Tuba OCTGpërdoren kryesisht për shpimin e puseve të naftës dhe gazit dhe transportimin e naftës dhe gazit. Këtu përfshihen tubat e shpimit të naftës, shtresat e naftës dhe tubat e nxjerrjes së naftës.Tuba OCTGpërdoren kryesisht për të lidhur jakat e shpimit dhe majat e shpimit dhe për të transmetuar fuqinë e shpimit.Mbulesa e naftës përdoret kryesisht për të mbështetur shpimin gjatë shpimit dhe pas përfundimit, për të siguruar funksionimin normal të të gjithë pusit të naftës gjatë procesit të shpimit dhe pas përfundimit. Nafta dhe gazi në fund të pusit të naftës transportohen kryesisht në sipërfaqe nga tubi i pompimit të naftës.
Shtresa e naftës është litari shpëtimtar për mirëmbajtjen e funksionimit të puseve të naftës. Për shkak të kushteve të ndryshme gjeologjike, gjendja e stresit nëntokësor është komplekse dhe efektet e kombinuara të tensionit, ngjeshjes, përkuljes dhe stresit të përdredhjes në trupin e shtresës së jashtme paraqesin kërkesa të larta për cilësinë e vetë shtresës së jashtme. Pasi shtresa e jashtme dëmtohet për ndonjë arsye, kjo mund të çojë në një ulje të prodhimit ose edhe në skrapimin e të gjithë pusit.
Sipas fortësisë së vetë çelikut, veshja mund të ndahet në klasa të ndryshme çeliku, përkatësisht J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150, etj. Klasa e çelikut e përdorur ndryshon në varësi të gjendjes dhe thellësisë së pusit. Në mjedise korrozive, kërkohet gjithashtu që vetë veshja të ketë rezistencë ndaj korrozionit. Në zona me kushte gjeologjike komplekse, kërkohet gjithashtu që veshja të ketë performancë anti-kolaps.
I. njohuritë bazë të tubave OCTG
1, Shpjegimi i termave të specializuara që lidhen me tubacionet e naftës
API: është shkurtesa e Institutit Amerikan të Naftës.
OCTG: Është shkurtesa e Oil Country Tubular Goods, që do të thotë tuba specifikë për vajin, duke përfshirë shtresën e jashtme të vajit të përfunduar, tubin e shpimit, unazat e shpimit, unazat, nyjet e shkurtra e kështu me radhë.
Tuba Nafte: Tuba të përdorura në puse nafte për nxjerrjen e naftës, nxjerrjen e gazit, injektimin e ujit dhe frakturimin acid.
Veshja: Tub që ulet nga sipërfaqja e tokës në një pus të shpuar si një shtresë mbrojtëse për të parandaluar shembjen e murit të pusit.
Tub shpimi: Tub i përdorur për shpimin e puseve.
Tubacion: Tubacion i përdorur për të transportuar naftë ose gaz.
Rrethore: Cilindra që përdoren për të lidhur dy tuba me fileto me fileto të brendshme.
Materiali i bashkimit: Tub i përdorur për prodhimin e bashkimeve.
Fijet API: Fijet e tubave të specifikuara nga standardi API 5B, duke përfshirë filetot e rrumbullakëta të tubave të naftës, filetot e shkurtra të rrumbullakëta të mbështjella, filetot e gjata të rrumbullakëta të mbështjella, filetot e trapezoideve të zhvendosura të mbështjella, filetot e tubave të linjës e kështu me radhë.
Kopsht Special: Fije jo-API me veti të veçanta vulosjeje, veti lidhjeje dhe veti të tjera.
Dështimi: deformimi, thyerja, dëmtimi i sipërfaqes dhe humbja e funksionit origjinal në kushte specifike të shërbimit. Format kryesore të dështimit të veshjes së vajit janë: nxjerrja, rrëshqitja, këputja, rrjedhja, korrozioni, ngjitja, konsumimi e kështu me radhë.
