar në anën e pllakës së tubit, pllaka kundër fërkimit mund të saldohet. tek trupi i cilindrit
(6) Vendosja e fugave të zgjerimit
a.Ndodhet midis dy anëve të pllakës së palosshme
Për të reduktuar rezistencën e lëngut të fugës së zgjerimit, nëse është e nevojshme, në bashkimin e zgjerimit në pjesën e brendshme të një tubi astar, tubi i linjës duhet të saldohet në guaskë në drejtim të rrjedhës së lëngut, për shkëmbyesit vertikal të nxehtësisë, kur drejtimi i rrjedhës së lëngut lart, duhet të vendoset në fundin e poshtëm të vrimave të shkarkimit të tubit të linjës
b.Lidhjet e zgjerimit të pajisjes mbrojtëse për të parandaluar pajisjen në procesin e transportit ose përdorimin e tërheqjes së të keqes
(vii) lidhjen midis pllakës së tubit dhe guaskës
a.Zgjatja dyfishohet si një fllanxhë
b.Pllakë tubash pa fllanxha (GB151 Shtojca G)
3. Fllanxha e tubit:
① temperatura e projektimit më e madhe se ose e barabartë me 300 gradë, duhet të përdoret prapanicë fllanxhë.
② për shkëmbyesin e nxehtësisë nuk mund të përdoret për të marrë përsipër ndërfaqen për të hequr dorë dhe shkarkimin, duhet të vendoset në tub, pika më e lartë e rrjedhës së guaskës së gjakderdhjes, pika më e ulët e portit të shkarkimit, diametri minimal nominal prej 20 mm.
③ Shkëmbyesi vertikal i nxehtësisë mund të vendoset porta e tejmbushjes.
4. Mbështetja: specie GB151 sipas dispozitave të Nenit 5.20.
5. Aksesorë të tjerë
① Thypat e ngritjes
Cilësia më e madhe se 30 kg kutia zyrtare dhe mbulesa e kutisë së tubave duhet të vendosen priza.
② tela e sipërme
Për të lehtësuar çmontimin e kutisë së tubit, mbulesa e kutisë së tubit, duhet të vendoset në bordin zyrtar, tela e sipërme e mbulesës së kutisë së tubit.
V. Kërkesat e prodhimit, inspektimit
1. Pllakë tub
① nyjet e prapanicës së pllakës së tubit të bashkuar për inspektim me rreze 100% ose UT, niveli i kualifikuar: RT: Ⅱ UT: Ⅰ niveli;
② Përveç çelikut inox, trajtimi i ngrohjes për lehtësimin e stresit të pllakës së tubit të ngjitur;
③ devijimi i gjerësisë së urës së vrimës së pllakës së tubit: sipas formulës për llogaritjen e gjerësisë së urës së vrimës: B = (S - d) - D1
Gjerësia minimale e urës së vrimës: B = 1/2 (S - d) + C;
2. Trajtimi termik i kutisë së tubit:
Çeliku i karbonit, çeliku me aliazh të ulët i salduar me një ndarje me rreze të ndarë të kutisë së tubit, si dhe kutia e tubave të hapjeve anësore më shumë se 1/3 e diametrit të brendshëm të kutisë së tubit të cilindrit, në aplikimin e saldimit për stres trajtimi i ngrohjes lehtësim, fllanxha dhe sipërfaqja e vulosjes së ndarjes duhet të përpunohen pas trajtimit të nxehtësisë.
3. Testi i presionit
Kur presioni i projektimit të procesit të guaskës është më i ulët se presioni i procesit të tubit, për të kontrolluar cilësinë e lidhjeve të tubit të shkëmbyesit të nxehtësisë dhe pllakës së tubit
① Presioni i programit Shell për të rritur presionin e provës me programin e tubit në përputhje me testin hidraulik, për të kontrolluar nëse nyjet e tubave rrjedhin.(Megjithatë, është e nevojshme të sigurohet që stresi primar i filmit të guaskës gjatë provës hidraulike të jetë ≤0.9ReLΦ)
② Kur metoda e mësipërme nuk është e përshtatshme, guaska mund të jetë test hidrostatik sipas presionit origjinal pas kalimit, dhe pastaj predha për testin e rrjedhjes së amoniakut ose testin e rrjedhjes së halogjenit.
VI.Disa çështje që duhen shënuar në tabela
1. Tregoni nivelin e paketës së tubit
2. Në tubin e shkëmbyesit të nxehtësisë duhet të shkruhet numri i etiketimit
3. Linja konturore e tubacionit të pllakës së tubit jashtë vijës së ngushtë të mbyllur të trashë
4. Vizatimet e montimit duhet të etiketohen me orientimin e hendekut të pllakës së palosshme
5. Vrimat standarde të shkarkimit të fugave të zgjerimit, vrimat e shkarkimit në nyjet e tubit, prizat e tubave duhet të jenë jashtë figurës
Koha e postimit: Tetor-11-2023