2, standardet e lidhura me naftën
API 5CT: Specifikimi i Kutizës dhe Tubave (aktualisht versioni më i fundit i botimit të 8-të)
API 5D: Specifikimi i tubit të shpimit (versioni më i fundit i botimit të 5-të)
API 5L: specifikimi i tubave të çelikut për tubacione (versioni më i fundit i botimit të 44-të)
API 5B: Specifikim për përpunimin, matjen dhe inspektimin e filetove të veshjes, tubave të naftës dhe tubave të linjës
GB/T 9711.1-1997: Kushtet teknike për furnizimin e tubave të çelikut për transportin e industrisë së naftës dhe gazit Pjesa 1: Tuba çeliku të gradës A
GB/T9711.2-1999: Kushtet teknike të dorëzimit të tubave të çelikut për transportin e industrisë së naftës dhe gazit Pjesa 2: Tuba çeliku të gradës B
GB/T9711.3-2005: Kushtet Teknike të Dorëzimit të Tubave të Çelikut për Transportin e Industrisë së Naftës dhe Gazit Natyror Pjesa 3: Tuba çeliku të Klasës C
Ⅱ. Tub vaji
1. Klasifikimi i tubave të naftës
Tubat e naftës ndahen në tuba pa përmbysje (NU), tuba me përmbysje të jashtme (EU) dhe tuba me bashkim integral. Tubi pa përmbysje i referohet një fundi tubi që është i filetuar pa trashje dhe i pajisur me një bashkim. Tubi me përmbysje të jashtme i referohet dy skajeve të tubit që janë trashur nga jashtë, pastaj janë filetuar dhe janë pajisur me kapëse. Tubi me bashkim të integruar i referohet një tubi që është i lidhur direkt pa bashkim, me njërin skaj të filetuar përmes një filetoje të jashtme të trashur nga brenda dhe skajin tjetër të filetuar përmes një filetoje të brendshme të trashur nga jashtë.
2. Roli i tubave
①, nxjerrja e naftës dhe gazit: pasi puset e naftës dhe gazit të jenë shpuar dhe çimentuar, tubat vendosen në shtresën e jashtme të naftës për të nxjerrë naftë dhe gaz në tokë.
②, injektimi i ujit: kur presioni në pus nuk është i mjaftueshëm, injektoni ujë në pus përmes tubit.
③, Injektimi me avull: Në procesin e rikuperimit termik të vajit të trashë, avulli duhet të futet në pus me anë të tubave të izoluar të vajit.
(iv) Acidizimi dhe frakturimi: Në fazën e vonë të shpimit të puseve ose për të përmirësuar prodhimin e puseve të naftës dhe gazit, është e nevojshme të futet medium acidifikues dhe frakturues ose material tharës në shtresën e naftës dhe gazit, dhe mediumi dhe materiali tharës transportohen përmes tubacionit të naftës.
3. Klasa e çelikut e tubave të naftës
Klasat e çelikut të tubave të naftës janë: H40, J55, N80, L80, C90, T95, P110.
N80 ndahet në N80-1 dhe N80Q, të dyja kanë të njëjtat veti tërheqëse, dy ndryshimet janë ndryshimet në statusin e dorëzimit dhe performancën e ndikimit, dorëzimi i N80-1 bëhet në gjendje të normalizuar ose kur temperatura përfundimtare e rrotullimit është më e madhe se temperatura kritike Ar3 dhe ulja e tensionit pas ftohjes me ajër, dhe mund të përdoret për të gjetur alternativa për normalizimin e petëzuar të nxehtë, nuk kërkohet testim me ndikim dhe jo-destruktiv; N80Q duhet të kalitet (shuarje dhe kalitje). Trajtimi termik, funksioni i ndikimit duhet të jetë në përputhje me dispozitat e API 5CT, dhe duhet të jetë testim jo-destruktiv.
L80 ndahet në L80-1, L80-9Cr dhe L80-13Cr. Vetitë e tyre mekanike dhe statusi i dorëzimit janë të njëjta. Dallimet në përdorim, vështirësi prodhimi dhe çmim, L80-1 për llojin e përgjithshëm, L80-9Cr dhe L80-13Cr janë tuba me rezistencë të lartë ndaj korrozionit, vështirësi prodhimi, të shtrenjta, zakonisht përdoren për puse të rënda korrozioni.
C90 dhe T95 ndahen në tipin 1 dhe tipin 2, domethënë C90-1, C90-2 dhe T95-1, T95-2.
4. Klasa e çelikut që përdoret zakonisht, shkalla dhe statusi i dorëzimit të tubave të naftës
Klasa e çelikut Statusi i dorëzimit
Tub vaji J55 Tub vaji i sheshtë 37Mn5: i mbështjellë me nxehtësi në vend të normalizuar
Tub vaji i trashur: gjatësia e plotë e normalizuar pas trashjes.
Tub N80-1 36Mn2V Tub i sheshtë: i petëzuar në të nxehtë në vend të normalizuar
Tub vaji i trashur: gjatësia e plotë e normalizuar pas trashjes
Tub vaji N80-Q 30Mn5 kalitje me gjatësi të plotë
Tub vaji L80-1 30Mn5 kalitje me gjatësi të plotë
Tub vaji P110 25CrMnMo kalitje me gjatësi të plotë
Normalizimi online i mbështjelljes së nxehtë J55 37Mn5
N80 bashkim 28MnTiB kalitje me gjatësi të plotë
L80-1 bashkim 28MnTiB kalitje me gjatësi të plotë
Kapëse P110 25CrMnMo me gjatësi të plotë të temperuar
Ⅲ. Shtresë mbrojtëse
1. Kategorizimi dhe roli i mbështjelljes
Mbulesa është një tub çeliku që mbështet murin e puseve të naftës dhe gazit. Disa shtresa mbulese përdoren në secilin pus sipas thellësive të ndryshme të shpimit dhe kushteve gjeologjike. Çimentoja përdoret për të çimentuar mbulesën pasi ajo të futet në pus, dhe ndryshe nga tubi i naftës dhe tubi i shpimit, ajo nuk mund të ripërdoret dhe i përket materialeve të konsumueshme të disponueshme. Prandaj, konsumi i mbulesës përbën më shumë se 70% të të gjitha tubave të puseve të naftës. Mbulesa mund të kategorizohet në: tuba, mbulesë sipërfaqësore, mbulesë teknike dhe mbulesë vaji sipas përdorimit të saj, dhe strukturat e tyre në puset e naftës tregohen në figurën më poshtë.
2. Shtresë përçuesi
Përdoret kryesisht për shpime në oqean dhe shkretëtirë për të ndarë ujin e detit dhe rërën për të siguruar përparimin e qetë të shpimit, specifikimet kryesore të kësaj shtrese të 2-të të veshjes janë: Φ762mm (30in) × 25.4mm, Φ762mm (30in) × 19.06mm.
Veshja sipërfaqësore: Përdoret kryesisht për shpimin e parë, duke hapur sipërfaqen e shtresave të lirshme deri në shkëmbin themelor. Për të izoluar këtë pjesë të shtresës nga shembja, ajo duhet të vuloset me veshjen sipërfaqësore. Specifikimet kryesore të veshjes sipërfaqësore: 508 mm (20 in), 406.4 mm (16 in), 339.73 mm (13-3/8 in), 273.05 mm (10-3/4 in), 244.48 mm (9-5/9 in), etj. Thellësia e tubit poshtë varet nga thellësia e formacionit të butë. Thellësia e tubit të poshtëm varet nga thellësia e shtresës së lirshme, e cila në përgjithësi është 80~1500 m. Presioni i tij i jashtëm dhe i brendshëm nuk është i madh dhe në përgjithësi përdoret çeliku i gradës K55 ose çeliku i gradës N80.
3. Mbulesë teknike
Mbulesa teknike përdoret në procesin e shpimit të formacioneve komplekse. Kur hasen pjesë komplekse si shtresa e shembur, shtresa e naftës, shtresa e gazit, shtresa e ujit, shtresa e rrjedhjes, shtresa e pastës së kripës, etj., është e nevojshme të vendoset mbulesa teknike për ta vulosur atë, përndryshe shpimi nuk mund të kryhet. Disa puse janë të thella dhe komplekse, dhe thellësia e pusit arrin mijëra metra, ky lloj pusesh të thellë kërkon vendosjen e disa shtresave të mbulesës teknike, vetitë e tij mekanike dhe kërkesat e performancës së vulosjes janë shumë të larta, përdorimi i klasave të çelikut është gjithashtu më i lartë, përveç K55, përdoret më shumë klasat N80 dhe P110, disa puse të thella përdoren gjithashtu në klasat Q125 ose edhe më të larta jo-API, siç është V150. Specifikimet kryesore të mbulesës teknike janë: 339.73 Specifikimet kryesore të mbulesës teknike janë si më poshtë: 339.73 mm (13-3/8 in), 273.05 mm (10-3/4 in), 244.48 mm (9-5/8 in), 219.08 mm (8-5/8 in), 193.68 mm (7-5/8 in), 177.8 mm (7 in) e kështu me radhë.
4. Shtresë vaji
Kur një pus shpohet deri në shtresën e destinacionit (shtresa që përmban naftë dhe gaz), është e nevojshme të përdoret shtresa e vajit për të vulosur shtresën e naftës dhe gazit dhe shtresat e sipërme të ekspozuara, dhe pjesa e brendshme e shtresës së vajit është shtresa e vajit. Shtresa e vajit në të gjitha llojet e shtresave në thellësinë më të madhe të pusit, vetitë e saj mekanike dhe kërkesat e performancës së vulosjes janë gjithashtu më të larta, përdorimi i çelikut të gradës K55, N80, P110, Q125, V150 etj. Specifikimet kryesore të shtresës së formacionit janë: 177.8 mm (7 in), 168.28 mm (6-5/8 in), 139.7 mm (5-1/2 in), 127 mm (5 in), 114.3 mm (4-1/2 in), etj. Shtresa është më e thella midis të gjitha llojeve të puseve, dhe performanca e saj mekanike dhe performanca e vulosjes janë më të lartat.
V. Tub shpimi
1, Klasifikimi dhe roli i tubave për mjetet e shpimit
Tubi katror i shpimit, tubi i shpimit, tubi i shpimit me peshë dhe jaka e shpimit në mjetet e shpimit formojnë tubin e shpimit. Tubi i shpimit është mjeti kryesor i shpimit që e çon majën e shpimit nga toka në fund të pusit, dhe është gjithashtu një kanal nga toka në fund të pusit. Ai ka tre role kryesore: ① transferimi i çift rrotullues për të vënë majën e shpimit në shpim; ② mbështetja në peshën e vet për të ushtruar presion mbi majën e shpimit për të thyer shkëmbin në fund të pusit; ③ transportimi i lëngut larës të pusit, domethënë baltës së shpimit, përmes tokës nëpërmjet pompave të baltës me presion të lartë, në vrimën e shpimit të kolonës së shpimit për të rrjedhur në fund të pusit për të shpëlarë mbeturinat e shkëmbinjve dhe për të ftohur majën e shpimit, dhe transportimi i mbeturinave të shkëmbinjve përmes hapësirës unazore midis sipërfaqes së jashtme të kolonës dhe murit të pusit për t'u kthyer në tokë, në mënyrë që të arrihet qëllimi i shpimit të pusit. Tubi i shpimit gjatë procesit të shpimit duhet t'i rezistojë një sërë ngarkesash komplekse alternative, të tilla si tërheqja, ngjeshja, përdredhja, përkulja dhe strese të tjera, ndërsa sipërfaqja e brendshme i nënshtrohet gjithashtu pastrimit të baltës me presion të lartë dhe korrozionit.
(1) Tub shpimi katror: Tubi shpimi katror ka dy lloje: katërkëndësh dhe gjashtëkëndësh. Shufrat shpuese të naftës në Kinë zakonisht përdorin një tub shpimi katërkëndësh. Specifikimet e tij janë: 63.5 mm (2-1/2 in), 88.9 mm (3-1/2 in), 107.95 mm (4-1/4 in), 133.35 mm (5-1/4 in), 152.4 mm (6 in) etj. Zakonisht gjatësia e përdorur është 12~14.5 m.
(2) Tubi i shpimit: Tubi i shpimit është mjeti kryesor për shpimin e puseve, i lidhur me skajin e poshtëm të tubit katror të shpimit, dhe ndërsa pusi i shpimit vazhdon të thellohet, tubi i shpimit vazhdon të zgjasë kolonën e shpimit njëra pas tjetrës. Specifikimet e tubit të shpimit janë: 60.3 mm (2-3/8 in), 73.03 mm (2-7/8 in), 88.9 mm (3-1/2 in), 114.3 mm (4-1/2 in), 127 mm (5 in), 139.7 mm (5-1/2 in) e kështu me radhë.
(3) Tub shpimi me peshë: Tubi shpimi me peshë është një mjet kalimtar që lidh tubin shpimi dhe jakën e shpimit, i cili mund të përmirësojë gjendjen e forcës së tubit shpimi, si dhe të rrisë presionin në majën e shpimit. Specifikimet kryesore të tubit shpimi me peshë janë 88.9 mm (3-1/2 in) dhe 127 mm (5 in).
(4) Qafa e shpimit: Qafa e shpimit është e lidhur me pjesën e poshtme të tubit të shpimit, i cili është një tub i veçantë me mure të trasha me ngurtësi të lartë, që ushtron presion mbi majën e shpimit për të thyer shkëmbin dhe mund të luajë një rol udhëzues gjatë shpimit të puseve të drejta. Specifikimet e zakonshme të qafave të shpimit janë: 158.75 mm (6-1/4 in), 177.85 mm (7 in), 203.2 mm (8 in), 228.6 mm (9 in) e kështu me radhë.
V. Tubacion
1, Klasifikimi i tubave të linjës
Tubat e linjës përdoren në industrinë e naftës dhe gazit për transportin e naftës, naftës së rafinuar, gazit natyror dhe tubacioneve të ujit me tuba çeliku të shkurtër. Transporti i tubacioneve të naftës dhe gazit ndahet kryesisht në tubacione kryesore, tubacione degëzimi dhe rrjet tubacionesh urbane tre llojesh, linja kryesore e transmetimit e tubacioneve me specifikimet e zakonshme prej ∮ 406 ~ 1219 mm, trashësi muri 10 ~ 25 mm, shkalla e çelikut X42 ~ X80; tubacionet degëzuese dhe rrjetet e tubacioneve urbane me specifikimet e zakonshme prej # 114 ~ 700 mm, trashësi muri 6 ~ 20 mm, shkalla e çelikut X42 ~ X80. Specifikimet e zakonshme për tubacionet ushqyese dhe tubacionet urbane janë 114-700 mm, trashësi muri 6-20 mm, shkalla e çelikut X42-X80.
Tubi i linjës ka tub çeliku të salduar, gjithashtu ka tub çeliku pa tegel, tubi i çelikut të salduar përdoret më shumë se tubi i çelikut pa tegel.
2, standardi i tubave të linjës
Standardi i tubave të linjës është API 5L "specifikimi i tubave të çelikut të tubacionit", por Kina në vitin 1997 shpalli dy standarde kombëtare për tubacionet e tubacioneve: GB/T9711.1-1997 "Industria e naftës dhe gazit, pjesa e parë e kushteve teknike të dorëzimit të tubave të çelikut: Tub çeliku i gradës A" dhe GB/T9711.2-1997 "Industria e naftës dhe gazit, pjesa e dytë e kushteve teknike të dorëzimit të tubave të çelikut: Tub çeliku i gradës B". Tub çeliku", këto dy standarde janë ekuivalente me API 5L, shumë përdorues vendas kërkojnë furnizimin me këto dy standarde kombëtare.
3. Rreth PSL1 dhe PSL2
PSL është shkurtimi i nivelit të specifikimit të produktit. Niveli i specifikimit të produktit të tubave të linjës ndahet në PSL1 dhe PSL2, mund të thuhet gjithashtu se niveli i cilësisë ndahet në PSL1 dhe PSL2. PSL1 është më i lartë se PSL2, niveli i dytë i specifikimit nuk është vetëm një kërkesë e ndryshme testimi, dhe përbërja kimike, kërkesat e vetive mekanike janë të ndryshme, prandaj sipas urdhrit API 5L, kushtet e kontratës përveç specifikimit të specifikimeve, gradës së çelikut dhe treguesve të tjerë të përbashkët, por gjithashtu duhet të tregojë nivelin e specifikimit të produktit, domethënë PSL1 ose PSL2.
PSL2 në përbërjen kimike, vetitë e tërheqjes, fuqinë e ndikimit, testimin jo-destruktiv dhe tregues të tjerë është më i rreptë se PSL1.
4, shkalla e çelikut të tubacionit dhe përbërja kimike
Çeliku i tubave të linjës nga shkalla e ulët në të lartë ndahet në: A25, A, B, X42, X46, X52, X60, X65, X70 dhe X80.
5, presioni i ujit të tubave të linjës dhe kërkesat jo-destruktive
Tubi i linjës duhet të bëhet testi hidraulik degë më degë, dhe standardi nuk lejon gjenerimin jo-shkatërrues të presionit hidraulik, i cili është gjithashtu një ndryshim i madh midis standardit API dhe standardeve tona.
PSL1 nuk kërkon testim jo-destruktiv, PSL2 duhet të jetë testim jo-destruktiv degë pas dege.
Lidhja VI.Premium
1. Prezantimi i Lidhjes Premium
Kapësja speciale ndryshon nga filetoja API me një strukturë të veçantë të filetos së tubit. Edhe pse mbështjellja ekzistuese e naftës me fileto API përdoret gjerësisht në shfrytëzimin e puseve të naftës, mangësitë e saj shfaqen qartë në mjedisin e veçantë të disa fushave të naftës: kolona e tubit me fileto të rrumbullakët API, megjithëse performanca e saj e vulosjes është më e mirë, forca tërheqëse e mbajtur nga pjesa e filetuar është e barabartë vetëm me 60% deri në 80% të forcës së trupit të tubit, kështu që nuk mund të përdoret në shfrytëzimin e puseve të thella; kolona e tubit me fileto trapezoidale e paragjykuar API, performanca e tërheqjes së pjesës së filetuar është e barabartë vetëm me forcën e trupit të tubit, kështu që nuk mund të përdoret në puse të thella; kolona e tubit me fileto trapezoidale e paragjykuar API, performanca e saj në tërheqje nuk është e mirë. Edhe pse performanca e tërheqjes së kolonës është shumë më e lartë se ajo e lidhjes me fileto të rrumbullakët API, performanca e saj e vulosjes nuk është shumë e mirë, kështu që nuk mund të përdoret në shfrytëzimin e puseve të gazit me presion të lartë; Përveç kësaj, yndyrat e filetuara mund të luajnë rolin e tyre vetëm në mjedis me temperaturë nën 95℃, kështu që nuk mund të përdoren në shfrytëzimin e puseve me temperaturë të lartë.
Krahasuar me fijen e rrumbullakët API dhe lidhjen e pjesshme të fijes trapezoidale, Premium Connection ka bërë përparim të madh në aspektet e mëposhtme:
(1) vulosje e mirë, nëpërmjet projektimit të strukturës elastike dhe metalike të vulosjes, në mënyrë që rezistenca e vulosjes së gazit të përbashkët të arrijë limitin e trupit të tubit brenda presionit të rendimentit;
(2) fortësi e lartë e lidhjes, me lidhjen Premium Connection të shtresës së vajit, fortësia e lidhjes arrin ose tejkalon fortësinë e trupit të tubit, për të zgjidhur në thelb problemin e rrëshqitjes;
(3) me anë të përzgjedhjes së materialit dhe përmirësimit të procesit të trajtimit sipërfaqësor, problemi i ngjitjes së fijeve u zgjidh në thelb;
(4) nëpërmjet optimizimit të strukturës, në mënyrë që shpërndarja e stresit të nyjeve të jetë më e arsyeshme, më e favorshme për rezistencën ndaj korrozionit të stresit;
(5) përmes strukturës së shpatullave të dizajnit të arsyeshëm, në mënyrë që operacioni në tokëz të jetë më i lehtë për t'u kryer.
Aktualisht, bota ka zhvilluar më shumë se 100 lloje të Lidhjeve Premium me teknologji të patentuar.
Koha e postimit: 21 shkurt 2024